一种便于装配的塔扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于装配的塔扇，包括壳体组件和设于壳体组件内的风机组件，风机组件包括动力机构，壳体组件包括外壳和与外壳可拆卸连接的安装座，安装座一体成型且形成有供动力机构沿外壳轴向插入安装在安装座上的安装通孔。采用本实用新型专利技术进行动力机构的安装时，步骤如下：首先将一体成型的安装座装在外壳上，接着，将动力机构沿安装通孔插装在安装座上，最后，将风机连接在动力机构的输出端上。综上可知，本实用新型专利技术通过一体成型且形成有安装通孔，并与外壳可拆卸连接的安装座，简化了塔扇动力机构的安装步骤，提高装配效率。提高装配效率。提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的塔扇


[0001]本申请涉及家用电器领域，尤其涉及一种便于装配的塔扇。

技术介绍

[0002]塔扇作为一种小型的家用电器，被广泛应用。现有的塔扇用于固定电机的基座采用分体结构，装配复杂，装配效率低。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种便于装配的塔扇，简化塔扇电机的转配步骤，克服现有塔扇电机基座分体设计，装配复杂，装配效率低的问题。
[0004]本申请是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种便于装配的塔扇，包括壳体组件和设于所述壳体组件内的风机组件，所述风机组件包括动力机构，所述壳体组件包括外壳和与所述外壳可拆卸连接的安装座，所述安装座一体成型且形成有供所述动力机构沿所述外壳轴向插入安装在所述安装座上的安装通孔。
[0006]如上所述的便于装配的塔扇，所述外壳包括前壳和与所述前壳可拆卸连接的后壳，所述前壳上形成有供所述安装座插入的插槽。
[0007]如上所述的便于装配的塔扇，所述插槽沿所述外壳的周侧延伸。
[0008]如上所述的便于装配的塔扇，所述安装座包括形成有所述安装通孔的基环和环设在所述基环上与所述插槽插接配合的凸缘。
[0009]如上所述的便于装配的塔扇，所述基环的轴向一侧形成有与所述动力机构相抵的沉肩，所述沉肩上连接有一端连接在所述动力机构上的第一紧固件。
[0010]如上所述的便于装配的塔扇，所述安装座上形成有两相对设置的定位部，两所述定位部在所述安装座与所述插槽插接配合时分别与所述插槽延伸方向的两侧相抵。
[0011]如上所述的便于装配的塔扇，所述前壳上形成有定位柱，所述定位部上形成有供所述定位柱插入的定位孔。
[0012]如上所述的便于装配的塔扇，所述定位部上连接有一端连接在所述定位柱上的第二紧固件。
[0013]如上所述的便于装配的塔扇，所述风机组件还包括与所述动力机构输出端传动连接的风机，所述前壳上形成有出风孔，所述前壳上设有位于所述出风孔与所述风机之间用于调节出风角度的调节机构。
[0014]如上所述的便于装配的塔扇，所述调节机构包括多个间隔设置的摆动板、连接多个所述摆动板的连杆以及连接在所述连杆上的把手，所述摆动板分别与所述前壳和所述连杆铰接并在所述把手的带动下摆动，所述前壳上形成有供所述把手穿过的让位通孔，所述连杆上形成有用于与所述摆动板铰接的铰接部，所述摆动板上形成有使所述铰接部可相对所述摆动板转动的让位槽。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0016]采用本技术进行动力机构的安装时，步骤如下：首先将一体成型的安装座装在外壳上，接着，将动力机构沿安装通孔插装在安装座上，最后，将风机连接在动力机构的输出端上。综上可知，本技术通过一体成型且形成有安装通孔，并与外壳可拆卸连接的安装座，简化了塔扇动力机构的安装步骤，提高装配效率。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本申请实施例便于装配的塔扇的立体图；
[0019]图2为本申请实施例便于装配的塔扇的分解图；
[0020]图3为图2中A处的局部放大图；
[0021]图4为本申请实施例中安装座的立体图；
[0022]图5为本申请实施例中前壳的立体图；
[0023]图6为本申请实施例中前壳的局部分解图；
[0024]图7为图6中B处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0025]为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0026]如图1
‑
