本实用新型专利技术公开了用于造粒的粉料分散防结团装置，包括料池、搅拌池和锈钢内池体，所述料池的顶部两端通过支撑竖杆连接支撑横杆，所述支撑横杆上通过吊板及螺栓安装有第一搅拌电机且第一搅拌电机的输出轴连接第一搅拌杆，所述料池的一端设置有搅拌池且搅拌池的一侧通过螺栓安装有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机的输出轴连接第二搅拌杆。该新型粉料分散装置能对粉料二次搅拌，分散均匀，能对搅拌后的粉料进行降温，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
用于造粒的粉料分散防结团装置
[0001]本技术涉及粉料加工
，特别涉及用于造粒的粉料分散防结团装置。
技术介绍
[0002]塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索，掌握技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺，塑料造粒过程中采用粉料为原料，需要预先对粉料进行搅拌，使其分散均匀，由于在搅拌的过程中产生热量并且结块成团，影响加工使用。
[0003]传统的粉料分散装置存在以下缺点：1、粉料分散装置不能对粉料二次搅拌，分散均匀；2、不能对搅拌后的粉料进行降温。为此，我们提出用于造粒的粉料分散防结团装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供用于造粒的粉料分散防结团装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]用于造粒的粉料分散防结团装置，包括料池、搅拌池和不锈钢内池体，所述料池的顶部两端通过支撑竖杆连接支撑横杆，所述支撑横杆上通过吊板及螺栓安装有第一搅拌电机且第一搅拌电机的输出轴连接第一搅拌杆，所述料池的一端设置有搅拌池且搅拌池的一侧通过螺栓安装有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机的输出轴连接第二搅拌杆。
[0007]进一步地，所述搅拌池内设置有不锈钢内池体且不锈钢内池体和搅拌池之间设置有中空夹层，所述搅拌池的一端通过安装孔安装有半导体制冷片且半导体制冷片的制冷端位于中空夹层内，所述半导体制冷片的一端通过螺钉安装有微电脑时控开关且微电脑时控开关的输出端与半导体制冷片的输入端通过导线构成电连接；通过半导体制冷片对中空夹层内制冷降温，便于吸收不锈钢内池体内因搅拌产生的热量，冷却粉料，避免接团，分散均匀。
[0008]进一步地，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆分别位于料池和不锈钢内池体内。
[0009]进一步地，所述料池和不锈钢内池体之间通过吸料管相连通且吸料管上设置有吸料泵；利用吸料泵将预搅拌后的粉料吸入到不锈钢内池体内。
[0010]进一步地，所述搅拌池的一端通过固定板安装有排料泵且排料泵的吸入端位于不锈钢内池体内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术用于造粒的粉料分散防结团装置，将造粒的粉料先加入到料池内，通过第一搅拌电机带动第一搅拌杆转动，对粉料进行预搅拌，利用吸料泵将预搅拌后的粉料吸入到不锈钢内池体内，利用第二搅拌电机带动第二搅拌杆再次进行搅拌。
[0013]2.本技术用于造粒的粉料分散防结团装置，通过半导体制冷片对中空夹层内制冷降温，便于吸收不锈钢内池体内因搅拌产生的热量，冷却粉料，避免接团，分散均匀，并
且利用微电脑时控开关自动控制半导体制冷片的工作时间，一定时间后自动关闭半导体制冷片，起到节能的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术用于造粒的粉料分散防结团装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术用于造粒的粉料分散防结团装置的中空夹层结构示意图。
[0016]图中：1、吊板；2、第一搅拌电机；3、支撑横杆；4、支撑竖杆；5、第一搅拌杆；6、料池；7、吸料管；8、吸料泵；9、第二搅拌电机；10、第二搅拌杆；11、不锈钢内池体；12、微电脑时控开关；13、搅拌池；14、半导体制冷片；15、排料泵；16、中空夹层。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，用于造粒的粉料分散防结团装置，包括料池 6、搅拌池13和不锈钢内池体11，所述料池6的顶部两端通过支撑竖杆4连接支撑横杆3，所述支撑横杆3上通过吊板1及螺栓安装有第一搅拌电机2且第一搅拌电机2的输出轴连接第一搅拌杆5，所述料池6的一端设置有搅拌池13且搅拌池13的一侧通过螺栓安装有第二搅拌电机9，所述第二搅拌电机9的输出轴连接第二搅拌杆10。
[0019]其中，所述搅拌池13内设置有不锈钢内池体11且不锈钢内池体11和搅拌池13之间设置有中空夹层16，所述搅拌池13的一端通过安装孔安装有半导体制冷片14且半导体制冷片14的制冷端位于中空夹层16内，所述半导体制冷片14的一端通过螺钉安装有微电脑时控开关12且微电脑时控开关12的输出端与半导体制冷片14的输入端通过导线构成电连接。
[0020]本实施例中如图1、2所示，通过半导体制冷片14对中空夹层16内制冷降温，便于吸收不锈钢内池体11内因搅拌产生的热量，冷却粉料，避免接团，并且利用微电脑时控开关12自动控制半导体制冷片14的工作时间，一定时间后自动关闭半导体制冷片 14，起到节能的效果。
[0021]其中，所述第一搅拌杆5和第二搅拌杆10分别位于料池6 和不锈钢内池体11内。
[0022]其中，所述料池6和不锈钢内池体11之间通过吸料管7相连通且吸料管7上设置有吸料泵8。
[0023]本实施例中如图1所示，利用吸料泵8将预搅拌后的粉料吸入到不锈钢内池体11内。
[0024]其中，所述搅拌池13的一端通过固定板安装有排料泵15且排料泵15的吸入端位于不锈钢内池体11内。
[0025]本实施例中如图1所示，最终利用排料泵15便于自动排料，自动化程度高，节省人力物力。
[0026]需要说明的是，本技术为用于造粒的粉料分散防结团装置，工作时，将造粒的粉料先加入到料池6内，通过第一搅拌电机2带动第一搅拌杆5转动，对粉料进行预搅拌，利用吸料泵8 将预搅拌后的粉料吸入到不锈钢内池体11内，利用第二搅拌电机 9带动第二搅拌杆10再次进行搅拌，通过半导体制冷片14对中空夹层16内制冷降温，便于吸收不锈钢内
池体11内因搅拌产生的热量，冷却粉料，避免接团，分散均匀，并且利用微电脑时控开关12自动控制半导体制冷片14的工作时间，一定时间后自动关闭半导体制冷片14，起到节能的效果，最终利用排料泵15便于自动排料，自动化程度高，节省人力物力。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于造粒的粉料分散防结团装置，包括料池(6)、搅拌池(13)和不锈钢内池体(11)，其特征在于：所述料池(6)的顶部两端通过支撑竖杆(4)连接支撑横杆(3)，所述支撑横杆(3)上通过吊板(1)及螺栓安装有第一搅拌电机(2)且第一搅拌电机(2)的输出轴连接第一搅拌杆(5)，所述料池(6)的一端设置有搅拌池(13)且搅拌池(13)的一侧通过螺栓安装有第二搅拌电机(9)，所述第二搅拌电机(9)的输出轴连接第二搅拌杆(10)。2.根据权利要求1所述的用于造粒的粉料分散防结团装置，其特征在于：所述搅拌池(13)内设置有不锈钢内池体(11)且不锈钢内池体(11)和搅拌池(13)之间设置有中空夹层(16)，所述搅拌池(13)的一端通过安装孔安装有半导体制冷片(14)且半导体制冷片(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，林海华，吴淑敏，
申请(专利权)人：广州市泰良功能高分子塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。