一种自动钢筋直螺纹滚丝机制造技术

本申请涉及钢筋直螺纹套丝加工的技术领域，尤其是涉及一种自动钢筋直螺纹滚丝机，包括机架，机架上设置有滚丝机本体，机架上设置有夹持机构，夹持机构包括双向螺杆和两个滑动座，双向螺杆转动设置在机架上，两个滑动座与双向螺杆螺纹连接，滑动座的侧壁上开设有限位槽，机架上设置有驱动装置，驱动装置包括主动皮带轮、从动皮带轮、皮带和伺服电机，从动皮带轮设置在双向螺杆上，伺服电机设置在机架上，伺服电机与主动皮带轮连接，皮带连接在主动皮带轮和从动皮带轮上。工作人员将钢筋插入到滚丝机本体，然后启动伺服电机，伺服电机带动双向螺杆转动使两个滑动座向相互靠近的方向移动，并与钢筋抵紧，夹持钢筋更加稳固。夹持钢筋更加稳固。夹持钢筋更加稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种自动钢筋直螺纹滚丝机


[0001]本申请涉及钢筋直螺纹套丝加工的
，尤其是涉及一种自动钢筋直螺纹滚丝机。

技术介绍

[0002]钢筋直螺纹滚丝机是近年来广泛用于建筑行业的一种钢筋加工机械，钢筋直螺纹滚丝机将钢筋端头部位一次快速直接滚制使纹丝机头部位产生冷性硬化，从而强度得到提高，使钢筋丝头达到与母材相同。
[0003]钢筋直螺纹滚丝机由机架、夹紧机构、进给拖板、减速机及滚丝头、冷却系统、电器系统组成。目前，夹紧机构包括固定块和移动块，移动块的底部螺纹连接有螺杆，螺杆转动安装在机架上，螺杆的一端安装有手柄。工作人员将钢筋进行夹紧时，先将钢筋放置在固定块和移动块之间，然后工作人员通过转动手柄来驱使螺杆转动，使移动块向靠近固定块，使钢筋被移动块和固定块抵紧。
[0004]针对上述的相关技术，专利技术人发现存在有以下缺陷：工作人员转动手柄将钢筋被移动块和固定块抵紧，由于不同工作人员的力气不同使移动块和固定块与钢筋之间抵紧程度不同，当移动块和固定块未与钢筋完全抵紧，会导致钢筋被加工时，与夹持机构发生相对转动，夹持不稳固。

