封圈剪拆机工装制造技术

技术编号:29785276 阅读:34 留言:0更新日期:2021-08-24 18:02
本实用新型专利技术属于剪板机相关技术领域,具体涉及一种封圈剪拆机工装,包括底板和放料架,所述底板的顶部设置有剪拆机构,所述底板的顶部从左至右依次栓接有立柱和固定板,所述放料架位于底板的右侧,所述底板底部的四周和放料架底部的四周均栓接有支撑架,所述立柱的右侧从上至下依次栓接有第一安装板和第二安装板。本实用新型专利技术通过气缸、连接板、变向杆、上剪拆刀、移动板、下剪拆刀、回位弹簧和固定杆的配合,便于使用者对工件进行快速剪拆,提高了装置对工件的剪拆效率,从而相同时间内,提高了剪拆工件的数量,极大的提高了使用者的工作效率,提高了企业的经济效益,解决了传统封圈剪拆机工装工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
封圈剪拆机工装
本技术属于剪板机相关
,具体涉及封圈剪拆机工装。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。封圈剪拆机工装为剪板机的一种,然而传统封圈剪拆机工装对工件的剪拆效率低,导致相同时间内,能够剪拆的工件数量降低,从而导致使用者的工作效率降低,导致使用者的经济效益极大的降低,不利于企业的长期发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供封圈剪拆机工装,以解决上述
技术介绍
中提出的传统封圈剪拆机工装工作效率低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:封圈剪拆机工装,包括底板和放料架,所述底板的顶部设置有剪拆机构,所述底板的顶部从左至右依次栓接有立柱和固定板,所述放料架位于底板的右侧,所述底板底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.封圈剪拆机工装,包括底板(1)和放料架(2),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有剪拆机构(3),所述底板(1)的顶部从左至右依次栓接有立柱(4)和固定板(5),所述放料架(2)位于底板(1)的右侧,所述底板(1)底部的四周和放料架(2)底部的四周均栓接有支撑架,所述立柱(4)的右侧从上至下依次栓接有第一安装板(6)和第二安装板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.封圈剪拆机工装,包括底板(1)和放料架(2),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有剪拆机构(3),所述底板(1)的顶部从左至右依次栓接有立柱(4)和固定板(5),所述放料架(2)位于底板(1)的右侧,所述底板(1)底部的四周和放料架(2)底部的四周均栓接有支撑架,所述立柱(4)的右侧从上至下依次栓接有第一安装板(6)和第二安装板(7)。


2.根据权利要求1所述的封圈剪拆机工装,其特征在于:所述剪拆机构(3)包括气缸(31)、连接板(32)、变向杆(33)、上剪拆刀(34)、移动板(35)、下剪拆刀(36)、回位弹簧(37)和固定杆(38),所述底板(1)顶部的左侧栓接有气缸(31),所述气缸(31)的活塞杆栓接有连接板(32),所述连接板(32)的顶部栓接有固定座,且固定座的顶部通过转动轴活动连接有变向杆(33),所述变向杆(33)的顶部通过转动轴与立柱(4)的顶部活动连接,所述第一安装板(6)的顶部开设有通槽,且通槽的内腔滑动连接有上剪拆刀(34),所述立柱(4)的右侧滑动连接有移动板(35),所述上剪拆刀(34)的底部贯穿通槽并向下延伸,所述上剪拆刀(34)的表面嵌设于移动板(35)的顶部,所述第二安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄小兵黄国恩黄秉林
申请(专利权)人:重庆原沃模具有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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