一种凝结水除氧填料箱制造技术

一种凝结水除氧填料箱，它涉及电站凝结水系统技术领域。本实用新型专利技术为解决现有电站空冷机组的凝结水系统中，除氧填料区重量大，成本高的问题。本实用新型专利技术包括多个填料箱单体，多个填料箱单体呈矩阵状设置，同一行的相邻两个填料箱单体之间可拆卸连接，填料箱单体包括箱体框架、上淋水板、下淋水板和填料层，箱体框架为矩形框架，上淋水板水平固接在箱体框架的上端面上，下淋水板水平固接在箱体框架的下端面上，填料层设置在上淋水板与下淋水板之间。本实用新型专利技术用于凝结水除氧系统。实用新型专利技术用于凝结水除氧系统。实用新型专利技术用于凝结水除氧系统。

【技术实现步骤摘要】
一种凝结水除氧填料箱


[0001]本技术涉及电站凝结水系统
，具体涉及一种凝结水除氧填料箱。

技术介绍

[0002]在电站空冷发电机组的凝结水系统中，大多需要利用机组汽轮机低压缸排汽对凝结水进行消除过冷度除氧的过程。凝结水通过布水装置进入到除氧填料区，在填料区形成水膜之后与机组乏汽进行热量交换，消除过冷度进行除氧。传统除氧填料区采用整体焊接结构，为防止金属腐蚀，相关部件多采用不锈钢材料制作，重量大，造价高，除氧填料区现场焊接、安装复杂，耗费较多人力和时间；设备检修过程，空间限制，拆卸安装耗费较大。因此提高了生产和使用成本，这就需要研发一种造价低廉、使用安装快捷、检修方便的新型结构。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有电站空冷机组的凝结水系统中，除氧填料区重量大，成本高的问题，进而提出一种凝结水除氧填料箱。
[0004]本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：
[0005]一种凝结水除氧填料箱包括多个填料箱单体，多个填料箱单体呈矩阵状设置，同一行的相邻两个填料箱单体之间可拆卸连接，填料箱单体包括箱体框架、上淋水板、下淋水板和填料层，箱体框架为矩形框架，上淋水板水平固接在箱体框架的上端面上，下淋水板水平固接在箱体框架的下端面上，填料层设置在上淋水板与下淋水板之间。
[0006]进一步地，所述箱体框架一侧端面与相邻箱体框架的另一侧端面之间可拆卸连接。
[0007]进一步地，所述箱体框架一侧端面的两侧分别沿高度方向设有滑槽，箱体框架另一侧端面的两侧分别沿高度方向设有滑块，滑块与相邻的箱体框架的滑槽之间滑动连接。
[0008]进一步地，所述滑槽为燕尾槽，滑块为燕尾滑块。
[0009]进一步地，所述上淋水板的端面上均布密排有多组上通孔，下淋水板的端面上均布密排有多组下通孔。
[0010]进一步地，所述填料层为鲍尔环填料。
[0011]进一步地，所述鲍尔环填料包括多层由下至上依次设置的鲍尔环层，每层鲍尔环层在箱体框架内呈矩阵状设置。
[0012]进一步地，所述箱体框架的前后两端框架上均设有卡扣，鲍尔环填料通过卡扣卡装在箱体框架内。
[0013]进一步地，所述鲍尔环填料是由塑料材质制作的鲍尔环填料。
[0014]进一步地，所述填料箱单体的横截面的边长为300～400mm，填料箱单体的高度为600～1600mm。
[0015]本技术与现有技术相比包含的有益效果是：
[0016]本技术提供了一种凝结水除氧填料箱，除氧填料箱中包括了多个填料箱单体，同一行的相邻两个填料箱单体之间可拆卸连接，可直接在作业现场进行拆卸和安装作业，简单方便，填料箱单体的重量轻，便于搬运，降低了运输和人工成本，同时设备检修过程中，单体尺寸可以保证轻松通过检修人孔进入设备内部，不受空间限制，便于设备维护。凝结水除氧填料箱各组件均采用塑胶材料制成，具有抗腐蚀能力，同时成本低廉。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术中上淋水板2的主视图；
[0019]图3是本技术中下淋水板3的主视图。
具体实施方式
[0020]具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种凝结水除氧填料箱包括多个填料箱单体，多个填料箱单体呈矩阵状设置，同一行的相邻两个填料箱单体之间可拆卸连接，填料箱单体包括箱体框架1、上淋水板2、下淋水板3和填料层4，箱体框架1为矩形框架，上淋水板2水平固接在箱体框架1的上端面上，下淋水板3水平固接在箱体框架1的下端面上，填料层4设置在上淋水板2与下淋水板3之间。
[0021]本实施方式中凝结水经过上淋水板2进入到填料层4中经过后，经由下淋水板3流出。上淋水板2可以使凝结水均匀地进入到填料层4，下淋水板3可以使凝结水均匀地流出。