技术实现思路

[0005]为了提高夹持钢筋的稳定性，本申请提供一种自动钢筋直螺纹滚丝机。
[0006]本申请提供的一种自动钢筋直螺纹滚丝机采用如下的技术方案：
[0007]一种自动钢筋直螺纹滚丝机，包括机架，所述机架上设置有滚丝机本体，所述机架上设置有夹持机构，所述夹持机构包括双向螺杆和两个滑动座，所述双向螺杆转动设置在机架上，两个所述滑动座分别与双向螺杆的两端螺纹连接，两个所述滑动座相互靠近的一侧的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽的侧壁用于与钢筋接触，所述机架上设置有用于驱使双向螺杆转动的驱动装置，所述驱动装置包括主动皮带轮、从动皮带轮、皮带和伺服电机，所述从动皮带轮同轴固定设置在双向螺杆上，所述伺服电机固定设置在机架上，所述伺服电机的输出轴与主动皮带轮同轴固定连接，所述皮带连接在主动皮带轮和从动皮带轮上。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员将钢筋插入到滚丝机本体的输入口，然后启动伺服电机，伺服电机带动主动皮带轮转动，从动皮带轮通过皮带跟随主动皮带轮转动，从动皮带轮驱使双向螺杆转动，两个滑动座与双向螺杆螺纹连接从而带动两个滑动座向相互靠近的方向移动，并使两个滑动座的限位槽的侧壁与钢筋抵紧，省去了工作人员手动将两个滑动座的侧壁与钢筋抵紧的工作过程，不仅夹持钢筋更加方便，而且夹持钢筋更加稳固。
[0009]可选的，所述限位槽的侧壁沿限位槽的侧壁的周向间隔开设有多个防滑槽。
[0010]通过采用上述技术方案，限位槽的侧壁与钢筋接触，防滑槽提高了钢筋与限位槽
的侧壁接触的摩擦力，提高夹持钢筋的稳定性。
[0011]可选的，一个所述滑动座靠近另一个滑动座的侧壁上设置有插块，另一个所述滑动座的侧壁上开设有插槽，所述插块与插槽卡接。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员启动伺服电机将两个滑动座向相互靠近的方向移动时，一个滑动座上的插块与另一个滑动座上的插槽卡接，有效防止两个滑动座在夹持钢筋时发生相对偏移，提高夹持钢筋的稳定性。
[0013]可选的，所述双向螺杆的两侧分别设置有导向杆，所述导向杆的一端穿过滑动座并与机架固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，导向杆提高滑动座在双向螺杆上移动的稳定性。
[0015]可选的，所述机架上设置有启动按钮，所述启动按钮与伺服电机电性连接。
[0016]通过采用上述技术方案，工作人员通过按动启动按钮，启动伺服电机，夹持钢筋方便。
[0017]可选的，所述机架上铰接有防护罩，所述防护罩的底壁上开设有用于容纳启动按钮的容纳槽。
[0018]通过采用上述技术方案，防护罩将启动按钮进行防护，在不使用时，将启动按钮位于防护罩的容纳槽内，有效防止工作人员误触启动按钮，提高安全性。
[0019]可选的，所述防护罩和机架的铰接轴同轴固定设置有扭簧，所述扭簧用于驱使防护罩的活动端向靠近机架的方向移动。
[0020]通过采用上述技术方案，扭簧驱使防护罩的活动端向靠近机架的方向移动，使防护罩在不受外力的情况下，将防护罩的活动端抵接在机架上，提高安全性。
[0021]可选的，所述机架远离滚丝机本体的一端设置有安装架，所述安装架上沿水平方向转动设置有滚筒，所述滚筒用于与钢筋接触，所述滚筒的上平面与滚丝机本体的输入口的下平面水平。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员将钢筋的一端放置在滚筒上，然后将钢筋向靠近滚丝机本体的方向移动，使钢筋插入到滚丝机本体的输入口，然后在驱使夹持机构将钢筋进行夹持，提高钢筋的夹持稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]工作人员将钢筋插入到滚丝机本体，然后启动伺服电机，伺服电机带动双向螺杆转动使两个滑动座向相互靠近的方向移动，并与钢筋抵紧，夹持钢筋更加稳固；
[0025]限位槽的侧壁与钢筋接触，防滑槽提高了钢筋与限位槽的侧壁接触的摩擦力，提高夹持钢筋的稳定性；
[0026]工作人员启动伺服电机将两个滑动座向相互靠近的方向移动时，一个滑动座上的插块与另一个滑动座上的插槽卡接，有效防止两个滑动座在夹持钢筋时发生相对偏移，提高夹持钢筋的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的自动钢筋直螺纹滚丝机的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的自动钢筋直螺纹滚丝机的局部剖视图。
[0029]图3是图1中A部分的局部放大示意图。
[0030]图4是本申请实施例的防护罩和启动按钮连接示意图。
[0031]附图标记说明：1、机架；2、滚丝机本体；3、夹持机构；31、双向螺杆；32、滑动座；4、限位槽；41、防滑槽；5、驱动装置；51、主动皮带轮；52、从动皮带轮；53、皮带；54、伺服电机；6、插块；7、插槽；8、导向杆；9、启动按钮；10、防护罩；11、扭簧；12、安装架；13、滚筒。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种自动钢筋直螺纹滚丝机。参照图1、图2，自动钢筋直螺纹滚丝机包括机架1，机架1上安装有滚丝机本体2，机架1上安装有夹持机构3，夹持机构3包括双向螺杆31和两个滑动座32，双向螺杆31沿机架1的宽度方向转动安装在机架1上，两个滑动座32分别与双向螺杆31的两端螺纹连接，机架1上设置有用于驱使双向螺杆31转动的驱动装置5。夹持钢筋时，工作人员将钢筋从两个滑动座32之间穿过并与工作人员启动驱动装置5，使双向螺杆31转动，将两个滑动座32向相互靠近的方向移动，并与钢筋抵紧，夹持钢筋稳固。
[0034]参照图1，滚丝机本体2包括剥肋刀和空心滚丝轮，工作人员将钢筋插入到滚丝机本体2的输入口，然后通过剥肋刀将钢筋端头剥圆，接着用三个空心滚丝轮对钢筋进行滚轧直螺纹。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动钢筋直螺纹滚丝机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有滚丝机本体(2)，其特征在于：所述机架(1)上设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括双向螺杆(31)和两个滑动座(32)，所述双向螺杆(31)转动设置在机架(1)上，两个所述滑动座(32)分别与双向螺杆(31)的两端螺纹连接，两个所述滑动座(32)相互靠近的一侧的侧壁上开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)的侧壁用于与钢筋接触，所述机架(1)上设置有用于驱使双向螺杆(31)转动的驱动装置(5)，所述驱动装置(5)包括主动皮带轮(51)、从动皮带轮(52)、皮带(53)和伺服电机(54)，所述从动皮带轮(52)同轴固定设置在双向螺杆(31)上，所述伺服电机(54)固定设置在机架(1)上，所述伺服电机(54)的输出轴与主动皮带轮(51)同轴固定连接，所述皮带(53)连接在主动皮带轮(51)和从动皮带轮(52)上。2.根据权利要求1所述的一种自动钢筋直螺纹滚丝机，其特征在于：所述限位槽(4)的侧壁沿限位槽(4)的侧壁的周向间隔开设有多个防滑槽(41)。3.根据权利要求1所述的一种自动钢筋直螺纹滚丝机，其特征在于：一个所述滑动座(32)靠近另一个滑动座(32)的侧壁上设置有插块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张然，
申请(专利权)人：北京多宾城建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：