一种支撑良好的固定架制造技术

本发明专利技术安装架配件领域，具体而言，涉及一种支撑良好的固定架；其中的一种支撑良好的固定架，包括：U形安装横梁、设置在U形安装横梁上的安装部和设置在U形安装横梁的底面上的驱动气缸；驱动气缸的活塞杆与安装部的底部铰接；U形安装横梁的两侧镜像设有直线滑轨；直线滑轨的滑道内设有若干支撑滚轮、安装部的底面的两侧与支撑滚轮的相抵；直线滑轨的外侧边设有导向滑轨；导向滑轨内的上部设有若干第一滚轮；导向滑轨内的下部设有若干第二滚轮；安装部的下方设有镜像设有导向板，导向板卡设在第一滚轮和第二滚轮之间；通过支撑滚轮和第二滚轮共同支撑安装部，以更好地支撑安装部。以更好地支撑安装部。以更好地支撑安装部。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑良好的固定架


[0001]本专利技术安装架配件领域，具体而言，涉及一种支撑良好的固定架。

技术介绍

[0002]在中国专利CN201922141324.8的专利文件中，公开了一种本技术公开了一种转接组件、云台组件和固定架组件,转接组件用于连接第一本体和第二本体,转接组件包括底座、转接件和锁紧件,底座用于连接第一本体,转接件用于连接第二本体,转接件可旋转地设在底座,锁紧件可活动地连接转接件,锁紧件用于在活动时能够使转接件与底座锁定进而使转接件相对于底座固定,以及用于在活动时能够使转接件与底座解锁,进而使转接件相对于底座旋转。如此,可利用底座安装至第一本体,例如固定架,将第二本体(例如云台的手柄)安装到转接件,这样可通过锁紧件的操作来实现转接件和底座的旋转和固定,进而实现第二本体相对于第一本体的固定与旋转,满足了用户对安装在第二本体上的拍摄装置的拍摄角度要求。
[0003]但是固定工件时，需要安装不同重量的工件，需要提供一种支撑良好的固定架。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种支撑良好的固定架，以更好地支撑工件。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供了一种支撑良好的固定架，包括：U形安装横梁、设置在所述U形安装横梁上的安装部和设置在所述U形安装横梁的底面上的驱动气缸；所述驱动气缸的活塞杆与所述安装部的底部铰接；所述U形安装横梁的两侧镜像设有直线滑轨； 所述直线滑轨的滑道内设有若干支撑滚轮、所述安装部的底面的两侧与所述支撑滚轮的相抵；所述直线滑轨的外侧边设有导向滑轨；所述导向滑轨内的上部设有若干第一滚轮；所述导向滑轨内的下部设有若干第二滚轮；所述支撑滚轮和所述第一滚轮的表面覆盖弹性缓冲层；所述第二滚轮为硬质滚轮；所述安装部的下方设有镜像设有导向板，所述导向板卡设在所述第一滚轮和所述第二滚轮之间；其中通过所述安装部安装工件，所述支撑滚轮支撑所述安装部的底面，所述第二滚轮支撑所述导向板的底面。
[0006]进一步，所述安装部包括安装板和镜像设置在所述安装板两侧的支撑板；所述安装板的底面与所述支撑滚轮的外圈相抵；所述支撑板与所述导向板固定连接。
[0007]进一步，所述固定架包括设置在所述导向滑轨两端的缓冲弹簧和与所述缓冲弹簧固定连接的限位挡板；所述限位挡板的两端分别与所述第一滚轮和所述第二滚轮相抵。
[0008]进一步，所述支撑良好的固定架还包括固定在所述安装底板上的复位组件、固定在所述复位组件侧壁的转动组件和固定在所述转动组件上的幅角调节组件；所述复位组件具有一复位钢缆，所述复位钢缆与工件固定连接；所述幅角调节组件与工件铰接。
[0009]进一步，所述复位组件包括固定在所述安装底板上的空心安装壳，固定在所述空心安装壳内的复位气缸，与所述复位气缸的活塞杆固定连接的复位片；所述空心安装壳的
上端面开设一复位腰形贯通槽；所述复位片的一端与所述复位气缸的活塞杆固定连接，另一端穿过所述复位腰形贯通槽后与所述复位钢缆固定连接。
[0010]进一步，所述转动组件包括固定在所述空心安装壳内的驱动电机、可转动地固定在所述空心安装壳上的转动齿轮和与所述转动齿轮啮合的驱动齿轮；所述驱动齿轮固定在所述驱动电机的驱动轴上； 所述幅角调节组件固定在所述转动齿轮的端面上。
[0011]进一步，所述幅角调节组件包括固定在所述转动齿轮端面上的调节气缸和与所述调节气缸的活塞杆端部铰接的第二L形板；所述第二L形板包括与所述转动安装座铰接的第二横板和与工件铰接的第二竖板；所述第二横板和所述第二竖板的端部固定后形成一调节铰接点，所述调节气缸的活塞杆的端部与所述调节铰接点铰接。
