本实用新型专利技术提出了一种环境仓用内置强制循环导风装置，包括设在环境仓中的至少一个中空设置的风道，风道具有进风口和出风口，每个风道中均安装有离心风轮，离心风轮均连接有驱动其转动的且位于环境仓外的驱动机构。本实用新型专利技术通过在环境仓设置风道和离心风轮，由离心风轮将环境仓中靠近冷源(热源)区域的冷空气(热空气)经进风口吸入后从出风口排至远离冷源或制热源的区域，随着离心风轮持续转动，实现环境仓内冷空气(热空气)的循环，使得环境仓内各点温度均匀性好。而且驱动离心风轮转动的驱动机构设在环境仓外，减小驱动机构发热而对环境仓引起的温度波动。环境仓引起的温度波动。环境仓引起的温度波动。
【技术实现步骤摘要】
环境仓用内置强制循环导风装置
[0001]本技术属于高低温冲击试验箱领域，具体涉及一种环境仓用内置强制循环导风装置。
技术介绍
[0002]在一些重要零部件或成品的设计和制造时，为了解产品在极端环境下的工作性能，通常会对产品进行高温至低温测试，以检测产品在极限环境下工作的可靠性。高低温冲击试验箱就是用于测试材料结构或复合材料在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受程度的设备。
[0003]为了保证试验箱温度的均匀，需要在高低温冲击试验箱的环境仓(环境仓可以为试验仓、高温仓或低温仓)设置强制循环导风装置，现有循环导风装置一般采用风扇直接吹，导风效果差，环境仓内各点温度出现不均匀的情况。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是提供一种环境仓用内置强制循环导风装置。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：环境仓用内置强制循环导风装置，包括设在环境仓中的至少一个中空设置的风道，风道具有进风口和出风口，每个风道中均安装有离心风轮，离心风轮均连接有驱动其转动的且位于环境仓外的驱动机构；驱动机构驱动离心风轮转动，离心风轮能够将环境仓中的冷空气/热空气经进风口吸入后从出风口排出，实现环境仓内冷空气/热空气的循环。
[0006]上述技术方案中，通过在环境仓设置风道和离心风轮，由离心风轮将环境仓中靠近冷源(热源)区域的冷空气(热空气)经进风口吸入后从出风口排至远离冷源或热源的区域，随着离心风轮持续转动，实现环境仓内冷空气(热空气)的循环，使得环境仓内各点温度均匀性好。而且驱动离心风轮转动的驱动机构设在环境仓外，减小驱动机构发热而对环境仓引起的温度波动。
[0007]在本技术的一种优选实施方式中，风道包括风道上板、与风道上板相对设置的风道下板、以及设在风道上板和风道下板之间并与两者固接的环形的蜗壳，蜗壳环设在离心风轮外且两者的中心线平行，进风口设在风道下板上，出风口设在蜗壳上。
[0008]上述技术方案中，将出风口设在蜗壳上，进入离心风轮内部的冷空气/热空气在离心力作用下，从离心风轮四周甩出至蜗壳中，经蜗壳导流与扩压后从出风口排出，使得排出的冷空气/热空气更发散，使环境仓内各点温度均匀性更好。
[0009]在本技术的一种优选实施方式中，蜗壳包括具有切口的蜗壳本体，蜗壳本体连接有用于封闭切口的出风板，出风口设在出风板上。
[0010]上述技术方案中，蜗壳由蜗壳本体和出风板两部分组成，出风口设在出风板上，便于蜗壳和出风口的加工。
[0011]在本技术的一种优选实施方式中，蜗壳本体中还设有位于离心风轮外的弧形的导风板，导风板的一侧与蜗壳本体内壁之间具有空隙，导风板的另一侧与出风板固接且将出风口分为第一出风口和第二出风口。
[0012]上述技术方案中，通过设置导风板将蜗壳本体内部分为内环区域和外环区域，进入外环区域的冷空气/热空气再次被扩压后从出风口排出，使得从第一出风口和第二出风口排出的风压不同，冷空气/热空气吹出的距离不同，覆盖范围更大，由此在更大范围内实现冷空气/热空气的循环，进一步提高环境仓内温度的均匀性。
[0013]在本技术的一种优选实施方式中，风道下板的进风口处固接有引风筒，引风筒具有环形的锥形侧壁，锥形侧壁的大端位于小端的下方。
