输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种输送装置。输送装置包括：储料结构，具有出料口；调整结构，设置在储料结构上且位于出料口处，调整结构包括第一管体，第一管体的内腔与出料口连通；绞龙，穿设在储料结构和第一管体内；其中，绞龙沿出料口的出料方向延伸，第一管体的内径可调整地设置，以调整第一管体的内壁与绞龙之间的第一间隙。本实用新型专利技术有效地解决了现有技术中绞龙与集料斗的出料口之间的间隙过大而易发生漏砂的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
输送装置


[0001]本技术涉及压裂混砂
，具体而言，涉及一种输送装置。

技术介绍

[0002]目前，在石油和天然气开采领域，压裂技术是利用高压的含砂液体使油气层形成裂缝的一种方法，以改善油气在地下的流动环境，从而增加产量，因此压裂技术已经被广泛应用于油气开采中。具体地，混砂装置用于在前端将压裂液与砂砾进行充分混合，并将混合后的含砂液体泵送至压裂泵处，以便压裂泵进行加压工作。
[0003]在现有技术中，通常使用绞龙对存储在集料斗内的砂砾输送，工作人员可通过控制绞龙转速以调整输砂速度。
[0004]然而，在绞龙长期使用时，由于绞龙发生磨损，导致绞龙与集料斗的出料口之间的间隙过大而发生漏砂现象，导致砂砾浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种输送装置，以解决现有技术中绞龙与集料斗的出料口之间的间隙过大而易发生漏砂的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种输送装置，包括：储料结构，具有出料口；调整结构，设置在储料结构上且位于出料口处，调整结构包括第一管体，第一管体的内腔与出料口连通；绞龙，穿设在储料结构和第一管体内；其中，绞龙沿出料口的出料方向延伸，第一管体的内径可调整地设置，以调整第一管体的内壁与绞龙之间的第一间隙。
[0007]进一步地，第一管体由橡胶或硅胶制成。
[0008]进一步地，输送装置还包括介质存储装置，调整结构还包括：第二管体，套设在第一管体外且与第一管体之间具有第二间隙，第二间隙与介质存储装置连通，存储在介质存储装置内的介质进入第二间隙内并挤压第一管体，以使第一管体的内径减小；或者，位于第二间隙内的介质进入介质存储装置内，以使第一管体的内径增大。
[0009]进一步地，输送装置还包括：气嘴，设置在第二管体上且与第二间隙连通；连通管路，连通管路的两端分别与气嘴和介质存储装置连通。
[0010]进一步地，输送装置还包括：控制阀，控制阀设置在连通管路上，以调整连通管路内介质的流量或者流速。
[0011]进一步地，储料结构具有进料口，进料口位于出料口的上方，输送装置还包括：驱动装置，与绞龙驱动连接且位于进料口处。
[0012]进一步地，输送装置还包括：驱动装置，设置在储料结构上；传动结构，驱动装置通过传动结构与绞龙连接，以驱动绞龙转动。
[0013]进一步地，绞龙包括：转轴，转轴的延伸方向与出料口的出料方向一致；叶片，螺旋缠绕在转轴的至少部分外表面上，叶片的外表面上设置有陶瓷涂层。
[0014]进一步地，叶片的最小导程角λ
min
小于物料动态堆积角θ；和/或，第二间隙小于物
料的直径。
[0015]进一步地，叶片包括相互连接的第一叶片段和第二叶片段，第一叶片段位于出料口内，第二叶片段位于第一管体内，第二叶片段的长度大于一个叶片的导程。
[0016]应用本技术的技术方案，调整结构包括第一管体，且第一管体的内腔与储料结构的出料口连通，绞龙穿设在储料结构和第一管体内，以将缓存在储料结构内的物料(砂砾)经由出料口输送至第一管体内。这样，在输送装置对物料(砂砾)进行输送的过程中，由于第一管体的内径可调整地设置，即使绞龙发生磨损，可通过调整第一管体的内径对第一管体的内壁与绞龙之间的第一间隙进行调整，进而避免出料口处发生漏砂现象，解决了现有技术中绞龙与集料斗的出料口之间的间隙过大而易发生漏砂的问题。同时，当输送装置输送不同尺寸的物料(砂砾)时，可通过调整第一管体的内径对第一管体的内壁与绞龙之间的第一间隙进行调整，不仅减少了绞龙和第一管体的结构磨损，也能够避免输送装置在输送不同尺寸的物料(砂砾)时发生漏砂现象。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了根据本技术的输送装置的实施例一的内部结构示意图；
[0019]图2示出了图1中输送装置的绞龙的主视图；
