一种能够快速清除纤维缠绕丝束的辊牵伸机制造技术

技术编号:33595663 阅读:4 留言:0更新日期:2022-06-01 23:15
本实用新型专利技术涉及一种能够快速清除纤维缠绕丝束的辊牵伸机,其包括机体和安装在机体中的多个牵伸辊,该机体中还安装有能够划断缠绕在牵伸辊上的纤维丝束的划断机构,划断机构包括具有尖锐部且尖锐部与牵伸辊的表面相接触的切割部件,能够驱动切割部件沿牵伸辊的轴心线方向运动以划断缠绕在牵伸辊的表面的纤维丝束。本实用新型专利技术能够实现快速、自动清除牵伸辊上缠绕的纤维丝束,提高生产效率,降低废品量,免去人工清理缠绕丝束的工作,提高了生产安全性,且结构简单,可直接对现有装置进行改造,改造成本低,具有很高的应用价值,适合大规模推广利用。模推广利用。模推广利用。

【技术实现步骤摘要】
一种能够快速清除纤维缠绕丝束的辊牵伸机


[0001]本技术属于纤维生产装置领域,具体涉及一种能够快速清除纤维缠绕丝束的辊牵伸机。

技术介绍

[0002]在宝德纶纤维生产过程中,会涉及到纤维的牵伸和清洗工艺。牵伸过程中的卷绕工序的正常运转是纺丝工艺稳定连续进行的关键,在牵伸或拉伸过程中,经常会出现少许丝束断裂现象。一旦纤维丝束发生断裂,在丝束表层的断头丝就容易绕到金属牵伸辊上,若不及时清理,将导致越来越多的纤维丝缠绕到牵伸辊上,最后形成强力很大的丝束,从而使整个生产线安全线停车,产生大量的废品。需要停车后,操作人员使用工具进行拉断清除,很难清除干净,在一些缠绕丝不多时候,操作人员也会选择不停车清理,这样工具和人的手臂很容易被丝束带着卷绕,发生不可挽回的安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种能够快速自动清除纤维缠绕丝束的辊牵伸机。
[0004]为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0005]一种能够快速清除纤维缠绕丝束的辊牵伸机,其包括机体和安装在所述的机体中的多个牵伸辊,所述的机体中还安装有能够划断缠绕在所述的牵伸辊上的纤维丝束的划断机构,所述的划断机构包括:
[0006]切割部件,所述的切割部件具有尖锐部,所述的尖锐部与所述的牵伸辊的表面相接触;
[0007]驱动部件,所述的驱动部件能够驱动所述的切割部件沿所述的牵伸辊的轴心线方向运动以划断缠绕在所述的牵伸辊的表面的纤维丝束。
[0008]优选地,所述的切割部件为划针,所述的尖锐部为所述的划针的针尖。相比铲刀,针尖与纤维丝束之间为点接触且针尖锋利,铲刀在刮铲过程中,纤维丝束对铲刀的阻力较大,纤维丝束容易堆积到铲刀表面,维护比较困难。
[0009]在技术中,针尖沿所述的牵伸辊的轴心线方向运动时,所述的牵伸辊可以是静止的状态,也可以绕其自身轴心线转动,因此不需要特地将辊牵伸机暂停,可以提高工作效率,降低废品量。
[0010]优选地,所述的驱动部件包括:
[0011]凸轮,
[0012]凸轮从动件,所述的凸轮从动件的沿所述的牵伸辊的轴心线方向延伸,所述的凸轮从动件的左端与所述的凸轮相抵触配合,所述的凸轮从动件的右端与所述的切割部件相固定连接,
[0013]电机,所述的电机安装在所述的机体中,所述的电机与所述的凸轮转轴驱动连接,
[0014]弹性件,所述的弹性件沿所述的牵伸辊的轴心线方向延伸,所述的弹性件的左端
与所述的机体相固定连接,所述的弹性件的右端与所述的切割部件相固定连接,
[0015]所述的电机能够驱动所述的凸轮转动,带动所述的凸轮从动件沿所述的牵伸辊的轴心线方向自左向右移动;所述的弹性件能够驱动所述的凸轮从动件沿所述的牵伸辊的轴心线方向自右向左移动。该驱动机构结构简单、稳定,可直接对现有辊牵伸机进行改造,改造难度低且改造成本低。
[0016]本技术中,所述的“左”是指所述的牵伸辊靠近所述的凸轮的一侧,所述的“右”是指所述的牵伸辊远离所述的凸轮的一侧。
[0017]优选地,所述的凸轮与所述的牵伸辊的左端之间存在一段距离,所述的距离大于所述的凸轮的行程,使凸轮转动时可以完全避开牵伸辊。
[0018]进一步优选地,所述的凸轮的行程大于等于所述的纤维丝束的宽度,可根据纤维丝束的宽度选择适宜行程规格的凸轮,在凸轮旋转一周时,凸轮从动件带动切割部件来回划过纤维丝束,使纤维丝束完全划断。
[0019]根据一种具体且优选地实施方式,所述的弹性件为拉簧,当凸轮的底部与所述的凸轮从动件相抵触时,所述的弹性件处于自然状态,所述的切割部件位于所述的纤维丝束的左侧;当所述的凸轮的顶部与所述的凸轮从动件相抵触时,所述的弹性件处于拉伸状态,所述的切割部件位于所述的纤维丝束的右侧。
[0020]再进一步优选地,当所述的弹性件在所述的自然状态和所述的拉伸状态之间转换时,所述的弹性件不发生弯折或扭曲,以此进一步保证切割部件来回移动时的稳定性,保证切割部件的尖锐部始终与牵伸辊的表面接触,防止出现缠绕的纤维丝束未被完全切断的现象,通过弹性件复位还能减少电机的能耗。
