本申请涉及一种钢筋切断机的自动上料装置，涉及上料装置的领域，用于与钢筋切断机配合使用切断钢筋，其包括支撑板、送料组件和限长组件，送料组件包括送料块、送料轮和电机，送料块固定设置在支撑板上，送料轮设置有若干个，且对称设置在钢筋长度方向的两侧，若干个送料轮与送料块均转动连接，钢筋长度方向两侧的送料轮均与钢筋抵接，电机固定设置在送料块上，且输出轴与其中一个送料轮同轴固定连接，限长组件包括挡块，挡块位于支撑板上，且与支撑板连接，挡块靠近送料块的一侧与钢筋抵接。本申请具有提高钢筋切断效率的效果。本申请具有提高钢筋切断效率的效果。本申请具有提高钢筋切断效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
钢筋切断机的自动上料装置
[0001]本申请涉及上料装置的领域，尤其是涉及一种钢筋切断机的自动上料装置。
技术介绍
[0002]在建筑工程施工现场，为了使用不同长度的钢筋，需要对整根钢筋进行切断。
[0003]目前，施工现场主要采用钢筋切断机对钢筋进行切断，通过人工手动将整根钢筋放置在钢筋切断机的工作台上，然后操作钢筋切断机的刀片对整根钢筋进行切断。
[0004]由于施工现场一般通过人工手动方式为钢筋切断机上料，降低了钢筋的切断效率。
技术实现思路
[0005]为了提高钢筋的切断效率，本申请提供一种钢筋切断机的自动上料装置。
[0006]本申请提供的一种钢筋切断机的自动上料装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种钢筋切断机的自动上料装置，用于与钢筋切断机配合使用切断钢筋，包括支撑板、送料组件和限长组件，送料组件包括送料块、送料轮和电机，送料块固定设置在支撑板上，送料轮设置有若干个，且对称设置在钢筋长度方向的两侧，若干个送料轮与送料块均转动连接，钢筋长度方向两侧的送料轮均与钢筋抵接，电机固定设置在送料块上，且输出轴与其中一个送料轮同轴固定连接，限长组件包括挡块，挡块位于支撑板上，且与支撑板连接，挡块靠近送料块的一侧与钢筋抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，将钢筋插入到对称设置的若干个送料轮之间，启动电机，电机驱动送料轮转动，送料轮驱动钢筋移动，直到钢筋碰撞到挡块，然后通过钢筋切断机的刀片将钢筋切断，在钢筋切断后，送料轮驱动钢筋继续移动，直到钢筋再一次碰撞到挡块，从而使得钢筋在切断的过程中能够进行自动上料，提高了钢筋切断的效率。
[0009]可选的，所述限长组件还包括滑轨，滑轨设置有若干个，且均固定设置在支撑板上，滑轨的长度方向与钢筋的长度方向相同，挡块滑动设置在滑轨上。
[0010]通过采用上述技术方案，由于挡块能够在滑轨上进行滑动，使得挡块的位置能够进行调整，从而使得上料装置能够调控钢筋的切断长度，使得上料装置的使用更加灵活。
[0011]可选的，所述支撑板上开设有让位槽，挡块上穿设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的螺栓头卡接在让位槽内，锁紧螺栓通过螺母使支撑板与挡块固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当挡块滑动到钢筋的切断长度时，锁紧螺栓通过螺母将挡块与支撑板固定，使得挡块在受到钢筋的碰撞后不易发生移动，从而在挡块的限制下，使得钢筋的切断位置更加准确。
[0013]可选的，所述滑轨上设置有刻度。
[0014]通过采用上述技术方案，由于滑轨上设置有刻度，通过滑轨上的刻度便于使用者准确移动挡块在钢筋的切断位置上，使得钢筋的切断长度更加易于把控。
[0015]可选的，所述送料块上设置有夹紧气缸，夹紧气缸设置有若干个，且对称设置在钢
筋长度方向的两侧，夹紧气缸的固定端与送料块固定连接，夹紧气缸的活动端与钢筋紧密抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，钢筋长度方向两侧的夹紧气缸能够将钢筋夹紧固定，使得钢筋在切断的过程中处于稳定状态，使得钢筋切断过程中不易发生晃动。
[0017]可选的，所述支撑板上设置有控制组件，控制组件包括压力传感器和控制器，压力传感器固定设置在挡块上，且与钢筋靠近挡块的一端抵接，控制器固定设置在支撑板上，当压力传感器输出压力检测信号时，控制器响应于压力检测信号控制电机关闭和夹紧气缸活动端伸出，当压力传感器停止输出压力检测信号时，控制器响应于压力检测信号的停止控制夹紧气缸活动端缩回和电机启动。
[0018]通过采用上述技术方案，钢筋碰撞到压力传感器后能够对压力传感器施加压力，压力传感器输出压力检测信号，控制器响应于压力检测信号控制电机关闭，同时使夹紧气缸的活动端伸出并紧密抵接在钢筋上，使得钢筋处于停止移动并夹紧的状态；当钢筋切断后，钢筋对压力传感器施加的压力解除，压力传感器停止输出压力检测信号，控制器响应于压力检测信号的停止控制夹紧气缸的活动端缩回和电机的启动，使得钢筋处于移动状态，通过压力传感器与控制器，提高了钢筋切断过程的自动化程度。
