本实用新型专利技术公开了一种亚麻粗纱加压装置，涉及到纺纱设备技术领域，包括安装壳、多个液压缸、升降板、多个转轴和多个皮辊，多个液压缸安装在安装壳内，升降板固定连接在液压缸的输出端，升降板的两侧均与多个转轴的一端固定连接，皮辊安装在转轴的另一端。本实用新型专利技术结构合理，皮辊对亚麻粗纱产生压力进行加工，纱条不断移动时，带动皮辊转动，弧形板可以将皮辊表面的缠花刮下来，驱动马达启动时，驱动马达转动时，带动主动辊转动，进而通过输送皮带带动从动辊转动，当刮下的缠花输送至输送皮带的顶部时，会掉落在缠花收集件内部，实现对缠在皮辊上的缠花进行实时清理，避免缠花留在皮辊的表面，保证纱条产品的质量。保证纱条产品的质量。保证纱条产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种亚麻粗纱加压装置
[0001]本技术涉及纺纱设备
，特别涉及一种亚麻粗纱加压装置。
技术介绍
[0002]粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机，翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱，搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱，翼锭粗纱机和搓拈粗纱机又可分为头道、二道和单程粗纱机，各种粗纱机的喂入形式、粗纱卷装和机器的锭数有所不同，但机器结构和作用大致相同。
[0003]亚麻粗纱加压装置在使用过程中，细碎的粗纱会缠绕在皮辊上，形成缠花，现有的清理装置在使用时，是设置在加压装置上方的清理机构周期性地上下移动对皮辊上缠绕的缠花进行清理，但是在清理机构升降过程之间，缠花已经缠在皮辊上对粗纱的加工过程造成了影响，无法实时对缠在皮辊上的缠花进行清理，以至于不能保证纱条产品的质量，降低生产速率，因此，本申请提供了一种亚麻粗纱加压装置来满足需求。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种亚麻粗纱加压装置，从而实现对缠在皮辊上的缠花进行实时清理，避免缠花留在皮辊的表面，保证纱条产品的质量，提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种亚麻粗纱加压装置，包括安装壳、多个液压缸、升降板、多个转轴和多个皮辊，多个所述液压缸安装在所述安装壳内，所述升降板固定连接在所述液压缸的输出端，所述升降板的两侧均与多个所述转轴的一端固定连接，所述皮辊安装在所述转轴的另一端，所述皮辊的表面设置有清理机构，所述清理机构包括输送部和缠花收集件，所述缠花收集件设置在所述输送部的一端，用于收集所述输送部向上输送的缠绕在所述皮辊表面的缠花。
[0006]基于上述结构，安装在安装壳内部的液压缸伸长时，带动升降板移动，进而带动皮辊和转轴移动，对亚麻粗纱产生压力，清理机构可以对缠在皮辊上的缠花进行实时清理，避免缠花留在皮辊的表面，保证纱条产品的质量，提高生产效率。
[0007]优选地，所述输送部包括固定连接于所述升降板一侧的第一L型杆和第二L型杆，所述第一L型杆的一端和所述第二L型杆的一端均固定连接有固定条，两个所述固定条的两端分别固定连接有两个曲型条，两个所述曲型条之间的两端分别转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊之间通过输送皮带传动连接，所述主动辊的一端安装有驱动马达，所述驱动马达带动所述主动辊转动，其中一个所述曲型条的一侧固定连接有连接条，所述连接条的一端通过安装螺栓固定连接有遮挡件，所述遮挡件的底端固定连接有弧形板，两个所述曲型条的顶端均固定连接有卡合座，两个所述卡合座的顶部均设置有同一个所述缠花收集件。
[0008]进一步地，通过第一L型杆和第二L型杆，可以将清理机构固定在升降板上，使清理
机构随着皮辊以下移动，弧形板可以将皮辊表面的缠花刮下来，驱动马达启动时，驱动马达转动时，带动主动辊转动，进而通过输送皮带带动从动辊转动，遮挡件可以防止刮下的缠花从输送皮带上掉落，当刮下的缠花输送至输送皮带的顶部时，会掉落在缠花收集件内部，实现对缠在皮辊上的缠花进行实时清理，避免缠花留在皮辊的表面，保证纱条产品的质量，提高生产效率。
[0009]优选地，所述缠花收集件包括卡合连接于所述卡合座顶部的卡合块，所述卡合块的顶部固定连接有固定杆，两个所述固定杆的一端固定连接有同一个收集盒。
[0010]进一步地，收集盒收集从输送皮带上掉落的缠花，通过卡合块便于对缠花收集件进行拆装缠花收集件取下。
[0011]优选地，所述收集盒由塑料制成。
