一种带有防护机构的泵用护板制造技术

本实用新型专利技术公开一种带有防护机构的泵用护板，包括：护板本体和定位筒，所述护板本体的顶面中部开设有凹槽，所述护板本体顶面边缘绕所述护板本体中心周向阵列开设有若干螺栓孔，所述凹槽槽口处外壁绕所述凹槽中心周向阵列开设有若干固定槽，所述定位筒底部贯穿所述凹槽槽底，所述定位筒底部外壁与所述护板本体底面固接，所述凹槽槽内绕所述定位筒中心线周向阵列设置有若干防护机构，相邻两所述防护机构侧面相互抵接，若干所述防护机构围成一个环形结构；所述防护机构包括减震组件，所述减震组件顶面抵接有密封组件，所述密封组件底面抵接有陶瓷板，所述陶瓷板的顶面抵接有限位组件，所述限位组件通过螺钉与所述固定槽螺纹连接。所述限位组件通过螺钉与所述固定槽螺纹连接。所述限位组件通过螺钉与所述固定槽螺纹连接。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护机构的泵用护板


[0001]本技术涉及流体设备
，特别是涉及一种带有防护机构的泵用护板。

技术介绍

[0002]渣浆泵是由于物料运输颗粒较大而进化出的一种效率较高、性能相对较强的离心泵，重型渣浆泵是用来输送固液混合物的泵，广泛应用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材等
，用于输送含有腐蚀性固体颗粒的浆体。
[0003]现目前的碳化硅陶瓷渣浆泵用护板，护板上有一块较大的陶瓷板，由于渣浆泵工作时对陶瓷板的摩擦力度不均匀，因此陶瓷板某些部位会磨损严重，而有些部位还可以正常使用，但是一旦陶瓷板某些部位磨损严重后，为了不影响护板的正常使用，通常会更换整个护板和陶瓷板，导致维护成本大大提升，不够经济实用，即使有些陶瓷板可以额外更换，但是拆卸安装时又不够便捷，为此，我们提出碳化硅陶瓷渣浆泵用护板，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种带有防护机构的泵用护板，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种带有防护机构的泵用护板，包括：护板本体和定位筒，所述护板本体的顶面中部开设有凹槽，所述护板本体顶面边缘绕所述护板本体中心周向阵列开设有若干螺栓孔，所述凹槽槽口处外壁绕所述凹槽中心周向阵列开设有若干固定槽，所述定位筒底部贯穿所述凹槽槽底，所述定位筒底部外壁与所述护板本体底面固接，所述凹槽槽内绕所述定位筒中心线周向阵列设置有若干防护机构，相邻两所述防护机构侧面相互抵接，若干所述防护机构围成一个环形结构；
[0006]所述防护机构包括减震组件，所述减震组件顶面抵接有密封组件，所述密封组件底面抵接有陶瓷板，所述陶瓷板的顶面抵接有限位组件，所述限位组件通过螺钉与所述固定槽螺纹连接。
[0007]优选的，减震组件包括顶板、抵接块和复位件；
[0008]所述顶板的顶面与所述密封组件的底面抵接，所述抵接块的顶面与所述顶板顶面固接，所述抵接块两相对侧面设置为倾斜面，所述复位件设置有两个，且两所述复位件分别设置在所述抵接块的两侧，所述复位件的底面与所述凹槽槽底固接，所述抵接块的两所述倾斜面分别与两所述复位件抵接。
[0009]优选的，所述复位件包括复位壳体、复位弹簧和滑块；
[0010]所述复位壳体底面与所述凹槽槽底固接，所述滑块的一端设置在所述复位壳体内，且所述滑块与所述复位壳体内壁滑动连接，所述滑块的另一端伸出所述复位壳体外且与所述抵接块抵接，所述滑块与所述抵接块的抵接面为倾斜设置，所述复位壳体内设置有所述复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述滑动块侧面固接，所述复位弹簧的另一端与所
述复位壳体内壁固接。
[0011]优选的，所述滑块的底面固接有T型块，所述凹槽槽底开设有与所述T型块相适配的T型槽，所述T型块底部外壁与所述T型槽槽壁滑动连接。
[0012]优选的，所述密封组件包括第一密封环、第二密封环、第一橡胶环和第二橡胶环；
[0013]所述第一橡胶环底面与所述顶板顶面抵接，所述第一密封环顶面与所述第一橡胶环底面外侧边缘抵接，所述第二密封环顶面与所述第一橡胶环底面内侧边缘抵接，所述第一密封环周壁与所述凹槽槽壁固接，所述第二密封环套设在所述定位筒外壁上，所述第二密封环内壁与所述定位筒外壁固接，所述第二橡胶环底面与所述第一橡胶环顶面固接，所述第二橡胶环的顶面为凸起状设置，所述第二橡胶环顶面与所述陶瓷板底面抵接。
[0014]优选的，所述陶瓷板设置为扇形结构，所述陶瓷板内侧弧形面与所述定位筒外壁抵接，所述陶瓷板外侧弧形面与所述凹槽槽壁抵接，所述陶瓷板顶面靠近所述陶瓷板内侧弧形面的边缘位置处开设有第一通槽，所述陶瓷板顶面靠近所述陶瓷板外侧弧形面的边缘位置处开设有第二通槽，所述第一通槽与所述第二通槽均为弧形设置，所述第一通槽和所述第二通槽均与所述限位组件抵接。
