一种基于合页生产的挤压成型装置制造方法及图纸

技术编号:31829803 阅读:60 留言:0更新日期:2022-01-12 13:05
本实用新型专利技术涉及合页生产技术领域,尤其为一种基于合页生产的挤压成型装置,包括底座和放置箱,所述底座的顶端面固定连接有第一箱体,所述底座的顶端面右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴末端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一滑块,位于左侧的是第一滑块的顶端面固定连接有固定板,所述固定板的右端面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端面滑动连接有放置箱,本实用新型专利技术中,通过设置的底座、放置箱、第一电机、第一螺纹杆、第一滑块、固定板、支撑板,可以实现对不同尺寸放置箱的固定,提高装置的适用性,提高装置的自动化程度,减轻工作人员的劳动强度,便于对挤压刀具进行更换或维修,延长装置的使用寿命。装置的使用寿命。装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种基于合页生产的挤压成型装置


[0001]本技术涉及合页生产
,具体为一种基于合页生产的挤压成型装置。

技术介绍

[0002]合页(Hinge),又名合叶,正式名称为铰链,普通合页用于橱柜门、窗、门等,合页是一种用于连接或转动的装置,是连接物体两个部分并能使之活动的部件,使门、盖或其它摆动部件可借以转动,通常由铰接轴连接的一对合页片组成,被广泛的用于各种生活中,在合页的生产过程中,需要将条状钢进行冲孔和切割成型,形成合页片的形状,随着科技的发展,机械化程度的提高,对挤压成型装置的应用愈加广泛,因此,对一种基于合页生产的挤压成型装置的需求日益增长。
[0003]目前市面上现有的合页压成型装置一般结构较为复杂,但功能单一,在合页挤压成型过程中,由于合页的尺寸不同,在加工过程中,装置具有一定的局限性,无法对不同尺寸的合页进行加工,且一般自动化程度较低,需要工作人员手动进行操作,加大了工作人员的劳动强度,降低了工作效率,且不易对刀具进行更换和维修,因此,针对上述问题提出一种基于合页生产的挤压成型装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于合页生产的挤压成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种基于合页生产的挤压成型装置,包括底座和放置箱,所述底座的顶端面固定连接有第一箱体,所述底座的顶端面右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴末端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一滑块,位于左侧的是第一滑块的顶端面固定连接有固定板,所述固定板的右端面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端面滑动连接有放置箱,所述底座的顶端面固定连接有竖直箱,所述竖直箱的底端面内侧固定连接有第二电机,所述第二电机的主轴末端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二滑块,所述竖直箱的右端面固定连接有第二箱体,所述第二箱体的左端面内侧固定连接有第三电机,所述第三电机的主轴末端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外侧螺纹连接有第三滑块,所述第三滑块的底端面固定连接有连接板,所述连接板的底端面内侧滑动连接有固定块,所述连接板的内侧设有凹槽,所述固定块的底端面固定连接有刀具板,所述刀具板的底端面固定连接有挤压刀具,所述底座的顶端面左侧固定连接有控制器。
[0007]优选的,所述固定板的高度高于支撑板。
[0008]优选的,所述第二箱体的底端面内侧设有开口槽。
[0009]优选的,所述第一螺纹杆上设有两段长度相等,旋向相反的螺纹。
[0010]优选的,所述连接板的左右两端面内侧均螺纹连接有螺丝,位于右侧的所述螺丝
的左端面固定连接有卡块,且卡块与固定块滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过设置的底座、放置箱、第一电机、第一螺纹杆、第一滑块、固定板、支撑板,第一电机带动第一螺纹杆进行转动,使位于第一螺纹杆外侧的第一滑块进行相对运动或相向运动,以改变两支撑板之间的距离,将放置箱固定在支撑上,使其两侧与固定板箱接触,实现对不同尺寸放置箱的固定,提高装置的适用性。
[0013]2、本技术中,通过设置的第二电机、竖直箱、第二螺纹杆、第二滑块、第二箱体、第三电机、往复丝杆、第三滑块、螺丝、卡块、凹槽、刀具板、挤压刀具、控制器,第二电机转动使第二滑块在第二螺纹杆上进行上下移动,进而使第二箱体的高度改变,提高装置的自动化程度,减轻工作人员的劳动强度,可通过拧动螺丝使螺丝带动卡块在凹槽内向外侧移动,使卡块与固定块脱离,从而实现对挤压刀具的更换或维修,延长装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图。
[0016]图中:1

底座、2

放置箱、3

第一电机、4

第一螺纹杆、5

第一滑块、6

固定板、7

支撑板、8

第二电机、9

竖直箱、10

第二螺纹杆、11

第二滑块、12

第二箱体、13

第三电机、14

往复丝杆、15

第三滑块、16

开口槽、17

连接板、18

固定块、19

螺丝、20

卡块、21

凹槽、22

刀具板、23

挤压刀具、24

控制器、25

第一箱体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:
[0019]一种基于合页生产的挤压成型装置,包括底座1和放置箱2,底座1的顶端面固定连接有第一箱体25,底座1的顶端面右侧固定连接有第一电机3,第一电机3的主轴末端固定连接有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4的外侧螺纹连接有第一滑块5,位于左侧的是第一滑块5的顶端面固定连接有固定板6,固定板6的右端面固定连接有支撑板7,支撑板7的顶端面滑动连接有放置箱2,底座1的顶端面固定连接有竖直箱9,竖直箱9的底端面内侧固定连接有第二电机8,第二电机8的主轴末端固定连接有第二螺纹杆10,第二螺纹杆10的外侧螺纹连接有第二滑块11,竖直箱9的右端面固定连接有第二箱体12,第二箱体12的左端面内侧固定连接有第三电机13,第三电机13的主轴末端固定连接有往复丝杆14,往复丝杆14的外侧螺纹连接有第三滑块15,第三滑块15的底端面固定连接有连接板17,连接板17的底端面内侧滑动连接有固定块18,连接板17的内侧设有凹槽21,固定块18的底端面固定连接有刀具板22,刀具板22的底端面固定连接有挤压刀具23,底座1的顶端面左侧固定连接有控制器24。
[0020]固定板6的高度高于支撑板7,将放置箱2的底端面与支撑板7接触,将侧面与固定板6相接触,对放置箱2进行固定,第二箱体12的底端面内侧设有开口槽16,使第三滑块15在
往复丝杆14上进行移动,并带动刀具板22的移动,第一螺纹杆4上设有两段长度相等,旋向相反的螺纹,通过第一滑块5在第一螺纹杆4上进行相向运动或相对运动,来改变支撑板7之间的距离,实现对不同放置箱2的固定,连接板17的左右两端面内侧均螺纹连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于合页生产的挤压成型装置,包括底座(1)和放置箱(2),其特征在于:所述底座(1)的顶端面固定连接有第一箱体(25),所述底座(1)的顶端面右侧固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的主轴末端固定连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的外侧螺纹连接有第一滑块(5),位于左侧的是第一滑块(5)的顶端面固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的右端面固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶端面滑动连接有放置箱(2),所述底座(1)的顶端面固定连接有竖直箱(9),所述竖直箱(9)的底端面内侧固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)的主轴末端固定连接有第二螺纹杆(10),所述第二螺纹杆(10)的外侧螺纹连接有第二滑块(11),所述竖直箱(9)的右端面固定连接有第二箱体(12),所述第二箱体(12)的左端面内侧固定连接有第三电机(13),所述第三电机(13)的主轴末端固定连接有往复丝杆(14),所述往复丝杆(14)的外侧螺纹连接有第三滑块(15),所述第三滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜秀山
申请(专利权)人:临沂瑞力五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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