一种用于轨道测量时固定棱镜的装置制造方法及图纸

技术编号:33599436 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-01 23:24
本实用新型专利技术公开了一种用于轨道测量时固定棱镜的装置,包括一个矩形支架,在矩形支架下方设置有限位板,所述限位板内侧面为定位基准面,在矩形支架的上方设置有棱镜安装孔,所述棱镜安装孔的中心线与限位板的基准面重合。在施工作业时,因此棱镜的中心位于限位板的基准面上,从而保证棱镜中心与轨头侧面处于同一铅垂线上,本实用新型专利技术操作简便,制作容易,该固定工具满足了测量时棱镜中心与轨头侧面处于同一铅垂线和棱镜不会晃动的要求,同时可以测得轨道的三维数据,大幅度提升了测量的速度,并且减少了水准测量的施工工序,降低了人员劳动强度和施工成本。动强度和施工成本。动强度和施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轨道测量时固定棱镜的装置


[0001]本技术涉及铁路轨道用测量仪器,具体地说是一种用于轨道测量时固定棱镜的装置。

技术介绍

[0002]以往施工中棱镜放置在轨道轨头侧面上时由于轨距角的存在,棱镜正中心与轨头侧面处于同一条铅垂线上困难,并且人工扶持不能保证完全固定,人工扶正速度慢、扶持高度无法保证一致,会带来测量误差以及无法同时测量轨道的三维坐标,需要用水准仪单独测量高程数据,从而多一道工序需要耗费更多的人力、物力,增加了施工成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于轨道测量时固定棱镜的装置,解决测量时棱镜难以固定、对中,无法测得准确数据的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:
[0005]一种用于轨道测量时固定棱镜的装置,包括一个矩形支架,在矩形支架下方设置有限位板,所述限位板内侧面为定位基准面,在矩形支架的上方设置有棱镜安装孔,所述棱镜安装孔的中心线与限位板的基准面重合。
[0006]在施工作业时,将用于轨道测量时固定棱镜的装置放置在轨道上,使得矩形支架的下底面与轨道上端面贴合,限位板的内侧面与轨道的外侧面贴合,将棱镜的定位销插入到棱镜安装孔中,由于棱镜安装孔的中心线与限位板的内侧基准面重合,因此棱镜的中心也位于限位板的基准面上,也就是说棱镜中心与轨头侧面处于同一铅垂线上。
[0007]进一步,为了使得用于轨道测量时固定棱镜的装置放置在轨道上是稳固,且保证限位板的基准面始终与轨头侧面贴合,作为优选,在矩形支架上设置快速压紧定位装置,通过操作杆控制压紧架的张开与闭合,当压紧架闭合时,能够实现矩形支架和轨道的快速固定,并且保证了限位板的基准面始终与轨头侧面贴合。
[0008]本技术的有益效果在于:
[0009]本技术操作简便,制作容易,材料选用没有特殊限制,该固定工具满足了测量时棱镜中心与轨头侧面处于同一铅垂线和棱镜不会晃动的要求,同时可以测得轨道的三维数据,大幅度提升了测量的速度,并且减少了水准测量的施工工序,降低了人员劳动强度和施工成本。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的使用状态示意图。
[0013]图3为本技术安装示意图。
[0014]图4为本技术实施例二的示意图。
[0015]图5为本技术中快速压紧定位装置的状态一示意图。
[0016]图6为本技术中快速压紧定位装置的状态二示意图。
[0017]图中:1—轨道;2—棱镜;100
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用于轨道测量时固定棱镜的装置;101—矩形支架;102—限位板;103—棱镜安装孔;104—快速压紧定位装置;105—操作杆;106—压紧架;107—基板;108—第一摆杆;109—第二摆杆;110—第一旋转轴;111—第二旋转轴;112—第一齿轮;113—第二齿轮;114—第一拉杆;115—第二拉杆;116—第一压紧轮;117—第二压紧轮;118—第一限位挡;119—第二限位挡;120—拨杆;121—拉簧。
具体实施方式
[0018]如图1至2所示,一种用于轨道测量时固定棱镜的装置100,包括一个矩形支架101,在矩形支架下方设置有限位板102,所述限位板内侧面为定位基准面,在矩形支架101的上方设置有棱镜安装孔103,所述棱镜安装孔103的中心线与限位板102的基准面重合。
