本实用新型专利技术公开了一种有机肥加工用烘干装置，包括机体组件，所述机体组件包括壳体和通孔；所述壳体的顶部两侧均开设有通孔；分散组件，所述分散组件包括电机、支撑板、转轴、连接杆、弧形刮板、弧形尖板、支撑杆和弧形杆；所述分散组件安装于机体组件的内部。本实用新型专利技术弧形刮板在转动时将有机肥料铲入到其弧形槽内，并在转动到壳体内上部时，有机肥料从弧形刮板上脱离散落，使有机肥料能够在烘干过程中实现均匀分散效果，通过弧形刮板底部的弧形尖板能够将未铲入的有机肥料切割，防止因肥料块较大的而影响其内部烘干效果，然后通过弧形杆能够归拢和散开有机肥料，进而提高了有机肥料在烘干过程中的均匀性，提高了有机肥料的烘干效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥加工用烘干装置
：
[0001]本技术涉及有机肥加工
，具体为一种有机肥加工用烘干装置。
技术介绍
：
[0002]有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，通常肥料原料粗细不均匀，而且比较湿润，容易形成结块，因此在生产肥料的过程中，烘干是必经的一道步骤，烘干后的有机肥才能进行后续的加工；
[0003]现有的有机肥烘干装置为达到烘干的均匀性，多数通过搅拌杆在肥料烘干的过程中搅拌，因有机肥成块其搅拌杆从肥料中穿过接触的面积较小，对肥料搅拌的均匀性有限，进而导致其烘干效率低下，为此，提出一种有机肥加工用烘干装置。
技术实现思路
：
[0004]本技术的目的在于提供一种有机肥加工用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种有机肥加工用烘干装置，包括
[0006]机体组件，所述机体组件包括壳体和通孔；
[0007]所述壳体的顶部两侧均开设有通孔；
[0008]分散组件，所述分散组件包括电机、支撑板、转轴、连接杆、弧形刮板、弧形尖板、支撑杆和弧形杆；
[0009]所述分散组件安装于机体组件的内部，所述转轴的两端均通过轴承转动连接于壳体的内侧壁，所述转轴的一端贯穿壳体的一侧并与电机的输出轴固定连接，所述转轴的外侧壁两侧均交错焊接有四个连接杆，所述连接杆远离转轴的端部固定连接有弧形刮板，所述弧形刮板的外侧壁固定连接有等距排列的弧形尖板，所述连接杆的中部贯穿有支撑杆，所述支撑杆的外侧壁焊接有等距排列的弧形杆。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述机体组件还包括进料斗、托垫、支撑架、控制器和下料管；
[0011]所述壳体顶部一侧的通孔内侧壁焊接有进料斗，所述壳体的底部另一侧安装有下料管。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的底部两侧均固定连接有托垫，所述托垫的底部安装有支撑架，靠近所述进料斗底部的支撑架高于靠近下料管底部的支撑架。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述机体组件上安装有烘干组件，所述烘干组件包括平面槽、热风机、热风管、管体和密封套；
[0014]所述壳体的顶部一侧开设有平面槽，所述平面槽的顶部安装有热风机，所述壳体顶部另一侧通孔内侧壁焊接有管体。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述热风机的出热端连通有热风管，所述热风管的另一端插入于管体的内部。
[0016]作为本技术方案的进一步优选的：所述管体的内侧壁上部固定连接有密封套，所述密封套的内侧壁套设于热风管的一端。
[0017]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的一侧通过螺丝固定连接有支撑板，所述电机的底部通过螺丝固定连接于支撑板的顶部。
[0018]作为本技术方案的进一步优选的：一个所述支撑架的顶部一侧安装有控制器，所述控制器的电性输出端分别与电机和热风机的电性输入端电性连接。
[0019]本技术的优点：本技术通过电机带动转轴转动，转轴带动连接杆转动，由连接杆带动弧形刮板和支撑杆在壳体内部呈环形转动，弧形刮板在转动时将有机肥料铲入到其弧形槽内，并在转动到壳体内上部时，有机肥料从弧形刮板上脱离散落，使有机肥料能够在烘干过程中实现均匀分散效果，通过弧形刮板底部的弧形尖板能够将未铲入的有机肥料切割，防止因肥料块较大的而影响其内部烘干效果，然后通过弧形杆能够归拢和散开有机肥料，进而提高了有机肥料在烘干过程中的均匀性，提高了有机肥料的烘干效果。
附图说明：
