一种汽车模型样灯的高精度试制方法技术

本发明专利技术公开了一种汽车模型样灯的高精度试制方法，其包括步骤：100：采用3D打印技术制得样灯的面罩原型件；200：采用硅胶翻模工艺基于面罩原型件制得面罩毛坯；300：采用铣削工艺制得样灯的底座；400：在所述底座上设置销孔，以使面罩毛坯和底座通过定位销初步定位，并且在底座上设置螺纹孔，以使面罩毛坯和底座通过螺栓可拆卸连接为样灯总成；500：以底座为基准，对面罩毛坯进行铣削，以满足精度要求；600：将底座和面罩分拆开，对面罩进行抛光打磨，在底座上安装样灯的内部组件，然后再次将面罩通过定位销和螺栓安装在底座上。过定位销和螺栓安装在底座上。过定位销和螺栓安装在底座上。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车模型样灯的高精度试制方法


[0001]本专利技术涉及一种灯具制造方法，尤其涉及一种车灯的制造方法。

技术介绍

[0002]在汽车生产过程中，研究人员在新车型研发的前期开发与评价阶段，会根据经过验收后的光顺数据(即样灯的外造型面数据)制作对应的数据控制模型，制作该模型是为了完全还原光顺数据状态，以用于在实物条件下，评价光顺数据设计的缝隙、面差以及整体效果。其中，高精度样灯的评价是上述评价的重要组成部分；只有在高精度样灯符合数据控制模型精度及外观效果要求的情况下，才能对其进行准确的评价。
[0003]与传统样灯相比，高精度样灯具有极高的精度要求，高精度样灯单件精度需控制在
±
0.15mm以内，高精度样灯与周边相匹配零件的缝隙、面差精度需控制在
±
0.1mm以内；此外，高精度样灯的外观效果需要满足光顺数据的色彩定义要求，同时还需展示灯具内部组件。
[0004]在当前现有技术中，数据控制模型的高精度样灯通常是由底座、面罩、内部组件组成的；其中，底座是高精度样灯的基准以及面罩和内部组件的安装骨架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车模型样灯的高精度试制方法，其特征在于，包括步骤：100：采用3D打印技术制得样灯的面罩原型件；200：采用硅胶翻模工艺基于面罩原型件制得面罩毛坯；300：采用铣削工艺制得样灯的底座；400：在所述底座上设置销孔，以使面罩毛坯和底座通过定位销初步定位，并且在底座上设置螺纹孔，以使面罩毛坯和底座通过螺栓可拆卸连接为样灯总成；500：以底座为基准，对面罩毛坯进行铣削，以满足精度要求；600：将底座和面罩分拆开，对面罩进行抛光打磨，在底座上安装样灯的内部组件，然后再次将面罩通过定位销和螺栓安装在底座上。2.如权利要求1所述的汽车模型样灯的高精度试制方法，其特征在于，在步骤100中，采用3D打印技术制得完整面罩数据对应的面罩原型件以及面罩的黑边数据对应的黑边原型件。3.如权利要求2所述的汽车模型样灯的高精度试制方法，其特征在于，所述面罩原型件为厚度尺寸增加的原型件。4.如权利要求1所述的汽车模型样灯的高精度试制方法，其特征在于，所述3D打印技术为立体光固化技术。5.如权利要求2
‑
4中任意一项所述的汽车模型样灯的高精度试制方法，其特征在于，步骤200包括：201：对面罩原型件和黑边原型件进行表面处理；202：在所述面罩原型件表面粘结圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海云，龚瑜佳，朱叶勤，黄旭，杨竹君，王本日，楼俊，
申请(专利权)人：上汽大众汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：