[0020]图3示出了图1中输送装置的物料堆积时的示意图；以及
[0021]图4示出了根据本技术的输送装置的实施例二的内部结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]10、储料结构；11、出料口；12、进料口；20、调整结构；21、第一管体；22、第二管体；23、第二间隙；30、绞龙；31、转轴；32、叶片；321、第一叶片段；322、第二叶片段；40、介质存储装置；50、气嘴；60、连通管路；70、控制阀；80、驱动装置；90、传动结构。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0026]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0027]为了解决现有技术中绞龙与集料斗的出料口之间的间隙过大而易发生漏砂的问题，本申请提供了一种输送装置。
[0028]实施例一
[0029]如图1至图3所示，输送装置包括储料结构10、调整结构20及绞龙30。储料结构10具
有出料口11。调整结构20设置在储料结构10上且位于出料口11处，调整结构20包括第一管体21，第一管体21的内腔与出料口11连通。绞龙30穿设在储料结构10和第一管体21内。其中，绞龙30沿出料口11的出料方向延伸，第一管体21的内径可调整地设置，以调整第一管体21的内壁与绞龙30之间的第一间隙。
[0030]应用本实施例的方案，调整结构20包括第一管体21，且第一管体21的内腔与储料结构10的出料口11连通，绞龙30穿设在储料结构10和第一管体21内，以将缓存在储料结构10内的物料(砂砾)经由出料口11输送至第一管体21内。这样，在输送装置对物料(砂砾)进行输送的过程中，由于第一管体21的内径可调整地设置，即使绞龙30发生磨损，可通过调整第一管体21的内径对第一管体21的内壁与绞龙30之间的第一间隙进行调整，进而避免出料口11处发生漏砂现象，解决了现有技术中绞龙与集料斗的出料口之间的间隙过大而易发生漏砂的问题。同时，当输送装置输送不同尺寸的物料(砂砾)时，可通过调整第一管体21的内径对第一管体21的内壁与绞龙30之间的第一间隙进行调整，不仅减少了绞龙30和第一管体21的结构磨损，也能够避免输送装置在输送不同尺寸的物料(砂砾)时发生漏砂现象。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送装置，其特征在于，包括：储料结构(10)，具有出料口(11)；调整结构(20)，设置在所述储料结构(10)上且位于所述出料口(11)处，所述调整结构(20)包括第一管体(21)，所述第一管体(21)的内腔与所述出料口(11)连通；绞龙(30)，穿设在所述储料结构(10)和所述第一管体(21)内；其中，所述绞龙(30)沿所述出料口(11)的出料方向延伸，所述第一管体(21)的内径可调整地设置，以调整所述第一管体(21)的内壁与所述绞龙(30)之间的第一间隙。2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述第一管体(21)由橡胶或硅胶制成。3.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述输送装置还包括介质存储装置(40)，所述调整结构(20)还包括：第二管体(22)，套设在所述第一管体(21)外且与所述第一管体(21)之间具有第二间隙(23)，所述第二间隙(23)与所述介质存储装置(40)连通，存储在所述介质存储装置(40)内的介质进入所述第二间隙(23)内并挤压所述第一管体(21)，以使所述第一管体(21)的内径减小；或者，位于所述第二间隙(23)内的介质进入所述介质存储装置(40)内，以使所述第一管体(21)的内径增大。4.根据权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述输送装置还包括：气嘴(50)，设置在所述第二管体(22)上且与所述第二间隙(23)连通；连通管路(60)，所述连通管路(60)的两端分别与所述气嘴(50)和所述介质存储装置(40)连通。5.根据权利要求4所述的输送装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜一博，孙建韬，
申请(专利权)人：烟台杰瑞石油服务集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：