装载机车桥桥壳钻铣组合机床制造技术

本实用新型专利技术公开了装载机车桥桥壳钻铣组合机床，包括外壳，所述外壳的上表面固定连接有纵向驱动电机，纵向驱动电机输出轴的一端穿过外壳固定连接有纵向丝杆，且纵向丝杆的另一端与外壳活动连接，所述纵向丝杆的圆柱外壁活动连接有纵向滑台，纵向滑台的一侧固定连接有主轴电机，主轴电机输出轴一端穿过纵向滑台固定连接有刀具夹，刀具夹的底部固定连接有刀头，所述刀具夹的外侧固定连接有多个扇叶。本实用新型专利技术不仅能够在机床工作中将多余切削液和铁屑扫入废料箱中收集起来，防止废料过多造成机床故障，提高加工质量与效率而且能够简化机床操作难度，提高人机交互性，还能够为工件提供照明，方便工人观察工件加工状态。方便工人观察工件加工状态。方便工人观察工件加工状态。

【技术实现步骤摘要】
装载机车桥桥壳钻铣组合机床


[0001]本技术涉及机加工
，尤其涉及装载机车桥桥壳钻铣组合机床。

技术介绍

[0002]钻铣组合机床适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门,由于适合一般修理与工具车间，故本机床应用广泛,而一款好用的装载机车桥桥壳钻铣组合机床也愈发重要。
[0003]钻铣组合机床是最基础也是最重要的机加工设备内容之一，借助合适的钻铣组合机床可以帮助工人高效精确的加工装载机车桥桥壳，目前装载机车桥桥壳钻铣组合机床对加工废料的清扫问题难以解决，从而导致给工人的加工过程带来了一定的不便，也影响了工件质量，因此，提出装载机车桥桥壳钻铣组合机床显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的装载机车桥桥壳钻铣组合机床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]装载机车桥桥壳钻铣组合机床，包括外壳，所述外壳的上表面固定连接有纵向驱动电机，纵向驱动电机输出轴的一端穿过外壳固定连接有纵向丝杆，且纵向丝杆的另一端与外壳活动连接，所述纵向丝杆的圆柱外壁活动连接有纵向滑台，纵向滑台的一侧固定连接有主轴电机，主轴电机输出轴一端穿过纵向滑台固定连接有刀具夹，刀具夹的底部固定连接有刀头，所述刀具夹的外侧固定连接有多个扇叶，所述外壳的一侧外壁固定连接有横向驱动电机，横向驱动电机驱动轴的一端穿过外壳固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮的一侧固定连接有横向丝杆，且横向丝杆的另一端与外壳活动连接，所述横向丝杆的圆柱外壁活动连接有横向滑台，横向滑台的两侧分别固定连接有刮板，所述外壳的一侧内壁活动连接有转轴，转轴的一端固定连接有从动齿轮，且从动齿轮与驱动齿轮相啮合，所述从动齿轮的一侧固定连接有刷子架，刷子架的一端固定连接有毛刷。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述外壳的内部固定连接有多个照明灯，且照明灯均匀分布。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述外壳的一侧外壁固定连接有触控屏和操控面板。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述外壳的底部固定连接有多个脚垫，且脚垫均匀分布。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述横向滑台的上表面固定连接有夹台，夹台的一侧活动连接有夹紧丝杆，夹紧丝杆的圆柱外壁活动连接有夹紧块，且夹紧丝杆的一端穿过夹台固定连接有转把另一端与夹台的另一侧活动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述外壳的内部固定连接有滤网，滤网的底部固定连接有漏斗，且滤网的上表面与刮板相接触，所述滤网的上表面开设有废屑口，所述外壳的底部内壁活动连接有废料箱，废料箱的内部固定连接有废液池，所述废料箱的一侧固定连接有把手。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述外壳的内壁固定连接有两个纵向滑杆，且纵向滑台与两个纵向滑杆活动连接，所述外壳的内壁固定连接有两个横向滑杆，且横向滑台与横向滑杆活动连接，所述纵向滑台的底部固定连接有出液管。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过毛刷、扇叶、刮板和滤网相配合，刀具夹转动带动扇叶旋转将工件表面铁屑吹落，毛刷将工件表面剩余的铁屑扫落，掉落在滤网上的铁屑被刮板推到废屑口最终落入废料箱中，大大减少了废屑堵塞机床造成故障的几率，同时减少了因铁屑造成工人受伤的可能，大大提高了装载机车桥桥壳钻铣组合机床的生产效率。
[0015]2.通过操控面板和触控屏的配合使用，提高了人机互动性，方便工人对机床进行操控，降低了机床的使用难度，使得操控工人的专业要求降低。
