一种真空镶嵌机制造技术

一种真空镶嵌机，包括上盖、底座、真空泵、底盘和操作杆，所述上盖盖合于所述底座上形成容腔，所述真空泵通过抽气管连接至所述容腔内，于所述底座内设置底盘，所述底盘包括下沉槽、檐边和气孔，于所述下沉槽朝向所述上盖的一端设置一圈檐边，于所述檐边上设置若干个气孔，于所述底座的侧壁上设置操作孔，穿插过所述操作孔可活动地设置操作杆，所述操作杆位于所述容腔的一端设置套环，于所述套环内可拆卸地设置套杯。该镶嵌机内部设置有底盘，于底盘上放置模具，突破了对原有模具安装的局限性，提高了模具放置的平稳性，并可根据需要通过操作杆将镶嵌料倒入不同位置、型号和形状的模具中，结构简单且操作简便。结构简单且操作简便。结构简单且操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种真空镶嵌机


[0001]本技术涉及一种镶嵌机，尤其涉及一种真空镶嵌机。

技术介绍

[0002]真空镶嵌机是可用于多孔试样镶嵌和微型试样镶嵌，尤其是线路板或带有微细孔材料镶嵌的金相设备。工作原理是把空气从孔隙中吸出，再利用大气压的作用把镶嵌料或染色剂压进微细孔。
[0003]但是现有的真空镶嵌机因底座具有一定弧度，导致模具放置量受限，对于多个试样需要分批进行多次制作；即便部分真空镶嵌机设置有多个工位，但该工位的型号或形状特定，难以根据需要更改模具的大小和形状。
[0004]因此，针对以上缺陷，需要设置一种结构简单、适用性广且便于操作的真空镶嵌机，以解决现有技术的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种真空镶嵌机，该镶嵌机内部设置有底盘，于底盘上放置模具，突破了对原有模具安装的局限性，提高了模具放置的平稳性，并可根据需要通过操作杆将镶嵌料倒入不同位置、型号和形状的模具中，结构简单且操作简便。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种真空镶嵌机，包括上盖、底座、真空泵、底盘和操作杆，所述上盖盖合于所述底座上形成容腔，所述真空泵通过抽气管从所述上盖连接至所述容腔内，于所述底座内设置底盘，所述底盘包括下沉槽、檐边和气孔，于所述下沉槽朝向所述上盖的一端设置一圈檐边，于所述檐边上设置若干个气孔，于所述底座的侧壁上设置操作孔，穿插过所述操作孔可活动地设置操作杆，所述操作杆位于所述容腔的一端设置套环，于所述套环内可拆卸地设置套杯；
[0008]相应的，所述上盖和所述底座的连接处设置有密封圈，提高上盖和底座盖合时的密封性；
[0009]相应的，所述抽气管通过针阀和所述上盖连接，提高抽真空调节的精度；
[0010]相应的，所述檐边与所述下沉槽的高度方向相垂直；
[0011]相应的，所述下沉槽在平行于其槽底方向上的截面为圆形，所述檐边对应设置为一圈向外扩展且宽度相同的环形结构；
[0012]相应的，所述檐边的内径等于所述下沉槽的直径，所述檐边的外径等于所述底盘上对应位置的内径，通过檐边将底盘周向固定于容腔内；
[0013]相应的，所述操作杆通过密封套设置于所述操作孔中，提高操作孔处的密封性；
[0014]相应的，所述操作杆在所述下沉槽的槽底上的正投影或该正投影的延长线经过所述下沉槽的中心，以便可在位于操作杆两侧的下沉槽上放置模具，提高模具的放置数量；
[0015]相应的，所述操作杆远离所述套环的一端设置操作柄，便于手握操作柄对操作杆
进行轴向移动和径向转动的操作；
[0016]相应的，所述套杯的杯口设置有引流嘴，便于镶嵌料的引流，避免镶嵌料洒落到底盘上。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1)通过设置底盘，提高模具的放置数量和放置的稳定性；
[0019]2)通过檐边实现底盘的轴向固定，并通过气孔对内部气体进行导流，提高抽气效率；
[0020]3)通过操作杆对镶嵌料的倾倒量、倾倒位置进行控制，操作便捷且易控制；