[0022]具体实施方式二：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述箱体框架1一侧端面与相邻箱体框架1的另一侧端面之间可拆卸连接。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
[0023]具体实施方式三：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述箱体框架1一侧端面的两侧分别沿高度方向设有滑槽1
‑
1，箱体框架1另一侧端面的两侧分别沿高度方向设有滑块1
‑
2，滑块1
‑
2与相邻的箱体框架1的滑槽1
‑
1之间滑动连接。其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。
[0024]具体实施方式四：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述滑槽1
‑
1为燕尾槽，滑块1
‑
2为燕尾滑块。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。
[0025]具体实施方式五：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述上淋水板2的端面上均布密排有多组上通孔2
‑
1，下淋水板3的端面上均布密排有多组下通孔3
‑
1。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
[0026]具体实施方式六：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述填料层4为鲍尔环填料。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
[0027]具体实施方式七：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述鲍尔环填料包括多层由下之上依次设置的鲍尔环层，每层鲍尔环层在箱体框架1内呈矩阵状设置。其它组成和连接方式与具体实施方式六相同。
[0028]具体实施方式八：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述箱体框架1的前后两端框架上均设有卡扣，鲍尔环填料通过卡扣卡装在箱体框架1内。其它组成和连接方式与具体实施方式七相同。
[0029]具体实施方式九：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述鲍尔环填料是由塑料材质制作的鲍尔环填料。其它组成和连接方式与具体实施方式八相同。
[0030]具体实施方式十：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述填料箱单体的横截面的边长为300～400mm，填料箱单体的高度为600～1600mm。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
[0031]虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本技术，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本技术的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本技术的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝结水除氧填料箱，其特征在于：它包括多个填料箱单体，多个填料箱单体呈矩阵状设置，同一行的相邻两个填料箱单体之间可拆卸连接，填料箱单体包括箱体框架(1)、上淋水板(2)、下淋水板(3)和填料层(4)，箱体框架(1)为矩形框架，上淋水板(2)水平固接在箱体框架(1)的上端面上，下淋水板(3)水平固接在箱体框架(1)的下端面上，填料层(4)设置在上淋水板(2)与下淋水板(3)之间。2.根据权利要求1所述一种凝结水除氧填料箱，其特征在于：所述箱体框架(1)一侧端面与相邻箱体框架(1)的另一侧端面之间可拆卸连接。3.根据权利要求2所述一种凝结水除氧填料箱，其特征在于：所述箱体框架(1)一侧端面的两侧分别沿高度方向设有滑槽(1
‑
1)，箱体框架(1)另一侧端面的两侧分别沿高度方向设有滑块(1
‑
2)，滑块(1
‑
2)与相邻的箱体框架(1)的滑槽(1
‑
1)之间滑动连接。4.根据权利要求3所述一种凝结水除氧填料箱，其特征在于：所述滑槽(1

【专利技术属性】
技术研发人员：郭民，张晨，许宝军，张庆健，计天飞，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司，
类型：新型
国别省市：