7所示的便于装配的塔扇，包括壳体组件1和设于所述壳体组件1内的风机组件2，所述风机组件2包括动力机构21和在所述动力机构21的驱动下转动的风机22，所述壳体组件1包括外壳11和与所述外壳11可拆卸连接的安装座12，所述安装座12一体成型且形成有供所述动力机构21沿所述外壳11轴向插入安装在所述安装座12上的安装通孔13。具体地，所述动力机构21为电机。安装步骤具体如下：首先将一体成型的安装座装在外壳上，接着，将动力机构沿安装通孔插装在安装座上，最后，将所述风机22连接在动力机构的输出端上。综上可知，本技术通过一体成型且形成有安装通孔，并与外壳可拆卸连接的安装座，简化了塔扇电机的安装步骤，提高装配效率。
[0027]进一步地，作为本技术的优选实施方式而非限定，所述外壳11包括前壳111和与所述前壳111可拆卸连接的后壳112，所述前壳111上形成有供所述安装座12插入的插槽113。优选地，所述插槽113沿所述外壳11周侧延伸。此设置通过插槽实现了安装座的定位与安装，且外壳采用分体式结构便于安装座的安装与连接。
[0028]进一步地，作为本技术的优选实施方式而非限定，所述安装座12包括形成有所述安装通孔13的基环122和环设在所述基环122上与所述插槽113插接配合的凸缘123。具体地，所述基环122与所述凸缘123一体成型。此设置实现了动力机构和安装座的安装，结构简单、实施方便。
[0029]进一步地，作为本技术的优选实施方式而非限定，所述安装通孔13为圆孔，且其直径大于所述动力机构21的直径。此设置便于所述动力机构21的装配，且可适配多种直
径不同的电机，适配能力佳。
[0030]进一步地，作为本技术的优选实施方式而非限定，所述基环122的轴向一侧形成有与所述动力机构21相抵的沉肩124，所述沉肩124上连接有一端连接在所述动力机构21上的第一紧固件。具体地，所述第一紧固件为螺旋。其中，所述动力机构21的输出端外露于所述基环122形成有所述沉肩124的一侧。此结构可提高动力机构与基环连接的稳定性，且结构简单、实施方便。
[0031]进一步地，作为本技术的优选实施方式而非限定，所述安装座12上形成有两相对设置的定位部121，两所述定位部121在所述安装座12与所述插槽113插接配合时分别与所述插槽113延伸方向的两侧相抵。此结构实现了安装座与插槽插接时的定位，提高装配的精度。
[0032]进一步地，作为本技术的优选实施方式而非限定，所述前壳111上形成有定位柱114，所述定位部121上形成有供所述定位柱114插入的定位孔120。此结构实现了安装座与前壳的定位，提高装配的精度。
[0033]进一步地，作为本技术的优选实施方式而非限定，所述定位部121上连接有一端连接在所述定位柱114上的第二紧固件(图中未标出)。具体地，所述第二紧固件为螺栓。此结构实现了安装座与前壳的连接，连接的稳定性高。
[0034]进一步地，作为本技术的优选实施方式而非限定，所述前壳111上形成有出风孔3，所述前壳111上设有位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的塔扇，包括壳体组件(1)和设于所述壳体组件(1)内的风机组件(2)，其特征在于，所述风机组件(2)包括动力机构(21)，所述壳体组件(1)包括外壳(11)和与所述外壳(11)可拆卸连接的安装座(12)，所述安装座(12)一体成型且形成有供所述动力机构(21)沿所述外壳(11)轴向插入安装在所述安装座(12)上的安装通孔(13)。2.根据权利要求1所述的便于装配的塔扇，其特征在于，所述外壳(11)包括前壳(111)和与所述前壳(111)可拆卸连接的后壳(112)，所述前壳(111)上形成有供所述安装座(12)插入的插槽(113)。3.根据权利要求2所述的便于装配的塔扇，其特征在于，所述插槽(113)沿所述外壳(11)的周侧延伸。4.根据权利要求2所述的便于装配的塔扇，其特征在于，所述安装座(12)包括形成有所述安装通孔(13)的基环(122)和环设在所述基环(122)上与所述插槽(113)插接配合的凸缘(123)。5.根据权利要求4所述的便于装配的塔扇，其特征在于，所述基环(122)的轴向一侧形成有与所述动力机构(21)相抵的沉肩(124)，所述沉肩(124)上连接有一端连接在所述动力机构(21)上的第一紧固件。6.根据权利要求2所述的便于装配的塔扇，其特征在于，所述安装座(12)上形成有两相对设置的定位部(121)，两所述定位部(121)在所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华永，
申请(专利权)人：张华永，
类型：新型
国别省市：