[0016]3.通过出液管和照明灯的设置，从出液管的喷出的切削液落在工件上，提高了切削效率，减少了刀头损耗，照明灯将工件照亮，使得工人方便观察工件加工状态，保证工件质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的装载机车桥桥壳钻铣组合机床的前侧立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的装载机车桥桥壳钻铣组合机床的剖结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的装载机车桥桥壳钻铣组合机床的右侧立体结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、纵向滑杆；3、纵向滑台；4、照明灯；5、刀具夹；6、扇叶；7、从动齿轮；8、刷子架；9、驱动齿轮；10、横向丝杆；11、横向滑杆；12、废屑口；13、把手；14、废料箱；15、脚垫；16、滤网；17、操控面板；18、触控屏；19、纵向丝杆；20、毛刷；21、漏斗；22、废液池；23、出液管；24、刀头；25、夹紧丝杆；26、横向滑台；27、刮板；28、夹台；29、夹紧块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]参照图1
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图3，装载机车桥桥壳钻铣组合机床，包括外壳1，外壳1的上表面通过螺栓固定有纵向驱动电机，纵向驱动电机输出轴的一端穿过外壳1通过螺栓固定有纵向丝杆19，且纵向丝杆19的另一端与外壳1转动连接，纵向丝杆19的圆柱外壁螺纹连接有纵向滑台3，纵向滑台3的一侧通过螺栓固定有主轴电机，主轴电机输出轴一端穿过纵向滑台3通过螺栓固定有刀具夹5，刀具夹5的底部套接有刀头24，刀具夹5的外侧通过螺栓固定有多个扇叶6，外壳1的一侧外壁通过螺栓固定有横向驱动电机，横向驱动电机驱动轴的一端穿过外壳1
键连接有驱动齿轮9，驱动齿轮9的一侧通过螺栓固定有横向丝杆10，且横向丝杆10的另一端与外壳1转动连接，横向丝杆10的圆柱外壁螺纹连接有横向滑台26，横向滑台26的两侧分别通过螺栓固定有刮板27，滑台26带动两个刮板27在滤网16表面左右移动，刮板27将滤网16表面的铁屑扫入废屑口12中，外壳1的一侧内壁活动连接有转轴，转轴的一端键连接有从动齿轮7，且从动齿轮7与驱动齿轮9相啮合，从动齿轮7的一侧通过螺栓固定有刷子架8，刷子架8的一端通过螺栓固定有毛刷20。
[0023]本技术中，外壳1的内部通过螺栓固定有多个照明灯4，且照明灯4均匀分布，照明灯4将工件照亮，使得工人方便观察工件加工状态，保证工件质量，外壳1的一侧外壁通过螺栓固定有触控屏18和操控面板17，通过操控面板17和触控屏18的配合使用，提高了人机互动性，方便工人对机床进行操控，降低了机床的使用难度，使得操控工人的专业要求降低，外壳1的底部通过螺栓固定有多个脚垫15，且脚垫15均匀分布，横向滑台26的上表面通过螺栓固定有夹台28，夹台28的一侧转动连接有夹紧丝杆25，夹紧丝杆25的圆柱外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装载机车桥桥壳钻铣组合机床，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的上表面固定连接有纵向驱动电机，纵向驱动电机输出轴的一端穿过外壳(1)固定连接有纵向丝杆(19)，且纵向丝杆(19)的另一端与外壳(1)活动连接，所述纵向丝杆(19)的圆柱外壁活动连接有纵向滑台(3)，纵向滑台(3)的一侧固定连接有主轴电机，主轴电机输出轴一端穿过纵向滑台(3)固定连接有刀具夹(5)，刀具夹(5)的底部固定连接有刀头(24)，所述刀具夹(5)的外侧固定连接有多个扇叶(6)，所述外壳(1)的一侧外壁固定连接有横向驱动电机，横向驱动电机驱动轴的一端穿过外壳(1)固定连接有驱动齿轮(9)，驱动齿轮(9)的一侧固定连接有横向丝杆(10)，且横向丝杆(10)的另一端与外壳(1)活动连接，所述横向丝杆(10)的圆柱外壁活动连接有横向滑台(26)，横向滑台(26)的两侧分别固定连接有刮板(27)，所述外壳(1)的一侧内壁活动连接有转轴，转轴的一端固定连接有从动齿轮(7)，且从动齿轮(7)与驱动齿轮(9)相啮合，所述从动齿轮(7)的一侧固定连接有刷子架(8)，刷子架(8)的一端固定连接有毛刷(20)。2.根据权利要求1所述的装载机车桥桥壳钻铣组合机床，其特征在于，所述外壳(1)的内部固定连接有多个照明灯(4)，且照明灯(4)均匀分布。3.根据权利要求2所述的装载机车桥桥壳钻铣组合机床，其特征在于，所述外壳(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏培仓，
申请(专利权)人：莒南县彭川车桥有限公司，
类型：新型
国别省市：