一种用于毛毡切割的自动切毡机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切割机械，尤其涉及一种用于毛毡切割的自动切毡机，属于机电一体化领域。一种用于毛毡切割的自动切毡机它包含有机架、刀片进给装置、毛毡定尺装置、磨刀机构、切割系统、旋转机构以及人机界面。通过本实用新型专利技术的设计，实现了毛毡切割的自动切毡，解决了传统切割带来的一系列问题。本实用新型专利技术的优点是：（1）结构紧凑、易于制作、装配和调整、自动化程度高。（2）系统的可靠性高。（3）人机界面采用触摸屏控制，操作便捷、可视化程度高。可视化程度高。可视化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于毛毡切割的自动切毡机


[0001]本专利技术涉及一种切割机械，尤其涉及一种用于毛毡切割的自动切毡机，属于机电一体化领域。

技术介绍

[0002]玻璃纤维复合材料产品的生产少不了毛毡的添加，而每个产品所需毛毡的尺寸各不相同，就涉及到毛毡尺寸的切割。而传统的毛毡切割，靠的是手动的简易切毡机，需要人工用直尺量好毛毡所需尺寸，然后通过移动上方的锯带，再用力下压切割毛毡，这样不仅工作效率低，而且也增加了员工的劳动强度，针对这些问题，全自动切毡机就是从技术创新层面，从根本上为生产厂家解决各种难题，并有如下优点：实现了自动化设备的生产作业，从原来的手动定尺改为全自动定尺切割，大大的提高了生产效率；解决了手动切割横切面不平整导致误差太大，产品的合格率得到了显著的提高；设备全自动涂脂，只需操作控制台，大大减轻了员工的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种用于毛毡切割的自动切毡机，解决了人工切割劳动强度大、横切面不平整、手动定尺的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采取如下措施：一种用于毛毡切割的自动切毡机它包含有机架、刀片进给装置、毛毡定尺装置、磨刀机构、切割系统、旋转机构以及人机界面。
[0005]本专利技术中的上述设置中，毛毡定尺装置直接安装在机架的中间，刀片进给装置通过安装座与毛毡定尺装置联接，切割系统通过联结板与刀片进给装置固定，磨刀机构安装在联结板的上部，旋转机构固定在机架的上部，人机界面固定在安装座上。
[0006]所述的刀片进给装置设有调速电机、导轨B、滑块B、齿轮、齿条和联结板B，导轨B固定在安装座的两边，滑块B与导轨B配套使用，联结板B与四个滑块B相连接，调速电机固定在联结板B上，齿轮直接固定在调速电机的轴头上，齿条与齿轮配作好固定在安装座上。整个刀片进给装置，在调速电机的驱动下可以前后移动。
[0007]所述的磨刀机构设有砂轮、万向调整座和磨刀电机，万向调整座固定在联结板B上，磨刀电机安装在万向调整座上，砂轮与磨刀电机的轴头相联结，砂轮的磨刀面需要与切割刀片的刀刃平行，需要磨刀时，通过旋转万向调整座的手轮前后移动达到磨刀的目的。
[0008]所述的切割系统设有V带轮、V带、切割电机、切割刀片、旋转轴、轴承座、轴承、固定座和刀片卡盘，轴承座固定在联结板B上，轴承安装在轴承座里面，旋转轴穿插在轴承的内圈，旋转轴的一头通过刀片卡盘把切割刀片固定，另一头固定有V带轮，固定座安装在轴承座上面，切割电机与固定座联结，V带轮固定在切割电机的轴头，两V带轮通过V带相联结，切割电机的启动带动切割刀片旋转，可以切割毛毡。
[0009]所述的毛毡定尺装置设有定尺伺服电机、联轴器A、滑块A、螺母、螺母座、导轨A、滚珠丝杆、和丝杆前后支撑座，丝杆前后支撑座和导轨A固定在机架上，滑块A配套在导轨A上，
滚珠丝杆安装在丝杆前后支撑座上，螺母与滚珠丝杆配合，螺母安装在螺母座中，滑块A和螺母座与安装座相联结，联轴器A一端与丝杆端头固定，另一端与定尺伺服电机联结，定尺伺服电机带动螺母的旋转，使得安装座可以左右移动，满足毛毡的切割定尺。
[0010]所述的旋转机构设有一对安全式卡盘、摆线针轮减速机、联轴器B和气涨轴，一对安全式卡盘分别固定在机架的两头，气涨轴可以放在安全式卡盘上，联轴器B的一端与安全卡盘的轴头联结，另一端与摆线针轮减速机联结，摆线针轮减速机固定在机架上，毛毡卷料可以套在气涨轴上，然后放在卡盘上，摆线针轮减速机可以带动气涨轴的毛毡卷料旋转。
[0011]通过本专利技术的设计，实现了毛毡切割的自动切毡，解决了传统切割带来的一系列问题。
[0012]本技术的优点是：
[0013]（1）结构紧凑、易于制作、装配和调整、自动化程度高；
[0014]（2）系统的可靠性高；
[0015]（3）人机界面采用触摸屏控制，操作便捷、可视化程度高。