[0012]进一步地，塑料质量轻便，避免收集盒过于沉重导致操作人员手打滑掉落，砸坏其他部件。
[0013]优选地，所述第一L型杆与所述升降板的连接处和所述第二L型杆与所述升降板的连接处均设置有连接块，所述连接块的一侧螺纹连接有固定螺栓，便于拆卸所述清理机构。
[0014]进一步地，通过固定螺栓可以快速拆卸清理机构，便于操作人员对其进行维护。
[0015]优选地，所述遮挡件的底部与所述输送皮带的表面贴合，所述弧形板与所述皮辊紧密贴合，便于将缠花从所述皮辊的表面刮下。
[0016]进一步地，遮挡件的底部与输送皮带的表面贴合，可以对输送部刮下的缠花进行更好的遮挡，避免其掉落，弧形板与皮辊紧密贴合可以保证弧形板完全快速地将缠花从皮辊上刮下，避免缠花残留。
[0017]综上，本技术的技术效果和优点：
[0018]1、本技术结构合理，安装在安装壳内部的液压缸伸长时，带动升降板移动，进而带动皮辊和转轴移动，皮辊对亚麻粗纱产生压力进行加工，纱条不断移动时，带动皮辊转动，弧形板可以将皮辊表面的缠花刮下来，驱动马达启动时，驱动马达转动时，带动主动辊转动，进而通过输送皮带带动从动辊转动，遮挡件可以防止刮下的缠花从输送皮带上掉落，当刮下的缠花输送至输送皮带的顶部时，会掉落在缠花收集件内部，实现对缠在皮辊上的缠花进行实时清理，避免缠花留在皮辊的表面，保证纱条产品的质量，提高生产效率；
[0019]2、本技术中，通过缠花收集件，收集盒收集从输送皮带上掉落的缠花，避免刮下的缠花乱飞，收集盒收集满后，通过卡合块便于对缠花收集件进行拆装，将缠花收集件取下，进一步提高工作效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为亚麻粗纱加压装置的第一视角的立体结构示意图；
[0022]图2为亚麻粗纱加压装置第二视角的立体结构示意图；
[0023]图3为亚麻粗纱加压装置的正视结构示意图；
[0024]图4为清理机构的第一视角立体结构示意图；
[0025]图5为清理机构的第二视角立体结构示意图；
[0026]图6为缠花收集件的立体结构示意图。
[0027]图中：1、安装壳；2、升降板；3、转轴；4、皮辊；5、清理机构；6、液压缸；51、第一L型杆；52、第二L型杆；53、遮挡件；54、弧形板；55、曲型条；56、输送皮带；57、驱动马达；58、缠花收集件；581、收集盒；582、固定杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例：参考图1
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6所示的一种亚麻粗纱加压装置，包括安装壳1、多个液压缸6、升降板2、多个转轴3和多个皮辊4，多个液压缸6安装在安装壳1内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚麻粗纱加压装置，包括安装壳(1)、多个液压缸(6)、升降板(2)、多个转轴(3)和多个皮辊(4)，多个所述液压缸(6)安装在所述安装壳(1)内，所述升降板(2)固定连接在所述液压缸(6)的输出端，所述升降板(2)的两侧均与多个所述转轴(3)的一端固定连接，所述皮辊(4)安装在所述转轴(3)的另一端，其特征在于：所述皮辊(4)的表面设置有清理机构(5)，所述清理机构(5)包括输送部和缠花收集件(58)，所述缠花收集件(58)设置在所述输送部的一端，用于收集所述输送部向上输送的缠绕在所述皮辊(4)表面的缠花。2.根据权利要求1所述的一种亚麻粗纱加压装置，其特征在于：所述输送部包括固定连接于所述升降板(2)一侧的第一L型杆(51)和第二L型杆(52)，所述第一L型杆(51)的一端和所述第二L型杆(52)的一端均固定连接有固定条，两个所述固定条的两端分别固定连接有两个曲型条(55)，两个所述曲型条(55)之间的两端分别转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊之间通过输送皮带(56)传动连接，所述主动辊的一端安装有驱动马达(57)，所述驱动马达(57)带动所述主动辊转动，其中一个所述曲...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓华，崔光辉，褚淑兰，崔逢棠，
申请(专利权)人：绥化达昌亚麻纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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