一种快速通用斜度工装制造技术

本实用新型专利技术提出了一种快速通用斜度工装，涉及机械加工技术领域。该快速通用斜度工装，包括加工板和底板，所述加工板底部与所述底板固定连接，所述加工板与所述底板形成小于90

【技术实现步骤摘要】
一种快速通用斜度工装


[0001]本技术涉及机械加工
，具体而言，涉及一种快速通用斜度工装。

技术介绍

[0002]航空业中存在大量带闭角的零件，此类零件的特点是零件中存在闭角特征面与水平面的夹角小于90
°
(或闭角特征面的法向与Z轴正向夹角大于90
°
)，给零件加工带来了一定的困难。目前，此类零件在实际加工中常采用“三轴机床+T型刀”加工，或直接采用“五轴机床”加工。
[0003]如采用快速通用斜度，针对零件尺寸不大、小批量加工、闭角角度较大、闭角特征面精度要求不高时，结合T型刀尚可完成加工，加工效率低；但对于零件数量多、闭角角度较小、T型刀加工不到位等情况，使用快速通用斜度往往不太可行。
[0004]如采用五轴机床加工，虽保证了刀具的可达性，可用普通刀具加工任意闭角角度的零件，且加工效率高；但实际中五轴机床较三轴机床少，加工成本较三轴机床高，用五轴机床加工此类零件不但会占用五轴机床的工作量，而且还增加了加工成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快速通用斜度工装，即一种三轴机床加工工装，其能够采用三轴机床高效地对闭角零件进行加工，实现了闭角特征面与工作台平面的近似平行，解决了闭角角度小、T型刀不适应、形状复杂等零件的三轴加工，提高了三轴机床的利用率和加工效率，减少了五轴机床的工作量，节约了成本。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]本申请实施例提供一种快速通用斜度工装，包括加工板和底板，加工板底部与底板固定连接，加工板与底板形成小于90
°
的夹角。加工板与底板形成夹角，能使闭角零件安装在加工板上后，闭角零件的闭角能够正对机床上的加工件，方便加工件进行处理，不需要额外的T形刀等外加的加工件，使用三轴机床自带的加工件就能对闭角进行加工。
[0008]在本技术的一些实施例中，上述加工板上包括若干个零件定位孔，零件定位孔的大小相同。由于每个零件定位孔的大小都相同，因此闭角零件在安装时可以安装在加工板上的任意位置，不需要根据零件加工孔的大小来调节位置，从而导致不便。零件定位孔的深度和直径都设置为30mm，30mm的孔径较大，其能够兼容多种不同类型的闭角零件，提高该工装针对于不同闭角零件处理的兼容性。
[0009]在本技术的一些实施例中，上述零件定位孔间的间距相等。零件定位孔在加工板上均匀分布，使零件安装在加工板上的任意位置时所加工的角度都相同，避免因为零件定位孔分布不均匀导致零件安装在工装上时闭角所处位置不方便加工。
[0010]在本技术的一些实施例中，上述加工板上还包括加工原点孔，加工原点孔位于加工板左上角。加工原点孔用于确定零件在加工时的加工或编程的起始位置，加工原点孔在加工时与三轴机床上的机床原点对齐，且加工原点孔的大小与机床原点相匹配，使工
件在加工的时候能从正确的起始位置开始加工，且避免加工原点孔过大或过小导致无法完全对齐从而致使加工起始点错误的情况。
[0011]在本技术的一些实施例中，上述加工板上还包括验刀孔，验刀孔上安装有验刀块，验刀孔位于加工板右上角。其中验刀块用于验证刀具的悬长、R角、直径等各项指标是否符合要求，保证零件在加工的时候刀具的加工位置正确，避免零件在加工时出现误差，从而导致零件报废的情况。
[0012]在本技术的一些实施例中，上述加工板与底板间设置有支撑块，支撑块包括底壁和支撑壁，底壁与底板抵接，支撑壁与底壁垂直。支撑块用于支撑整个加工板，避免加工板无法承受零件的重量导致加工板塌陷从而致使整个工装受损。
[0013]在本技术的一些实施例中，上述支撑块还包括斜壁，斜壁与加工板底部抵接。支撑块上的斜壁与加工板底部抵接，能够使加工板倾斜，从而更好使加工板与底板间形成夹角，使整个装置的结构更简单，并且该夹角还可以通过拆卸支撑块进行调整，当需要更大或更小的支撑块时，选择斜面倾角更大或更小的支撑块进行替换，简单方便，不需要另外重新更换加工板等部件，简化了技术人员的操作步骤，降低了操作难度。
[0014]在本技术的一些实施例中，上述加工原点孔和验刀孔的开孔面与底板平行。保证工装安装在机床上后，加工原点孔能够更方便的与机床上的机床原点对齐，降低了技术人员的操作难度。而验刀孔的开孔面与底板平行，能保证验刀块能够准确安装在验刀孔内，并且还能使刀具够更准确的进行验刀，避免验刀块不能稳定安装在验刀孔内，从而导致验刀得出的刀具尺寸与实际的刀具尺寸有偏差。
[0015]在本技术的一些实施例中，上述底板上设置有用于与机床固接的安装孔。机床通过底板上的安装孔与整个工装固接，避免工装与机床的连接不牢固从而导致加工时工装在机床上发生移位，进而导致加工出的零件在尺寸上有误差，甚至直接导致零件报废的情况发生。
[0016]在本技术的一些实施例中，上述加工板上还包括用于确定加工板与底板间夹角的定位面，定位面与底板垂直。通过定位面来确定加工板与底板的夹角度数，当定位面与底板垂直时，加工板与底板形成的夹角才是准确的数值，当定位面与底板不垂直时，说明加工板与底板形成的夹角度数不准确，与理论值有偏差。
[0017]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0018]本申请实施例提供了一种快速通用斜度工装，该快速通用斜度工装的加工板与底板之间具有夹角，能使闭角零件在加工时正对三轴机床的加工件，快速通用斜度闭角零件更高效、更方便。实现了闭角特征面与工作台平面的近似平行，解决了闭角角度小、T型刀不适应、形状复杂等零件的三轴加工，减少了五轴机床的工作量，节约了成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施例的爆炸视图；
[0021]图2为本技术实施例的底板结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例的底板正视图；
[0023]图4为本技术实施例的底板俯视图；
[0024]图5为本技术实施例的底板仰视图；
[0025]图6为本技术实施例的支撑块结构示意图；
[0026]图7为本技术实施例的支撑块侧视图；
[0027]图8为本技术实施例的加工板俯视图；
[0028]图9为本技术实施例的加工板正视图；
[0029]图10为本技术实施例的支撑块和底板的结构示意图。
[0030]图标：1
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加工板；101
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零件定位孔；102
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加工原点孔；103
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验刀孔；104
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速通用斜度工装，包括加工板和底板，其特征在于，所述加工板底部与所述底板固定连接，所述加工板与所述底板形成小于90
°
的夹角；所述加工板上包括若干个零件定位孔，所述零件定位孔的大小相同；所述零件定位孔间的间距相等；所述加工板上还包括加工原点孔，所述加工原点孔位于加工板左上角。2.根据权利要求1所述的快速通用斜度工装，其特征在于，所述加工板上还包括验刀孔，所述验刀孔上安装有验刀块，所述验刀孔位于加工板右上角。3.根据权利要求2所述的快速通用斜度工装，其特征在于，所述加工板与所述底板间设置有支撑块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕捷，戴时飞，
申请(专利权)人：成都永峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：