附图说明
[0016]图1是本设计的主视图；
[0017]图2是本设计的俯视图；
[0018]附图中，01安全式卡盘、02气涨轴、03切割刀片、04砂轮、05切割电机、06V带轮、07V带、08人机界面、09摆线针轮减速机、10电气控制柜、11定尺伺服电机、12联轴器A、13滑块A、14螺母、15螺母座、16导轨A、17 机架、18滚珠丝杆、19刀片卡盘、20 轴承座、21轴承、22磨刀电机、23调速电机、24齿轮、25齿条、26联轴器B、27导轨B、28滑块B、29丝杆前后支撑座、30固定座、31安装座、32旋转轴、33联结板B、和34万向调整座。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明
[0020]如图1、2所示，用于毛毡切割的自动切毡机，刀片进给装置设有23调速电机、27导轨B、28滑块B、24齿轮、25齿条和33联结板B，27导轨B固定在31安装座的两边，28滑块B与27导轨B配套使用，33联结板B与四个28滑块B相连接，23调速电机固定在33联结板B上，24齿轮直接固定在23调速电机的轴头上，25齿条与24齿轮配作好固定在31安装座上；磨刀机构设有04砂轮、34万向调整座和22磨刀电机，34万向调整座固定在33联结板B上，22磨刀电机安装在34万向调整座上，04砂轮与22磨刀电机的轴头相联结，04砂轮的磨刀面需要与切割刀片的刀刃平行；切割系统设有06V带轮、07V带、05切割电机、03切割刀片、32旋转轴、20轴承座、21轴承、30固定座和19刀片卡盘，20轴承座固定在33联结板B上，21轴承安装在20轴承座里面，32旋转轴穿插在21轴承的内圈，32旋转轴的一头通过19刀片卡盘把03切割刀片固定，另一头固定有06V带轮，30固定座安装在20轴承座上面，03切割电机与30固定座联结，06V带轮固定在05切割电机的轴头，两06V带轮通过07V带相联结；毛毡定尺装置设有11定尺伺服电机、12联轴器A、13滑块A、14螺母、15螺母座、16导轨A、18滚珠丝杆、和29丝杆前后支撑座，29丝杆前后支撑座和16导轨A固定在17机架上，13滑块A配套在16导轨A上，18滚珠丝杆安装在29丝杆前后支撑座上，14螺母与18滚珠丝杆配合，14螺母安装在15螺母座中，13滑块A和
15螺母座与31安装座相联结，12联轴器A一端与18滚珠丝杆端头固定，另一端与11定尺伺服电机联结；旋转机构设有一对01安全式卡盘、09摆线针轮减速机、26联轴器B和02气涨轴，一对01安全式卡盘分别固定在17机架的两头，02气涨轴可以放在01安全式卡盘上，26联轴器B的一端与01安全卡盘的轴头联结，另一端与09摆线针轮减速机联结，09摆线针轮减速机固定在17机架上；毛毡定尺装置直接安装在17机架的中间，刀片进给装置通过31安装座与毛毡定尺装置联接，切割系统通过33联结板B与刀片进给装置固定，磨刀机构安装在33联结板B的上部，旋转机构固定在17机架的上部，08人机界面固定在31安装座上。
[0021]以毛毡切割的自动切毡机为例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于毛毡切割的自动切毡机，它包含有：机架、刀片进给装置、毛毡定尺装置、磨刀机构、切割系统、旋转机构以及人机界面，其特征在于：毛毡定尺装置直接安装在机架的中间，刀片进给装置通过安装座与毛毡定尺装置联接，切割系统通过联结板B与刀片进给装置固定，磨刀机构安装在联结板B的上部，旋转机构固定在机架的上部，人机界面固定在安装座上。2.如权利要求1所述的一种用于毛毡切割的自动切毡机，其特征在于所述的刀片进给装置设有调速电机、导轨B、滑块B、齿轮、齿条和联结板B，导轨B固定在安装座的两边，滑块B与导轨B配套使用，联结板B与四个滑块B相连接，调速电机固定在联结板B上，齿轮直接固定在调速电机的轴头上，齿条与齿轮配作好固定在安装座上。3.如权利要求1所述的一种用于毛毡切割的自动切毡机，其特征在于所述的磨刀机构设有砂轮、万向调整座和磨刀电机，万向调整座固定在联结板B上，磨刀电机安装在万向调整座上，砂轮与磨刀电机的轴头相联结，砂轮的磨刀面需要与切割刀片的刀刃平行。4.如权利要求1所述的一种用于毛毡切割的自动切毡机，其特征在于所述的切割系统设有V带轮、V带、切割电机、...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏永祥，龙建雪，华宁，
申请(专利权)人：盐城恒华智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：