一种新型防堵塞泵用叶轮制造技术

技术编号:33599460 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-01 23:24
本实用新型专利技术公开一种新型防堵塞泵用叶轮,包括底座,底座上固定有电机和泵头,电机与泵头传动连接;泵头包括外壳和动力轴,动力轴与电机传动连接,动力轴上固定有泵叶部,叶轮部位于外壳内;叶轮部包括按照水流方向依次设置有切削组件、滤网、振动组件和泵叶;泵叶设置在靠近电机的一侧;切削组件与动力轴固接。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、能有效降低外界杂质进入水泵的泵头,引起的杂质堵塞进水口引起的水泵水压不足和空转问题,也能有效防止外界杂质损伤泵叶和机械密封;防止水泵进水,烧毁电机,有效提高了水泵的工作效率和使用寿命。有效提高了水泵的工作效率和使用寿命。有效提高了水泵的工作效率和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防堵塞泵用叶轮


[0001]本技术涉及水泵
,特别是涉及一种新型防堵塞泵用叶轮。

技术介绍

[0002]水泵被广泛应用于生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载等各个领域,水泵泵叶用金属制成,水泵泵叶上的叶片又起主要作用,水泵泵叶的形状和尺寸与水泵性能有密切关系,水泵泵叶一般可分为单吸式和双吸式两种,单吸式泵叶为单边吸水,小流量水泵泵叶多为此种型式,双吸式泵叶为两边吸水,大流量水泵泵叶均采用双吸式泵叶。
[0003]但是对于一些特殊环境,水泵常常会面临堵塞的问题。现有的部分水泵使用环境水质复杂,如排污泵等,泥沙多,杂物多,甚至包括塑料袋等杂物,容易造成泵叶叶片缠绕杂物,发生堵塞,致使外端机械密封变形,水泵内部的磨损,机械密封失效,电动机进水,机泵频繁报警,增加维修次数,甚至烧坏电机;且其叶片安放角若不一致,会引起运行振动,同时泵的空化性能也变差,也会造成水泵内部的磨损,影响水泵的使用寿命。因此亟需一种新型的防堵塞泵用叶轮以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型防堵塞泵用叶轮,以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种新型防堵塞泵用叶轮,包括底座,所述底座上固定有电机和泵头,所述电机与所述泵头传动连接;
[0006]所述泵头包括外壳和动力轴,所述动力轴与所述电机传动连接,所述动力轴上固定有泵叶部,所述泵叶部位于所述外壳内;
[0007]所述泵叶部包括按照水流方向依次设置有切削组件、滤网、振动组件和泵叶;所述泵叶设置在靠近所述电机的一侧;
[0008]所述切削组件与所述动力轴固接;所述切削组件用于切碎或阻挡水流中体积较大的杂物;
[0009]所述滤网与所述动力轴转动连接,所述滤网用于过滤水流中的杂物;
[0010]所述振动组件与所述动力轴转动连接,所述振动组件用于防止杂物在滤网前后堆积,堵塞水流;
[0011]所述泵叶与所述动力轴固接,所述泵叶用于泵水操作。
[0012]优选的,所述动力轴包括依次连接的第一轴、第二轴和第三轴;所述第三轴远离所述第二轴的一端与所述电机的输出轴传动连接;所述切削组件与所述第一轴固接,所述滤网和所述振动组件分别与所述第二轴转动连接,所述泵叶与所述第三轴固接。
[0013]优选的,所述切削组件包括第一套筒,所述第一套筒的内壁与所述第一轴的外壁固接,所述第一套筒的外壁周向等间距固定有若干切削刃;所述切削刃包括横刃和纵刃,所
述横刃与所述第一套筒垂直固接,所述纵刃垂直固定在所述横刃远离所述第一套筒的一端,所述纵刃与所述第一套筒平行。
[0014]优选的,所述振动组件包括套设在所述第二轴上的第二套筒,所述第二套筒通过若干固定杆与所述外壳的内壁固接;所述第二套筒上周向等间距滑动连接有若干振动杆,所述振动杆的一端与所述第二轴滑动连接,所述振动杆的另一端与所述外壳的内壁可拆卸连接。
[0015]优选的,所述第二轴上固定有凸轮,所述凸轮与所述第二套筒对应设置,所述振动杆与所述凸轮滑动连接。
[0016]优选的,所述振动杆包括与所述第二套筒滑动连接的连杆,所述连杆的一端与所述凸轮滑动连接,所述连杆的另一端固定有振动锤;所述连杆上固定有限位环,所述限位环与所述第二套筒的内壁之间连接有弹簧,所述弹簧套设在所述连杆上。
[0017]优选的,所述泵叶包括第三套筒,所述第三套筒的内壁与所述第三轴固接;所述第三套筒的外壁周向等间距固定有若干叶片,所述叶片的尺寸与所述外壳的内腔相适配,所述叶片和所述第三套筒靠近所述电机的一侧固定有底板,所述底板与所述动力轴固接。