[0015]优选的，所述限位组件包括内限位环、外限位环和固定环；
[0016]所述内限位环内壁与所述定位筒外壁通过螺纹连接，所述内限位环底面与所述第一通槽槽底抵接，所述外限位环外壁底部与所述凹槽槽壁顶部通过螺纹连接，所述外限位环底面与所述第二通槽槽底抵接，所述固定环套设在所述外限位环周壁上，所述固定环内壁与所述外限位环外壁顶部固接。
[0017]优选的，所述固定环顶面绕所述固定环中心周向阵列开设有若干通孔，所述螺钉穿过所述通孔与所述固定槽通过螺纹连接。
[0018]本技术公开了以下技术效果：在护板本体顶面中心开设的凹槽的可以将防护结构设置在其中，这样的设置可以避免防护机构直接固接在护板本体的顶面造成突出厚度过大，而影响渣浆泵的正常运转，而本技术方案中的防护机构的底部设置在凹槽内，保证防护机构中的陶瓷板伸出凹槽的同时，避免了防护机构伸出距离过程，保证的渣浆泵的正常工作；在护板本体顶面开设的螺栓孔可以实现利用螺栓完成护板本体与泵壳的连接，设置的固定槽与限位组件进行配合，使限位组件的稳定性更强，陶瓷板在限位组件的限位作用下更加稳定，防止其在渣浆泵运作过程中脱落，设置减震机构可以陶瓷板受到的冲击，使陶瓷板的耐磨性能得到了提高，延长了陶瓷板的使用寿命；设置的防护机构设置有若干个，由于渣浆泵工作时对陶瓷板的摩擦力度不均匀，因此部分陶瓷板某些部位会磨损严重，而有些部位还可以正常使用，为了不影响护板的正常使用，可进行局部陶瓷板的更换，导致维护成本大大降低，实现经济实用，并且使拆卸安装过程更加便捷，提高装拆效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视图；
[0022]图3为本技术中陶瓷板的结构示意图；
[0023]图4为本技术中T型块的结构示意图；
[0024]其中，1、护板本体；2、定位筒；3、凹槽；4、螺栓孔；5、陶瓷板；6、顶板；7、抵接块；8、复位壳体；9、复位弹簧；10、滑块；11、T型块；12、T型槽；13、第一密封环；14、第二密封环；15、第一橡胶环；16、第二橡胶环；17、第一通槽；18、第二通槽；19、内限位环；20、外限位环；21、固定环；22、螺钉。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防护机构的泵用护板，其特征在于，包括：护板本体(1)和定位筒(2)，所述护板本体(1)的顶面中部开设有凹槽(3)，所述护板本体(1)顶面边缘绕所述护板本体(1)中心周向阵列开设有若干螺栓孔(4)，所述凹槽(3)槽口处外壁绕所述凹槽(3)中心周向阵列开设有若干固定槽，所述定位筒(2)底部贯穿所述凹槽(3)槽底，所述定位筒(2)底部外壁与所述护板本体(1)底面固接，所述凹槽(3)槽内绕所述定位筒(2)中心线周向阵列设置有若干防护机构，相邻两所述防护机构侧面相互抵接，若干所述防护机构围成一个环形结构；所述防护机构包括减震组件，所述减震组件顶面抵接有密封组件，所述密封组件底面抵接有陶瓷板(5)，所述陶瓷板(5)的顶面抵接有限位组件，所述限位组件通过螺钉(22)与所述固定槽螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种带有防护机构的泵用护板，其特征在于：所述减震组件包括顶板(6)、抵接块(7)和复位件；所述顶板(6)的顶面与所述密封组件的底面抵接，所述抵接块(7)的顶面与所述顶板(6)顶面固接，所述抵接块(7)两相对侧面设置为倾斜面，所述复位件设置有两个，且两所述复位件分别设置在所述抵接块(7)的两侧，所述复位件的底面与所述凹槽(3)槽底固接，所述抵接块(7)的两所述倾斜面分别与两所述复位件抵接。3.根据权利要求2所述的一种带有防护机构的泵用护板，其特征在于：所述复位件包括复位壳体(8)、复位弹簧(9)和滑块(10)；所述复位壳体(8)底面与所述凹槽(3)槽底固接，所述滑块(10)的一端设置在所述复位壳体(8)内，且所述滑块(10)与所述复位壳体(8)内壁滑动连接，所述滑块(10)的另一端伸出所述复位壳体(8)外且与所述抵接块(7)抵接，所述滑块(10)与所述抵接块(7)的抵接面为倾斜设置，所述复位壳体(8)内设置有所述复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的一端与所述滑块(10)侧面固接，所述复位弹簧(9)的另一端与所述复位壳体(8)内壁固接。4.根据权利要求3所述的一种带有防护机构的泵用护板，其特征在于：所述滑块(10)的底面固接有T型块(11)，所述凹槽(3)槽底开设有与所述T型块(11)相适配的T型槽(12)，所述T型块(11)底部外壁与所述T型...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔天培，黄成成，崔龙，崔计平，
申请(专利权)人：河北骄龙泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：