[0012]相对于现有技术，本专利技术实施例具有以下有益效果：通过所述安装部固定在较重的工件，工件会下压所述支撑滚轮；此时所述支撑滚轮受到的压力较大，通过第二滚轮支撑所述导向板，以分担工件的重量，以更好的支撑所述安装部。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0014]图1示出了本专利技术实一种支撑良好的固定架的U形安装横梁的结构示意图；图2示出了本专利技术一种支撑良好的固定架的U形安装横梁的破视图；图3示出了本专利技术一种支撑良好的固定架的结构示意图；图4示出了本专利技术一种支撑良好的固定架的幅角调节组件的结构示意图；图中：1为U形安装横梁；101为直线滑轨，1011为导向滑轨，1012为第一滚轮，1013为第二滚轮，1014为缓冲弹簧、1015为限位挡板，102为支撑滚轮；103为弹性缓冲层；2为安装部，201为安装底板，202为导向板；203为支撑板；3为驱动气缸；4为复位组件，401为复位钢缆，402为空心安装壳，403为复位气缸，404为复位片，405为复位腰形贯通槽；5为转动组件，501为转动齿轮,502为驱动齿轮，503为驱动电机；6为幅角调节组件，601为第一L形板，602为调节气缸，603为第二L形板；6031为第二横板，6032为第二竖板；7为工件。
具体实施方式
[0015]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
实施例
[0016]如图1和图2所示，一种支撑良好的固定架，包括：U形安装横梁1、设置在所述U形安装横梁上1的安装部2和设置在所述U形安装横梁1的底面上的驱动气缸3；所述驱动气缸3的活塞杆与所述安装部2的底部铰接；所述U形安装横梁1的两侧镜像设有直线滑轨101；所述
直线滑轨的滑道内设有若干支撑滚轮102、所述安装部2的底面的两侧与所述支撑滚轮102的相抵；所述直线滑轨101的外侧边设有导向滑轨1011；所述导向滑轨1011内的上部设有若干第一滚轮1012；所述导向滑轨1011内的下部设有若干第二滚轮1013；所述支撑滚轮102和所述第一滚轮1012的表面覆盖弹性缓冲层103；所述第二滚轮1013为硬质滚轮；所述安装部2的下方设有镜像设有导向板202，所述导向板202卡设在所述第一滚轮1012和所述第二滚轮1013之间；其中通过所述安装部2安装工件7，所述支撑滚轮102支撑所述安装部2的底面，所述第二滚轮1013支撑所述导向板202的底面。
[0017]在一些实施例中，通过将所述导向板202卡设在所述第一滚轮1012和所述第二滚轮1013之间，以通过所述第二滚轮1013支撑所述导向板202；同时若干所述支撑滚轮102能够多点支撑所述安装部2，以更好地支撑所述安装部2.在一些实施例中，所述第二滚轮1013为硬质滚轮，材质采用金属制备；在一些实施例中，所述安装部2固定在工件7较重时，工件7会下压所述支撑滚轮102；此时所述支撑滚轮102受到的压力较大，通过第二滚轮1013支撑所述导向板202，以分担工件7的重量，以更好的支撑所述安装部2。
[0018]在一些实施例中，通过所述形安装横梁支撑所述安装部2，以支撑所述安装部2；且所述直线滑轨101的若干支撑滚轮102能够多点支撑所述安装部2。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑良好的固定架，其特征在于，包括：U形安装横梁、设置在所述U形安装横梁上的安装部和设置在所述U形安装横梁的底面上的驱动气缸；所述驱动气缸的活塞杆与所述安装部的底部铰接；所述U形安装横梁的两侧镜像设有直线滑轨；所述直线滑轨的滑道内设有若干支撑滚轮、所述安装部的底面的两侧与所述支撑滚轮的相抵；所述直线滑轨的外侧边设有导向滑轨；所述导向滑轨内的上部设有若干第一滚轮；所述导向滑轨内的下部设有若干第二滚轮；所述支撑滚轮和所述第一滚轮的表面覆盖弹性缓冲层；所述第二滚轮为硬质滚轮；所述安装部的下方设有镜像设有导向板，所述导向板卡设在所述第一滚轮和所述第二滚轮之间；其中通过所述安装部安装工件，所述支撑滚轮支撑所述安装部的底面，所述第二滚轮支撑所述导向板的底面。2.根据权利要1所述的支撑良好的固定架，其特征在于，所述安装部包括安装板和镜像设置在所述安装板两侧的支撑板；所述安装板的底面与所述支撑滚轮的外圈相抵；所述支撑板与所述导向板固定连接。3.根据权利要2所述的支撑良好的固定架，其特征在于，所述固定架包括设置在所述导向滑轨两端的缓冲弹簧和与所述缓冲弹簧固定连接的限位挡板；所述限位挡板的两端分别与所述第一滚轮和所述第二滚轮相抵。4.根据权利要求3所述的支撑良好的固定架，其特征在于，所述支撑良好的固定架还包括固定在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈周，李丹绮，
申请(专利权)人：常州江苏大学工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：