[0019]可选的，所述挡块靠近送料块的一侧转动设置有支撑轮，支撑轮位于钢筋的正下方，且与钢筋抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，在钢筋移动到挡块处时，钢筋能够搭设在支撑轮上，在钢筋切断的过程中，钢筋切断位置的两侧均具有稳定的支撑，使得钢筋在切断过程中处于稳定状态。
[0021]可选的，所述送料轮与钢筋相互靠近一侧的形状相适配。
[0022]通过采用上述技术方案，由于送料轮与钢筋相互靠近一侧的形状相适配，使得送料轮在运送钢筋的过程中能够对钢筋进行卡接，使得钢筋能够稳定在对称设置的送料轮之间。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过送料轮与挡块的共同作用，使得钢筋在切断过程中能够进行自动上料，提高了钢筋切断过程中送料的效率，进而提高了钢筋的切断效率；
[0025]通过设置夹紧气缸，使得钢筋在切断过程中能够处于稳定夹紧状态，使得钢筋的切断更加稳定；
[0026]通过设置压力传感器和控制器，使得钢筋的上料过程更加自动化，提高了上料装置的自动化程度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是旨在说明锁紧螺栓的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、钢筋；2、支撑板；21、让位槽；22、支撑腿；3、送料组件；31、送料块；32、送料轮；33、电机；4、限长组件；41、滑轨；411、刻度；42、挡块；421、滑槽；422、支撑轮；423、让位孔；43、锁紧螺栓；5、控制组件；51、压力传感器；52、控制器；6、夹紧气缸。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种钢筋切断机的自动上料装置。参照图1，钢筋切断机的自动上料装置，用于与钢筋切断机配合使用切断钢筋1，包括支撑板2、送料组件3、限长组件4和控制组件5，送料组件3、限长组件4和控制组件5均设置在支撑板2上，送料组件3用于运送钢筋1，限长组件4用于限定钢筋1的切断长度，控制组件5用于控制送料组件3自动上料。
[0033]使用时，将钢筋1送入到送料组件3，在限长组件4作用下，钢筋1能够实现定长切断，钢筋1在切断后，在控制组件5的作用下，钢筋1进行自动上料，从而提高了钢筋1的切断效率。
[0034]参照图1，支撑板2呈矩形板状，且水平设置，支撑板2的底面固定设置有若干个支撑腿22，若干个支撑腿22竖直设置，且分别位于支撑板2的四个顶角处。
[0035]参照图1，送料组件3包括送料块31、送料轮32和电机33，送料块31呈矩形块状，且竖直设置，送料块31的长度方向与支撑板2的长度方向相同，且位于支撑板2长度方向的一端，钢筋1的长度方向与送料块31的长度方向相同，钢筋1位于送料块31竖直方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋切断机的自动上料装置，用于与钢筋切断机配合使用切断钢筋(1)，其特征在于：包括支撑板(2)、送料组件(3)和限长组件(4)，送料组件(3)包括送料块(31)、送料轮(32)和电机(33)，送料块(31)固定设置在支撑板(2)上，送料轮(32)设置有若干个，且对称设置在钢筋(1)长度方向的两侧，若干个送料轮(32)与送料块(31)均转动连接，钢筋(1)长度方向两侧的送料轮(32)均与钢筋(1)抵接，电机(33)固定设置在送料块(31)上，且输出轴与其中一个送料轮(32)同轴固定连接，限长组件(4)包括挡块(42)，挡块(42)位于支撑板(2)上，且与支撑板(2)连接，挡块(42)靠近送料块(31)的一侧与钢筋(1)抵接。2.根据权利要求1所述的钢筋切断机的自动上料装置，其特征在于：所述限长组件(4)还包括滑轨(41)，滑轨(41)设置有若干个，且均固定设置在支撑板(2)上，滑轨(41)的长度方向与钢筋(1)的长度方向相同，挡块(42)滑动设置在滑轨(41)上。3.根据权利要求1所述的钢筋切断机的自动上料装置，其特征在于：所述支撑板(2)上开设有让位槽(21)，挡块(42)上穿设有锁紧螺栓(43)，锁紧螺栓(43)的螺栓头卡接在让位槽(21)内，锁紧螺栓(43)通过螺母使支撑板(2)与挡块(42)固定连接。4.根据权利要求2所述的钢筋切断机的自动上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张然，
申请(专利权)人：北京多宾城建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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