一种PET磁钢组装自动下料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PET磁钢组装自动下料设备，柜体上设有PET磁钢进料口和物料出口，柜体内还设有马口铁载物板输送组件，柜体外设有与物料出口对应的收料组件，收料组件包括固定在水平传送带两侧的四个呈L型的竖向立板,竖向立板之间形成有马口铁载物板上升通道，水平传送带下侧还安装有收料升降气缸；收料升降气缸的推杆向上伸出推动马口铁载物板在四个所述竖向立板之间向上移动，托料台上的伸缩托板可对马口铁载物板的底部进行支撑并防止马口铁载物板下落，可将摆放PET磁钢后的马口铁载物板依次向上推送至托料台上侧存储，由此可提高PET磁钢组装后下料过程的自动化程度，提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PET磁钢组装自动下料设备


[0001]本技术涉及磁铁组装生产技术，尤其是一种PET磁钢组装自动下料设备。

技术介绍

[0002]在PET磁钢组装完毕后，需要以马口铁置物板作为载物板，将PET磁钢按照要求摆放在马口铁置物板上，自PET磁钢组装流水线取出，以便于后续的运输、储存、包装；现有的下料设备自动化程度低，亟待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PET磁钢组装自动下料设备，用于解决现有PET磁钢组装后下料过程中自动化程度低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种PET磁钢组装自动下料设备，柜体上设有PET磁钢进料口和物料出口，柜体内还设有马口铁载物板输送组件，所述柜体外设有与所述物料出口对应的收料组件，所述马口铁载物板输送组件包括设置在所述柜体内的水平传送带，所述水平传送带的一端伸出所述柜体且设有所述收料组件，所述收料组件包括固定在所述水平传送带两侧的四个呈L型的竖向立板, 所述竖向立板之间形成有马口铁载物板上升通道，所述水平传送带的两侧还设有位于所述竖向立板之间的托料台，所述托料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET磁钢组装自动下料设备，柜体上设有PET磁钢进料口和物料出口，柜体内还设有马口铁载物板输送组件，所述柜体外设有与所述物料出口对应的收料组件，其特征在于，所述马口铁载物板输送组件包括设置在所述柜体内的水平传送带，所述水平传送带的一端伸出所述柜体且设有所述收料组件，所述收料组件包括固定在所述水平传送带两侧的四个呈L型的竖向立板, 所述竖向立板之间形成有马口铁载物板上升通道，所述水平传送带的两侧还设有位于所述竖向立板之间的托料台，所述托料台上设有伸出至所述水平传送带上方的伸缩托板，所述水平传送带下侧还安装有位于所述竖向立板之间收料升降气缸，所述收料升降气缸的推杆向上伸出时可推动马口铁载物板在四个所述竖向立板之间向上移动，马口铁载物板自下向上移动且两个侧边抵触所述伸缩托板时可驱动所述伸缩托板缩回所述托料台，马口铁载物板继续向上移动与所述伸缩托板脱离后所述伸缩托板可向所述水平传送带上方伸出防止马口铁载物板下落 。2.根据权利要求1所述的PET磁钢组装自动下料设备，其特征在于：靠近所述柜体的两个所述竖向立板的下端高于所述水平传送带上的马口铁载物板的上表面，远离所述柜体的两个所述竖向立板的下端高于所述水平传送带的上表面且低于马口铁载物板的上表面 。3.根据权利要求2所述的PET磁钢组装自动下料设备，其特征在于：所述伸缩托板的伸出端的下侧设有导向斜面 。4.根据权利要求1所述的PET磁钢组装自动下料设备，其特征在于：所述柜体内还设有与所述PET磁钢进料口对应的PET磁钢摆放组件，所述PET磁钢摆放组件包括固定于所述水平传送带上方且垂直所述水平传送带的取料横轨，所述取料横轨上安装有可移动的取料滑块，所述取料滑块上安装有竖直布置的取料升降气缸，所述取料升降气缸的推杆上安装有取放PET磁钢的取料机械手 。5.根据权利要求4所述的PET磁钢组装自动下料设备，其特征在于：所述马口铁载物板输送组件还包括设置在所述柜体内的升降送板组件，所述升降送板组件的底板的上侧通过四个立柱安装有支撑板，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴春华，
申请(专利权)人：信阳圆创磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：