一种聚乙烯管承插式连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯管承插式连接结构，包括连接套，其特征还包括设置在连接套两侧用于管道承插式安装的承插口和设置在承插口上的限位台、密封槽和防脱装置，所述的限位台上设有环形凹槽，所述的密封槽上设有与密封槽相适配的密封圈，所述的防脱装置包括安装在承插口上的环形圈和安装在环形圈上的若干个弹性压片；本实用新型专利技术通过承插式的装配方式，可快速对管道进行装配。可快速对管道进行装配。可快速对管道进行装配。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯管承插式连接结构


[0001]本技术涉及管道
，具体为一种聚乙烯管承插式连接结构。

技术介绍

[0002]PE管道的原材料为聚乙烯，目前市面上的聚乙烯管道通常都是直管，管道与管道连接是需要通过热熔连接安装，特别是在施工区域需要单独拉电源线进行热熔作业，特别是在一些距离较远无电源的时，需要配备发电机等设备，涉及的施工设备较多，安装不方便；所以有必要提出一种聚乙烯管承插式连接结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上问题，而提出一种聚乙烯管承插式连接结构。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括连接套，其特征还包括设置在连接套两侧用于管道承插式安装的承插口和设置在承插口上的限位台、密封槽和防脱装置，所述的限位台上设有环形凹槽，所述的密封槽上设有与密封槽相适配的密封圈，所述的防脱装置包括安装在承插口上的环形圈和安装在环形圈上的若干个弹性压片。
[0005]作为优选，所述弹性压片上设有若干个倒刺。
[0006]作为优选，所述的环形凹槽上安装有第二密封圈。
[0007]作为优选，所述的密封槽包括设置在承插口上的凹槽和设置在凹槽中间的卡槽，所述的卡槽的侧壁上设有防止密封圈滑脱卡块。
[0008]本技术的有益效果：通过防脱装置的设置，在承插口与管道连接起，对管道起到了限位的作用，防止管道从承插口中脱离，提升管道连接的稳定性；
[0009]通过承插式的安装方式，只需要将管道插入至承插口中，即能快速完成管道安装，简单方便，提升装配效率；
[0010]通过密封槽的设置，将密封圈安装在密封槽中，利用卡块对密封圈进行固定，防止管道穿过密封圈时靠贯性使密封圈脱离密封槽。
[0011]通过密封圈的设置，管道插入承插口内，密封圈位于管道外壁与承插口之间，随着管道不断地插入并挤压密封圈，使密封圈发生形变并填充至管道外壁与承插口之间，从而达到密封的作用。
附图说明
[0012]图1是本技术整体结构示意图；
[0013]图2是本技术整体剖面结构示意图；
[0014]图3是本技术A处放大图；
[0015]图4是本技术B处放大图；
[0016]图中标识：1连接套、2承插口、3限位台、31环形凹槽、32第二密封圈、4密封槽、41凹槽、42卡槽、43卡块、5防脱装置、51环形圈、52弹性压片、53倒刺。
具体实施方式
[0017]下面我们通过实施例并结合附图，对本技术所述的一种聚乙烯管承插式连接结构做进一步的说明。
[0018]参阅图1
‑
4，本技术提出了一种聚乙烯管承插式连接结构，包括连接套1，其特征还包括设置在连接套1两侧用于管道承插式安装的承插口2和设置在承插口2上的限位台3、密封槽4和防脱装置5，所述的限位台3上设有环形凹槽31，所述的密封槽4上设有与密封槽4相适配的密封圈6，所述的防脱装置5包括安装在承插口2上的环形圈51和安装在环形圈51上的若干个弹性压片52，所述弹性压片52上设有若干个倒刺53，所述的环形凹槽31上安装有第二密封圈32；通过将第二密封圈32安装至限位台3上，从而使管道端面与限位台3防止硬接触，通过第二密封圈32使限位台3与管道端面起到密封的作用；通过密封圈6的设置，管道插入承插口2中，密封圈6处于管道外壁与承插口2之间，随着管道不断地插入并挤压密封圈6，使密封圈6发生形变并填充至管道外壁与承插口2之间，从而达到密封的作用；通过防脱装置的设置，当管道插入承插口2中，管道端面挤压弹性压片52，使弹性压片52受到挤压变形，直至管道端面通过第二密封圈32与限位台3贴紧，此时弹性压片52上的倒刺53在弹性压片52的反弹力下穿入管道的外壁内，从而将管道限位固定，通过承插式的安装方式，快速完成管道安装，提升装配效率，同时环形排列的弹性压片52对管道起到了支撑的作用，提升了管道安装时的稳定性。
[0019]所述的密封槽4包括设置在承插口2上的凹槽41和设置在凹槽41中间的卡槽42，所述的卡槽42的侧壁上设有防止密封圈滑脱卡块43；通过密封槽4的设置，将密封圈6对准凹槽41和卡槽42并把密封圈6插入至凹槽41和卡槽42中，利用卡块43将密封圈6限位在卡槽42中，从而提升了密封圈6安装的稳定性，防止管道穿过密封圈6时依靠贯性将密封圈6拉出密封槽4，进而提升密封效果。
[0020]本技术中，首先将管道对准承插口2，将管道插入承插口2中，管道端面先接触到弹性压片52，随着管道的插入，管道外壁挤压弹性压片52使其发生形变，管道穿过弹性压片52后继续穿过密封圈6，直至管道端面通过第二密封圈32与限位台3相互贴紧，此时密封圈6受到管道外壁与承插口2内壁之间的挤压发生形变并填充至管道外壁与承插口2内壁之间，从而起到密封作用，此时弹性压片52上的倒刺53在弹性压片52反弹力的作用下穿入管道的外壁内，从而使管道限位固定在承插口2中，即完成管道与连接套1之间的装配，连接套1两侧与管道的装配均采用承插式的安装方式，避免了热熔安装需要携带发电机等设备，提升了安装的效率。
[0021]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管承插式连接结构，包括连接套（1），其特征还包括设置在连接套（1）两侧用于管道承插式安装的承插口（2）和设置在承插口（2）上的限位台（3）、密封槽（4）和防脱装置（5），所述的限位台（3）上设有环形凹槽（31），所述的密封槽（4）上设有与密封槽（4）相适配的密封圈（6），所述的防脱装置（5）包括安装在承插口（2）上的环形圈（51）和安装在环形圈（51）上的若干个弹性压片（52）。2.根据权利要求1所述的一种聚乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆宏伟，卢伟文，唐巧红，
申请(专利权)人：浙江地球管业有限公司，
类型：新型
国别省市：