[0021]4)密封圈和密封套的设置进一步提高了真空镶嵌机的密封性；
[0022]5)通过真空泵抽出容腔内空气，使冷镶嵌树脂紧密结合多孔材料进行固化，有效的保护多孔材料在镶嵌中的紧密性，避免材料变形，并可提高多孔材料在尺寸检测中的准确率。
附图说明
[0023]图1为本技术一实施例所述的真空镶嵌机的结构示意图；
[0024]图中：
[0025]1、上盖；2、底座；3、密封圈；4、真空泵；5、抽气管；6、针阀；71、下沉槽；72、檐边；73、气孔；8、操作杆；9、密封套；10、套环；11、套杯；12、操作柄。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0027]如图1所示，在本技术的一个实施例中，真空镶嵌机包括上盖1、底座2、真空泵4、底盘和操作杆8。上盖1通过密封圈3密封盖合于底座2上，上盖1和底座2间形成容腔，真空泵4的进气口通过抽气管5连接针阀6，并通过针阀6和上盖1连接，以实现对容腔内部空气进行抽气，形成真空腔室；
[0028]于容腔内设置底盘，底盘包括下沉槽71、檐边72和气孔73，下沉槽71在平行于其槽底方向上的截面为圆形，于下沉槽71朝向上盖1的一端设置一圈向外扩展且宽度相同的环形檐边72，且檐边72与下沉槽71的高度方向相垂直，檐边72的内径等于下沉槽71的直径，檐边72的外径等于底盘上对应位置的内径，通过檐边72将底盘周向固定于底盘内，于檐边72上间隔设置若干个气孔73，通过气孔73实现檐边72下侧由下沉槽71和底盘围成的空间和其余空间中的空气流通；
[0029]于底座2的侧壁上设置操作孔，操作杆8通过密封套9穿插于操作孔中，使得操作杆8的一端位于容腔内部，另一端位于容腔外部，对操作杆8可进行轴向移动和径向转动，位于容腔内部的一端设置套环10，于套环10内套设套杯11，套杯11的杯口设置有引流嘴，另一端设置操作柄12。进一步地，为了可在位于操作杆8两侧的下沉槽71上放置模具，提高模具的放置数量，操作杆8在下沉槽71的槽底上的正投影或该正投影的延长线经过下沉槽71的中心。
[0030]根据本实施例所述的真空镶嵌机，可以得到如下使用方式：
[0031]把样品放入模具后，将模具放入下沉槽71的槽底上，将调配好的镶嵌料放入套杯11中，调节操作杆8的位置，盖上上盖1，通过真空泵4对容腔进行抽真空，抽出镶嵌料内部的空气，旋转操作杆8，将套杯11内的镶嵌料倒入对应模具中，再次进行抽真空，抽出模具内的空气，等待样品固化即可。整个制样均在真空条件下完成，中间不用打开上盖1，一次性完成浇筑固化。
[0032]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空镶嵌机，包括上盖、底座、真空泵、底盘和操作杆，其特征在于，所述上盖盖合于所述底座上形成容腔，所述真空泵通过抽气管连接至所述容腔内，于所述底座内设置底盘，所述底盘包括下沉槽、檐边和气孔，于所述下沉槽朝向所述上盖的一端设置一圈檐边，于所述檐边上设置若干个气孔，于所述底座的侧壁上设置操作孔，穿插过所述操作孔可活动地设置操作杆，所述操作杆位于所述容腔的一端设置套环，于所述套环内可拆卸地设置套杯。2.根据权利要求1所述的一种真空镶嵌机，其特征在于，所述上盖和所述底座的连接处设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种真空镶嵌机，其特征在于，所述抽气管通过针阀和所述上盖连接。4.根据权利要求1所述的一种真空镶嵌机，其特征在于，所述檐边与所述下沉槽的高度方向相垂直。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：石琪，章胡兵，
申请(专利权)人：嘉兴赋耘检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：