一种合页压制成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合页压制成型装置，包括顶板、滑道和底座，所述顶板下方设置有卷孔装置，所述液压缸固接在顶板的下表面，所述液压缸的液压杆与支板固定相连，所述支板与两个滑道的外壁滑动相连，所述支板的内部滑动相连有动模，所述支板的下表面固接有梯形块，所述定模固接在底座的上表面，所述滑块的外壁与底座滑动相连。该合页压制成型装置，通过液压缸、支板、滑块、定模、梯形块、动模、卷边块和第一弹簧之间的配合，液压缸带动支板滑动，支板带动梯形块和动模向下运动，当梯形块与卷边块的斜边贴合时，梯形块驱动卷边块向右运动，卷边块的凹槽处与钢片的边缘贴合后继续向右运动，此时动模与钢片贴合。此时动模与钢片贴合。此时动模与钢片贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种合页压制成型装置


[0001]本技术涉及合页压制
，具体为一种合页压制成型装置。

技术介绍

[0002]合页又名合叶，正式名称为铰链，常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件，普通合页用于橱柜门、窗等；材质有铁质、铜质和不锈钢质，烟斗合页也叫弹簧铰链；主要用于家具门板的连接，它一般要求板厚度为16~20毫米，现代化生产的门轴合页取代了古老的“户枢”，“户枢”这一古代的专利技术仍保留在一些古建筑和关中农村居民建筑的一些旧式门窗上，现有技术的合页压制成型装置不便于进行卷孔，同时不便于对压制后的合页进行接取。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种合页压制成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于进行卷孔问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合页压制成型装置，包括顶板、滑道和底座，所述顶板通过滑道与底座固定相连，所述顶板下方设置有卷孔装置；
[0005]所述卷孔装置包括液压缸、支板、滑块、定模、梯形块、动模、卷边块和第一弹簧；
[0006]所述液压缸固接在顶板的下表面，所述液压缸的液压杆与支板固定相连，所述支板与两个滑道的外壁滑动相连，所述支板的内部滑动相连有动模，所述支板的下表面固接有梯形块，所述定模固接在底座的上表面，所述滑块的外壁与底座滑动相连，所述滑块和底座与第一弹簧的两端固定相连，所述滑块的上表面固接有卷边块。
[0007]优选的，所述动模和支板与第二弹簧的两端固定相连。
[0008]优选的，所述定模的上表面固接有挡板。
[0009]优选的，所述动模的内部设置有气管，所述气管与外接气源相连通。
[0010]优选的，所述支板的下方设置有接料装置；
[0011]所述接料装置包括第一支杆、第二支杆、料盘、连杆、第三支杆、第四支杆和销杆；
[0012]所述第四支杆的一端与支板通过销轴转动相连，所述第四支杆和第一支杆的中间位置与销杆的外壁转动相连，所述销杆的外壁与连杆内加工的滑槽滑动相连，所述连杆的外壁固接有料盘，所述第一支杆的一端与底座通过销轴转动相连，所述第一支杆的另一端与第三支杆的一端通过销轴转动相连，所述第三支杆的另一端和第二支杆的一端与连杆通过销轴转动相连，所述第二支杆的另一端与第四支杆通过销轴转动相连。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该合页压制成型装置，通过液压缸、支板、滑块、定模、梯形块、动模、卷边块和第一弹簧之间的配合，液压缸带动支板滑动，支板带动梯形块和动模向下运动，当梯形块与卷边块的斜边贴合时，梯形块驱动卷边块向右运动，卷边块的凹槽处与钢片的边缘贴合后继续向右运动，此时动模与钢片贴合，支板带动梯形块继续向下运动，弹簧被压缩，卷边块向右运动对钢片进行卷边，卷边块与动模的凹槽处
配合，使钢片的边缘卷成孔状，解决了不便于进行卷孔的问题；
[0014]通过第一支杆、第二支杆、料盘、连杆、第三支杆、第四支杆和销杆之间的配合，支板驱动第四支杆运动，第四支杆驱动第一支杆与第二支杆运动，第一支杆驱动第三支杆运动，第三支杆和第二支杆驱动连杆运动，连杆带动料盘运动到动模的下方，关闭外接气源，合页在重力作用下落入料盘中，沿着料盘倾斜角度滑落到指定位置，解决了不便于对压制后的合页进行接取的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为图1中第一支杆、第二支杆和料盘连接处的结构示意图；