[0021]根据一种优选地实施方式,所述的切割部件的轴心线与所述的牵伸辊的轴心线相垂直。
[0022]根据一种更优选地实施方式,所述的弹性件位于所述的凸轮从动件和所述的牵伸辊之间,所述的弹性件和所述的牵伸辊之间存在间隙,所述的间隙的厚度大于所述的纤维丝束的厚度,弹性件与缠绕在牵伸辊上的纤维丝束始终不接触,防止被切割后的纤维丝束缠绕到弹性件上,阻碍切割机构工作。
[0023]优选地,所述的多个牵伸辊在竖直方向交错设置,所述的纤维丝束依次绕过所述的多个牵伸辊,所述的切割部件设置在所述的纤维丝束不经过的位置,在牵伸辊正常工作时,所述的切割部件对所述的辊牵伸机的运转没有任何影响,当出现缠绕丝束时,也不需要将辊牵伸机关机,在牵伸辊转动时,该切割部件也能够划断缠绕的纤维丝束。
[0024]优选地,所述的辊牵伸机上还设有能够控制所述的驱动部件启动及关闭的开关装置,所述的开关装置与所述的驱动部件相电信号连接,以此可以实现快速启停所述的切割机构的工作进程。
[0025]优选地,所述的切割部件的材质为不锈钢。
[0026]优选地,所述的纤维为宝德纶纤维。
[0027]优选地,所述的牵伸辊的数量为4~6个。
[0028]根据一些具体地实施方式,所述的辊牵伸机为设有5个牵伸辊的五辊牵伸机。
[0029]优选地,至少所述的多个牵伸辊中靠近所述的辊牵伸机的进丝口的主动辊对应设置一个所述的划断机构。
[0030]优选地,每个所述的牵伸辊分别对应一个所述的划断机构。
[0031]由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0032]本技术中的辊牵伸机,通过驱动部件驱动切割部件沿牵伸辊的轴心线方向运动以划断缠绕在牵伸辊的表面的纤维丝束,实现快速、自动清除牵伸辊上缠绕的纤维丝束,提高生产效率,降低废品量,免去人工清理缠绕丝束的工作,提高了生产安全性。本技术的结构简单,可直接对现有装置进行改造,改造成本低,具有很高的应用价值,适合大规模推广利用。
附图说明
[0033]图1为本技术中实施例1中五辊牵伸机的结构示意图;
[0034]图2为本技术中实施例1中五辊牵伸机的机身和牵伸辊的连接结构示意图;
[0035]图3为本技术中实施例1中五辊牵伸机上切割机构在一种状态下的局部结构示意图;
[0036]图4为本技术中实施例1中五辊牵伸机上切割机构在一种状态下的局部结构示意图;
[0037]其中,图3和图4中显示是纤维丝束从下方经过的牵伸辊,图3和图4中驱动部件未显示;
[0038]以上附图中:1、牵伸辊;11、辊轴;12、金属环;21、凸轮;22、凸轮转轴;23、凸轮的底部;24、凸轮的顶部;25、凸轮从动件;L、凸轮的行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够快速清除纤维缠绕丝束的辊牵伸机,其包括机体(5)和安装在所述的机体(5)中的多个牵伸辊(1),其特征在于,所述的机体(5)中还安装有能够划断缠绕在所述的牵伸辊(1)上的纤维丝束的划断机构,所述的划断机构包括:切割部件(3),所述的切割部件(3)具有尖锐部(31),所述的尖锐部(31)与所述的牵伸辊(1)的表面相接触;驱动部件,所述的驱动部件能够驱动所述的切割部件(3)沿所述的牵伸辊(1)的轴心线方向运动以划断缠绕在所述的牵伸辊(1)的表面的纤维丝束。2.根据权利要求1所述的辊牵伸机,其特征在于,所述的切割部件(3)为划针,所述的尖锐部(31)为所述的划针的针尖。3.根据权利要求1或2所述的辊牵伸机,其特征在于,所述的驱动部件包括:凸轮(21),凸轮从动件(25),所述的凸轮从动件(25)沿所述的牵伸辊(1)的轴心线方向延伸,所述的凸轮从动件(25)的左端与所述的凸轮(21)相抵触配合,所述的凸轮从动件(25)的右端与所述的切割部件(3)相固定连接,电机,所述的电机安装在所述的机体(5)中,所述的电机与凸轮转轴(22)驱动连接,弹性件(4),所述的弹性件(4)沿所述的牵伸辊(1)的轴心线方向延伸,所述的弹性件(4)的左端与所述的机体(5)相固定连接,所述的弹性件(4)的右端与所述的切割部件(3)相固定连接,所述的电机能够驱动所述的凸轮(21)转动,带动所述的凸轮从动件(25)沿所述的牵伸辊(1)的轴心线方向自左向右移动;所述的弹性件(4)能够驱动所述的凸轮从动件(25)沿所述的牵伸辊(1)的轴心线方向自右向左移动。4.根据权利要求3所述的辊牵伸机,其特征在于,所述的凸轮(21)的行程大于等于所述的纤维丝束的宽度;和/或,所述的凸轮(21)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张超波李文涛冉辉
申请(专利权)人:江苏宝德新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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