【技术实现步骤摘要】
一种铆柱自动工装
[0001]本技术涉及铆装配领域,具体涉及一种铆柱自动工装。
技术介绍
[0002]铆接是将铆件穿过被铆接件上的预制孔,使两个或两个以上的被铆接件连接在一起,如此构成的不可拆连接。铆接具有工艺设备简单、抗震、耐冲击和牢固可靠等优点。缺点是铆接时噪声大、影响工人健康,结构一般较笨重以及被铆接件强度削弱较大等。铆接虽然仍是轻金属结构(如飞机结构)连接的主要形式,但在钢结构连接中,铆接则主要应用于少数受严重冲击或振动载荷的场合,如某些起重机的构架的连接等。非金属元件的连接也采用铆接,如带式制动器中摩擦片和闸带、闸靴的连接等。
[0003]锚件一般分为铆钉和铆柱,由于铆钉的结构形式已经安装形式通过挤压变形膨胀固定,因此其安装形式相对较为简单,铆柱运用在特定产品中是接近圆柱形状的,其安装使用常规的形式不能达到安装要求。
技术实现思路
[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术的目的就是提供铆柱自动工装,可以对两个部件进行限位并将铆柱自动插装。
[0005]本技术的目的是通过这样的技术方案 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铆柱自动工装,其特征在于,包括:底座;放置台,设置在底座上,上表面设有放置面;两个侧向定位组件,设置在底座上,位于放置台的相对的两侧;所述侧向定位组件包括侧压部和按压部,所述侧压部向放置台正上方的侧面向中心挤压,所述按压部从放置台正方向下压挤压;顶压组件,设置在底座上,位于放置台的一侧,从放置台正上方向下挤压;铆压组件,设置在底座上,位于放置台的一侧,伸缩端穿过放置台,位于放置台的另一侧,正对放置台正上方。2.根据权利要求1所述的铆柱自动工装,其特征在于,所述放置台包括:两块相对设置的侧立板,所述侧立板垂直向上的设置在底座上,所述铆压组件的伸缩端的伸缩方向平行于侧立板的板面,所述铆压组件穿过两块侧立板之间的间隙;横板,水平的设置在两块侧立板的上端;放置座,设置在横板的上表面,所述放置座上表面设有放置面。3.根据权利要求1所述的铆柱自动工装,其特征在于,所述侧压部包括:侧压柱,垂直的设置在底座上位于放置台的一侧;转接板,L形,一个板面与垂直柱的上端固接,另一板上设有穿孔;侧压气缸,水平设置,穿过转接板与转接板固接,所述侧压气缸的伸缩端正对放置台的正上方;侧压头,设置在侧压气缸的伸缩端的末端上。4.根据权利要求1所述的铆柱自动工装,其特征在于,所述按压部包括:第一连接座,设置在底座上;第二连接座,设置在放置台上;按压气缸,固定端与第一连接座铰接;转接件,头端与...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄小兵,黄国恩,黄秉林,
申请(专利权)人:重庆原沃模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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