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的壳体结构示意图；
[0023]图3为本技术的分散组件一视角结构示意图；
[0024]图4为本技术的分散组件另一视角结构示意图。
[0025]图中：10、机体组件；11、壳体；12、进料斗；13、托垫；14、支撑架；15、控制器；16、通孔；17、下料管；20、烘干组件；21、平面槽；22、热风机；23、热风管；24、管体；25、密封套；30、分散组件；31、电机；32、支撑板；33、转轴；34、连接杆；35、弧形刮板；36、弧形尖板；37、支撑杆；38、弧形杆。
具体实施方式：
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种有机肥加工用烘干装置，包括
[0029]机体组件10，机体组件10包括壳体11和通孔16；
[0030]壳体11的顶部两侧均开设有通孔16；
[0031]分散组件30，分散组件30包括电机 31、支撑板 32、转轴33、连接杆 34、弧形刮板 35、弧形尖板 36、支撑杆37和弧形杆38；
[0032]分散组件30安装于机体组件10的内部，转轴33的两端均通过轴承转动连接于壳体
11的内侧壁，转轴33的一端贯穿壳体11的一侧并与电机31的输出轴固定连接，转轴33的外侧壁两侧均交错焊接有四个连接杆34，连接杆34远离转轴33的端部固定连接有弧形刮板 35，弧形刮板35的外侧壁固定连接有等距排列的弧形尖板 36，连接杆34的中部贯穿有支撑杆37，支撑杆37的外侧壁焊接有等距排列的弧形杆38。
[0033]本实施例中，具体的：机体组件10还包括进料斗12、托垫13、支撑架14、控制器15和下料管17；
[0034]壳体11顶部一侧的通孔16内侧壁焊接有进料斗12，壳体11的底部另一侧安装有下料管17，进料斗12用于投放需要烘干的有机肥料，下料管17用于将烘干的有机肥料排出，下料管17的外侧壁安装有电磁阀，在烘干过程中将下料管17封闭。
[0035]本实施例中，具体的：壳体11的底部两侧均固定连接有托垫13，托垫13的底部安装有支撑架14，靠近进料斗12底部的支撑架14高于靠近下料管17底部的支撑架14，通过托垫13提高对壳体11支撑的面积，提高了壳体11的稳定性，两个支撑架14高度的不同，便于将烘干后的有机肥料排出。
[0036]本实施例中，具体的：机体组件10上安装有烘干组件20，烘干组件20包括平面槽 21、热风机 22、热风管 23、管体24和密封套25；
[0037]壳体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥加工用烘干装置，其特征在于，包括机体组件(10)，所述机体组件(10)包括壳体(11)和通孔(16)；所述壳体(11)的顶部两侧均开设有通孔(16)；分散组件(30)，所述分散组件(30)包括电机(31)、支撑板(32)、转轴(33)、连接杆(34)、弧形刮板(35)、弧形尖板(36)、支撑杆(37)和弧形杆(38)；所述分散组件(30)安装于机体组件(10)的内部，所述转轴(33)的两端均通过轴承转动连接于壳体(11)的内侧壁，所述转轴(33)的一端贯穿壳体(11)的一侧并与电机(31)的输出轴固定连接，所述转轴(33)的外侧壁两侧均交错焊接有四个连接杆(34)，所述连接杆(34)远离转轴(33)的端部固定连接有弧形刮板(35)，所述弧形刮板(35)的外侧壁固定连接有等距排列的弧形尖板(36)，所述连接杆(34)的中部贯穿有支撑杆(37)，所述支撑杆(37)的外侧壁焊接有等距排列的弧形杆(38)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用烘干装置，其特征在于：所述机体组件(10)还包括进料斗(12)、托垫(13)、支撑架(14)、控制器(15)和下料管(17)；所述壳体(11)顶部一侧的通孔(16)内侧壁焊接有进料斗(12)，所述壳体(11)的底部另一侧安装有下料管(17)。3.根据权利要求2所述的一种有机肥加工用烘干装置，其特征在于：所述壳体(11)的底部两侧均固定连接有托垫(13)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，王德云，胡加元，陈莎，叶晓灵，
申请(专利权)人：绵竹市思科明瑞新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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