[0019]在施工作业时,将用于轨道测量时固定棱镜的装置100放置在轨道1上,使得矩形支架101的下底面与轨道上端面贴合,限位板102的内侧面与轨道的外侧面贴合,将棱镜2的定位销插入到棱镜安装孔103中,由于棱镜安装孔103的中心线与限位板102的内侧基准面重合,因此棱镜的中心也位于限位板102的基准面上,也就是说棱镜中心与轨头侧面处于同一铅垂线上。
[0020]进一步,为了使得用于轨道测量时固定棱镜的装置100放置在轨道1上保持稳固,且保证限位板102的基准面始终与轨头侧面贴合,作为优选,在矩形支架101上设置快速压紧定位装置104,如图4所示,所述快速压紧定位装置104上设置有操作杆105和压紧架106,通过操作杆105控制压紧架106的张开与闭合,当压紧架106闭合时,能够实现矩形支架和轨道的快速固定,并且保证了限位板102的基准面始终与轨头侧面贴合。
[0021]进一步,如图5所示,快速压紧定位装置104包括基板107、第一摆杆108、第二摆杆109、第一旋转轴110、第二旋转轴111、第一齿轮112、第二齿轮113、第一拉杆114、第二拉杆115、第一压紧轮116、第二压紧轮117、第一限位挡118、第二限位挡119、拨杆120和拉簧121,所述基板上设置有第一旋转轴110和第二旋转轴111,第一旋转轴和第二旋转轴的中心连线限位板的基准面平行,分别在第一旋转轴和第二旋转轴上设置两个相互啮合的齿轮,即第一齿轮112和第二齿轮113,在第一齿轮112上设置有第一摆杆108,在第二齿轮113上设置有第二摆杆109,在第一摆杆108上设置有第一拉杆114,在第二摆杆109上设置有第二拉杆115,第一拉杆114和第二拉杆115之间设置有拉簧121。
[0022]实现快速压紧定位的原理如下,第一摆杆108和第二摆杆109通过齿轮联动,互为镜像,在摆动的过程中,当连接第一摆杆108和第二摆杆109的拉簧121的中心线位于两个旋转轴心连线的外侧时,摆杆张开,状态如图5所示;当拉簧121的中心线位于两个旋转轴心连线的内侧是,摆杆闭合,状态如图6所示。
[0023]进一步,为了保证在摆杆张开状态时,摆杆能够控制在合适的位置,在第一摆杆108上设置第一限位挡118,在第二摆杆109上设置第二限位挡119,当摆杆处于张开状态时,第一限位挡118与第二限位挡119接触,第一摆杆和第二摆杆张开并锁定。
[0024]进一步,为了能够更好的操控摆杆的张开与闭合,在第一摆杆或第二摆杆上设置
拨杆120,通过拨杆控制摆杆的张开与闭合。
[0025]进一步,在第一摆杆108端部设置第一压紧轮116,在第二摆杆109端部设置第二压紧轮117。利用压紧轮和轨道接触,能够在用于轨道测量时固定棱镜的装置100固定后滑动矩形支架来进行位置调节。
[0026]本技术操作简便,制作容易,材料选用没有特殊限制,该固定工具满足了测量时棱镜中心与轨头侧面处于同一铅垂线和棱镜不会晃动的要求,同时可以测得轨道的三维数据,大幅度提升了测量的速度,并且减少了水准测量的施工工序,降低了人员劳动强度和施工成本。
[0027]以上公开的仅为本专利的具体实施例,但本专利并非局限于此,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,做出的变形应视为属于本技术保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轨道测量时固定棱镜的装置,其特征在于:包括一个矩形支架(101),在矩形支架下方设置有限位板(102),所述限位板内侧面为定位基准面,在矩形支架(101)的上方设置有棱镜安装孔(103),所述棱镜安装孔(103)的中心线与限位板(102)的定位基准面重合,在矩形支架(101)上设置快速压紧定位装置(104),快速压紧定位装置(104)包括基板(107)、第一摆杆(108)、第二摆杆(109)、第一旋转轴(110)、第二旋转轴(111)、第一齿轮(112)、第二齿轮(113)、第一拉杆(114)、第二拉杆(115)、第一压紧轮(116)、第二压紧轮(117)、第一限位挡(118)、第二限位挡(119)、拨杆(120)和拉簧(121),所述基板上设置有第一旋转轴(110)和第二旋转轴(111),第一旋转轴和第二旋转轴的中心连线与限位板的基准面平行,分别在第一旋转轴和...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴坤明王正阳姚毅杨建华于向阳
申请(专利权)人:中国电建市政建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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