本实用新型专利技术是一种船舶缠缆滚轮专用钻水孔装置，包括底座、轴承、轴杆、滚轮支撑杆、齿轮盘、支架，所述底座为长方体金属平板，底座上表面的顶部两端固定安装上轴承，底座上表面的底部两端固定安装下轴承，所述下轴承与底座之间安装有垫块，轴杆一端安装在上轴承内，另一端穿过下轴承端部安装有齿轮盘并通过锁紧螺母锁紧，下轴承与上轴承之间的轴杆外圈固定有滚轮支撑杆，所述底座上表面的顶部中心处固定安装有支架。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，钻水孔的角度定位快速准确，提高了生产效率，降低工人的劳动强度，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
船舶缠缆滚轮专用钻水孔装置
[0001]本技术属船舶导缆器滚轮加工用工装
，特别涉及一种船舶缠缆滚轮专用钻水孔装置。
技术介绍
[0002]导缆器，即引导或限制系船缆索导出方向与位置的各种装置的总称。设于船舶甲板两舷或舷墙下部。一般为铸件或用钢板焊制。根据其结构形式可分为导缆钳、滚轮导缆器，滚柱导缆器、导向滚轮和导缆孔等。带有滚轮或滚柱的导缆器可避免缆索严重磨损，滚轮导缆器一般设于船舷，由数个滚轮并立组成。因为滚轮导缆器制造工艺简单，节省材料，多用于大型船舶上。通常，在滚轮导缆器的滚轮弧形侧面上需要加工多个与滚轮弧面带有夹角的水孔，一般采用人工操作钻孔作业，缺点是作业标准难以统一，倾斜角度后钻孔时滚轮位置不易固定，容易存在生产安全隐患，且由于滚轮自重较大，不便于移动，增加工人劳动强度。
技术实现思路
[0003]本技术所解决的技术问题是提供了一种船舶缠缆滚轮专用钻水孔装置，解决了钻孔标准难以统一，滚轮不易移动以及固定的问题。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种船舶缠缆滚轮专用钻水孔装置，包括底座、轴承、轴杆、滚轮支撑杆、齿轮盘、支架，所述底座为长方体金属平板，底座上表面的顶部两端固定安装上轴承，底座上表面的底部两端固定安装下轴承，所述下轴承与底座之间安装有垫块，轴杆一端安装在上轴承内，另一端穿过下轴承端部安装有齿轮盘并通过锁紧螺母锁紧，下轴承与上轴承之间的轴杆外圈固定有滚轮支撑杆，所述底座上表面的顶部中心处固定安装有支架。
[0005]其技术效果在于：通过两侧的滚轮支撑杆与底座的倾斜角度简化钻水孔的难度，使得钻头与工件垂直钻孔即可达到工件水孔的设计要求，支架起到了工件的定位支撑作用。
[0006]进一步优化，齿轮盘通过链条与传动装置连接，通过电机控制带动滚轮支撑杆转动。
[0007]其技术效果在于：通过电动装置控制滚轮支撑杆的转动，减轻工人劳动强度，提高生产效率。
[0008]进一步优化，底座的中心处加工有通孔，通过螺栓组件与工作台固定。
[0009]其技术效果在于：保持装置与工作台的稳固连接，确保钻孔的稳定性及准确度。
[0010]进一步优化，滚轮支撑杆倾斜于底座上表面，靠近下轴承一侧较高，滚轮支撑杆与底座之间的夹角角度为3
°
～8
°
，通过垫块的高度调节夹角角度。
[0011]其技术效果在于：确保工件钻水孔角度的准确一致，根据不同工件尺寸结构可以进行角度调节，增加工装的通用性。
[0012]进一步优化，两个所述滚轮支撑杆之间的距离等于0.6～0.8倍工件的最大圆周处直径。
[0013]其技术效果在于：工件可以稳定放置于两个滚轮支撑杆之间。
[0014]本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，钻水孔的角度定位快速准确，提高了生产效率，降低工人的劳动强度，降低了生产成本。
附图说明
[0015]图1为船舶缠缆滚轮专用钻水孔装置俯视图；
[0016]图2为船舶缠缆滚轮专用钻水孔装置侧视图；
[0017]图3为船舶缠缆滚轮专用钻水孔装置使用时结构示意图。
[0018]附图标记：1
‑
底座，2
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垫块，3
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齿轮盘，4
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下轴承，5
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滚轮支撑杆，6
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支架，7
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上轴承，8
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螺栓组件，9
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链条，10
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电机，11
‑
工件。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1和图2所示，一种船舶缠缆滚轮专用钻水孔装置，包括底座1、上轴承7、下轴承4、轴杆、滚轮支撑杆5、齿轮盘3、支架6，底座1为长方体金属平板，底座1上表面的顶部两端分别固定安装一个上轴承7，底座1上表面的底部两端分别固定安装一个下轴承4，下轴承4与底座1之间安装有垫块2，轴杆的一端安装在上轴承7内，另一端穿过下轴承4后端部安装有齿轮盘3并通过锁紧螺母锁紧，齿轮盘3通过链条9与传动装置连接，通过电机10控制带动滚轮支撑杆5转动。底座1上表面的顶部中心处固定安装有支架6，底座的中心处加工有通孔，通过螺栓组件与工作台固定。
[0021]如图2所示，底座1上一侧的下轴承4与上轴承7之间通过轴杆连接，下轴承4与上轴承7之间的轴杆外圈固定有滚轮支撑杆5，滚轮支撑杆5倾斜于底座1上表面，靠近下轴承4一侧较高，滚轮支撑杆5与底座1之间的夹角角度为3
°
～8
°
，通过垫块2的高度调节夹角角度。两个滚轮支撑杆5之间的距离固定且等于0.6～0.8倍工件11的最大圆周处直径，即适用于加工的工件11规格为工件11的最大圆周处直径的范围为两个滚轮支撑杆5之间的距离的1.25～1.67倍。
[0022]使用时，首先将装置整体放置于钻孔机械的工作台上并通过螺栓组件8将底座1与工作台固定连接，然后根据待加工工件11的规格及水孔的设计角度要求调整垫块2的高度后，通过下轴承4两个螺栓将下轴承4、垫块2和底座1固定连接，然后将链条9与齿轮盘3安装并与传动装置和电机10连接，然后将工件11放置于两个滚轮支撑杆5之间并使得支架6与工件11的端面相接触，操控钻孔机械在工件11的指定位置钻孔，完成钻孔后控制滚轮支撑杆5转动将工件11转动一定角度后继续钻孔，重复上述操作直至完成工件11的全部水孔钻孔作业。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描
述的只是说明了本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种船舶缠缆滚轮专用钻水孔装置，其特征在于：包括底座(1)、轴承、轴杆、滚轮支撑杆(5)、齿轮盘(3)、支架(6)，所述底座(1)为长方体金属平板，底座(1)上表面的顶部两端固定安装上轴承(7)，底座(1)上表面的底部两端固定安装下轴承(4)，所述下轴承(4)与底座(1)之间安装有垫块(2)，轴杆一端安装在上轴承(7)内，另一端穿过下轴承(4)端部安装有齿轮盘(3)并通过锁紧螺母锁紧，下轴承(4)与上轴承(7)之间的轴杆外圈固定有滚轮支撑杆(5)，所述底座(1)上表面的顶部中心处固定安装有支架(6)。2.根据权利要求1所述的船舶缠缆滚轮专用钻水孔装置，其特征在于：所述齿轮盘(3)通过链条(9)与传动装置连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙小竣，
申请(专利权)人：大连银山金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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