[0018]图4为图1中定模和挡板连接处的结构示意图。
[0019]图中：1、顶板，2、滑道，3、底座，4、卷孔装置，401、液压缸，402、支板，403、滑块，404、定模，405、梯形块，406、动模，407、卷边块，408、第一弹簧，5、接料装置，501、第一支杆，502、第二支杆，503、料盘，504、连杆，505、第三支杆，506、第四支杆，507、销杆，6、第二弹簧，7、挡板，8、气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种合页压制成型装置，包括顶板1、滑道2和底座3，顶板1通过滑道2与底座3固定相连，顶板1下方设置有卷孔装置4，卷孔装置4包括液压缸401、支板402、滑块403、定模404、梯形块405、动模406、卷边块407和第一弹簧408，液压缸401固接在顶板1的下表面，液压缸401的液压杆与支板402固定相连，液压缸401驱动支板402滑动，支板402与两个滑道2的外壁滑动相连，支板402的内部滑动相连有动模406，动模406和支板402与第二弹簧6的两端固定相连，第二弹簧6在弹力作用下使动模406始终处于伸出状态，动模406的内部设置有气管8，气管8与外接气源相连通，通过外接气源控制可以使动模406将合页吸住，支板402的下表面固接有梯形块405，梯形块405的斜边与卷边块407的斜边角度一致，定模404固接在底座3的上表面，定模404的上表面固接有挡板7，挡板7为L形，防止合页在卷边时移动，滑块403的外壁与底座3滑动相连，滑块403和底座3与第一弹簧408的两端固定相连，第一弹簧408在弹力作用下使滑块403向左滑动，滑块403的上表面固接有卷边块407，卷边块407的凹槽处和动模406的缺口处配合进行卷孔。
[0022]支板402的下方设置有接料装置5，接料装置5包括第一支杆501、第二支杆502、料盘503、连杆504、第三支杆505、第四支杆506和销杆507，第四支杆506的一端与支板402通过销轴转动相连，支板402驱动第四支杆506运动，第四支杆506和第一支杆501的中间位置与销杆507的外壁转动相连，第四支杆506驱动第一支杆501和销杆507运动，销杆507的外壁与连杆504内加工的滑槽滑动相连，销杆507沿着连杆504内的滑槽滑动，对连杆504起到支撑
作用，连杆504的外壁固接有料盘503，连杆504带动料盘503运动，第一支杆501的一端与底座3通过销轴转动相连，第一支杆501使第四支杆506有规则运动，第一支杆501的另一端与第三支杆505的一端通过销轴转动相连，第一支杆501驱动第三支杆505运动，第三支杆505的另一端和第二支杆502的一端与连杆504通过销轴转动相连，第三支杆505和第二支杆502驱动连杆504运动，第二支杆502的另一端与第四支杆506通过销轴转动相连。
[0023]工作原理：
[0024]使用本装置时，将钢片放置在定模404的上表面，使钢片与挡板7的内壁贴合，启动液压缸401，液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合页压制成型装置，包括顶板（1）、滑道（2）和底座（3），所述顶板（1）通过滑道（2）与底座（3）固定相连，其特征在于：所述顶板（1）下方设置有卷孔装置（4）；所述卷孔装置（4）包括液压缸（401）、支板（402）、滑块（403）、定模（404）、梯形块（405）、动模（406）、卷边块（407）和第一弹簧（408）；所述液压缸（401）固接在顶板（1）的下表面，所述液压缸（401）的液压杆与支板（402）固定相连，所述支板（402）与两个滑道（2）的外壁滑动相连，所述支板（402）的内部滑动相连有动模（406），所述支板（402）的下表面固接有梯形块（405），所述定模（404）固接在底座（3）的上表面，所述滑块（403）的外壁与底座（3）滑动相连，所述滑块（403）和底座（3）与第一弹簧（408）的两端固定相连，所述滑块（403）的上表面固接有卷边块（407）。2.根据权利要求1所述的一种合页压制成型装置，其特征在于：所述动模（406）和支板（402）与第二弹簧（6）的两端固定相连。3.根据权利要求1所述的一种合页压制成型装置，其特征在于：所述定模（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑定岳，徐跃武，张芝瑛，
申请(专利权)人：浙江弗艾奇五金有限公司，
类型：新型
国别省市：