[0018]优选的,所述第三套筒的内壁和第三轴的外壁分别开设有对应设置的键槽,所述键槽内可拆卸连接有花键。
[0019]本技术公开了以下技术效果:本技术通过电机带动动力轴在泵头的外壳内转动,进而带动动力轴上的泵叶旋转,将外界的水流从泵头的进水口通过泵叶部泵入出水口,完成泵水过程;泵叶部包括沿水流方向依次设置的切削组件、滤网、振动组件和泵叶,水流经过切削组件将水流中的杂质切碎,然后经过滤网过滤,其中颗粒较大的杂质被滤网拦截,然后继续切碎,防止水流中的植物、塑料、砂石等杂质堵塞进水口、缠绕泵叶,导致泵叶转动减缓、压力降低,泵叶变形,甚至泵叶停转导致电机烧毁;经过滤网后的水流再次穿过振动组件后到达泵叶位置,旋转的泵叶将水流泵入出水口;振动组件在动力轴的带动下循环振动,防止杂质在滤网两侧堆积,堵塞滤网,进水量降低,甚至导致泵叶空转,机泵由于水压不足报警,影响泵水,水泵空转也影响水泵的寿命。本技术结构简单、使用方便、能有效降低外界杂质进入水泵的泵头,引起的杂质堵塞进水口引起的水泵水压不足和空转问题,也能有效防止外界杂质损伤泵叶和机械密封;防止水泵进水,烧毁电机,有效提高了水泵的工作效率和使用寿命。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术新型防堵塞泵用叶轮的主视图;
[0022]图2为本技术泵头的三维图;
[0023]图3为本技术泵头的主视图;
[0024]图4为本技术泵头的结构示意图;
[0025]图5为本技术泵叶的三维图;
[0026]图6为本技术泵叶的主视图;
[0027]图7为本技术振动组件的结构示意图;
[0028]图8为本技术切削组件的三维图;
[0029]其中,1、底座;2、电机;3、泵头;4、外壳;5、动力轴;6、切削组件;7、滤网;8、振动组件;9、泵叶;401、进水口;402、出水口;501、第一轴;502、第二轴;503、第三轴;504、连接法兰;505、连接螺栓;506、密封轴承;601、第一套筒;602、切削刃;603、横刃;604、纵刃;605、第一紧固螺母;801、第二套筒;802、固定杆;803、振动杆;804、凸轮;805、连杆;806、振动锤;807、限位环;808、弹簧;901、第三套筒;902、叶片;903、底板;904、键槽;905、花键;906、导水腔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防堵塞泵用叶轮,包括底座(1),所述底座(1)上固定有电机(2)和泵头(3),所述电机(2)与所述泵头(3)传动连接,其特征在于:所述泵头(3)包括外壳(4)和动力轴(5),所述动力轴(5)与所述电机(2)传动连接,所述动力轴(5)上固定有泵叶部,所述泵叶部位于所述外壳(4)内;所述泵叶部包括按照水流方向依次设置有切削组件(6)、滤网(7)、振动组件(8)和泵叶(9);所述泵叶(9)设置在靠近所述电机(2)的一侧;所述切削组件(6)与所述动力轴(5)固接;所述切削组件(6)用于切碎或阻挡水流中体积较大的杂物;所述滤网(7)与所述动力轴(5)转动连接,所述滤网(7)用于过滤水流中的杂物;所述振动组件(8)与所述动力轴(5)转动连接,所述振动组件(8)用于防止杂物在滤网(7)前后堆积,堵塞水流;所述泵叶(9)与所述动力轴(5)固接,所述泵叶(9)用于泵水操作。2.根据权利要求1所述的新型防堵塞泵用叶轮,其特征在于:所述动力轴(5)包括依次连接的第一轴(501)、第二轴(502)和第三轴(503);所述第三轴(503)远离所述第二轴(502)的一端与所述电机(2)的输出轴传动连接;所述切削组件(6)与所述第一轴(501)固接,所述滤网(7)和所振动组件(8)分别与所述第二轴(502)转动连接,所述泵叶(9)与所述第三轴(503)固接。3.根据权利要求2所述的新型防堵塞泵用叶轮,其特征在于:所述切削组件(6)包括第一套筒(601),所述第一套筒(601)的内壁与所述第一轴(501) 的外壁固接,所述第一套筒(601)的外壁周向等间距固定有若干切削刃(602);所述切削刃(602)包括横刃(603)和纵刃(604),所述横刃(603)与所述第一套筒(601)垂直固接,所述纵刃(604)垂直固定在所述横刃(603)远离所述第一套筒(601)的一端,所述纵刃(604)与所述第一套筒(601...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄成成崔天培崔萌崔龙崔计平
申请(专利权)人:河北骄龙泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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