[0014]上述技术方案中，设置的引风筒使得进风口为缩口结构，聚风效果好，能够吸入更大范围内的冷空气/热空气。
[0015]在本技术的另一种优选实施方式中，风道上板和风道下板上均开设有若干铆孔，蜗壳本体的上端和下端均具有与铆孔配合的铆接耳。
[0016]上述技术方案中，蜗壳本体与风道上板和风道下板采用铆接的方式连接，强度高，变形小。
[0017]在本技术的另一种优选实施方式中，风道上板和风道下板上均开设有若干铆孔，导风板的上端和下端均具有与铆孔配合的铆接耳。
[0018]上述技术方案中，导风板与风道上板和风道下板采用铆接的方式连接，强度高，变形小。
[0019]在本技术的另一种优选实施方式中，驱动机构为位于环境仓外的旋转电机，旋转电机的输出轴穿过环境仓仓壁而与环境仓内的离心风轮同轴固接。
[0020]在本技术的另一种优选实施方式中，风道、离心风轮和驱动机构的数量均为两个，两个风道对称设置，两个离心风轮并排设置，两个离心风轮的旋转方向相反。
[0021]上述技术方案中，通过设置两个离心风轮，循环导风效果更好。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1是本申请实施例的环境仓用内置强制循环导风装置的立体结构示意图。
[0025]图2是省去图1中的风道上板和出风板后的示意图。
[0026]图3是图2中的A
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A剖视示意图。
[0027]图4是本申请实施例中的风道下板与导风筒连接的示意图。
[0028]说明书附图中的附图标记包括：风道10、进风口10a、出风口10b、第一出风口b1、第二出风口b2、内环区域10c、外环区域10d、风道上板11、铆孔111、蜗壳本体121、出风板122、铆接耳123、风道下板13、导风板14、引风筒15、离心风轮20、驱动机构(旋转电机)30、输出轴31。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0032]本技术提供了一种环境仓用内置强制循环导风装置，如图1
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图3所示，在本技术的一种优选实施方式中，该循环导风装置包括设在环境仓中的至少一个中空设置的风道10，风道10具有进风口10a和出风口10b。每个风道10中均安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.环境仓用内置强制循环导风装置，其特征在于，包括设在环境仓中的至少一个中空设置的风道，所述风道具有进风口和出风口，每个所述风道中均安装有离心风轮，离心风轮均连接有驱动其转动的且位于所述环境仓外的驱动机构；所述驱动机构驱动离心风轮转动，离心风轮能够将环境仓中的冷空气/热空气经所述进风口吸入后从所述出风口排出，实现环境仓内冷空气/热空气的循环。2.根据权利要求1所述的环境仓用内置强制循环导风装置，其特征在于，所述风道包括风道上板、与风道上板相对设置的风道下板、以及设在风道上板和风道下板之间并与两者固接的环形的蜗壳，所述蜗壳环设在离心风轮外且两者的中心线平行，所述进风口设在风道下板上，所述出风口设在所述蜗壳上。3.根据权利要求2所述的环境仓用内置强制循环导风装置，其特征在于，所述蜗壳包括具有切口的蜗壳本体，蜗壳本体连接有用于封闭切口的出风板，所述出风口设在出风板上。4.根据权利要求3所述的环境仓用内置强制循环导风装置，其特征在于，所述蜗壳本体中还设有位于离心风轮外的弧形的导风板，导风板的一侧与蜗壳本体内壁之间具有空隙，导风板的另一侧与所述出风板固接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建文，彭平，
申请(专利权)人：重庆苏试四达试验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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