本实用新型专利技术公开了一种新型的均匀分料三通装置，具体涉及港口装卸机械设备技术领域，包括由漏斗和两个分叉斗组成的分叉漏斗，两个所述分叉斗对称固定在漏斗底端且均与漏斗连通，所述漏斗内部前壁焊接固定有固定导流板，所述固定导流板下端延伸至漏斗中心，所述漏斗内部前壁设有垂直切料板，所述垂直切料板设在固定导流板下方，所述漏斗与分叉斗交界的中心居中处设有调节板。本实用新型专利技术利用垂直切料板均匀切分料流再通过固定导流板将物料引流到两侧分叉斗，实现相对均匀分料，另亦可将调节板调至极限状态，实现单侧直通功能，此解决方案具有较高的应用推广前景及较高的商业价值。案具有较高的应用推广前景及较高的商业价值。案具有较高的应用推广前景及较高的商业价值。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的均匀分料三通装置
[0001]本技术涉及港口装卸机械设备
，具体涉及一种新型的均匀分料三通装置。
技术介绍
[0002]港口设备皮带机装卸工艺上，常常存一条大流量皮带机通过分叉漏斗给两条小皮带机分料的工艺情况。其大致分为以下两种工艺，垂直分料转运工艺和平行分料转运工艺。垂直分料转运工艺通过漏斗内调节板相对容易实现分叉漏斗两侧均匀分料，但有时往往受空间高度及工艺要求的限制，现场只能采用平行分料转运工艺，此种工艺因受限于后方皮带料流大小，落料点的变化等诸多因素的影响，此时调节板沿料流厚度方向切料，无法实现相对均匀分料，从现场实际应用效果看，此种工艺造成分叉漏斗两侧分料偏差较大，大于30％，经常造成漏斗单侧堵料，皮带单侧压停等情况，造成较大损失。因此提出一种新型的均匀分料三通装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种新型的均匀分料三通装置，利用垂直切料板均匀切分料流再通过固定导流板将物料引流到两侧分叉斗，实现相对均匀分料，另亦可将调节板调至极限状态，实现单侧直通功能，此解决方案具有较高的应用推广前景及较高的商业价值。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的均匀分料三通装置，包括由漏斗和两个分叉斗组成的分叉漏斗，两个所述分叉斗对称固定在漏斗底端且均与漏斗连通，所述漏斗内部前壁焊接固定有固定导流板，所述固定导流板下端延伸至漏斗中心，所述漏斗内部前壁设有垂直切料板，所述垂直切料板设在固定导流板下方，在正常工况(来料皮带不跑偏，皮带上物料均匀)时，垂直切料板沿分叉漏斗居中布置，若来料皮带跑偏，皮带上物料不均匀，垂直切料板可沿抗剪块及漏斗前壁在漏斗中心附近左右滑动，根据现场实际情况微调两侧分料比例，所述漏斗与分叉斗交界的中心居中处设有调节板，1/2料流沿分叉漏斗壁落入一侧分叉斗中，另1/2料流沿固定导流板进入另一侧分叉斗中，实现分叉漏斗双侧相对均为分料功能。
[0005]优选的，所述垂直切料板一侧与漏斗内部前壁通过多个紧固螺栓连接，且多个紧固螺栓分别设在漏斗前侧开设的多个第一滑槽中，紧固螺栓用于对垂直切料板固定。
[0006]优选的，所述垂直切料板前端另一侧固定设有多个滑块，多个滑块分别设在固定漏斗内部前壁开设的多个第二滑槽中，调节垂直切料板位置时，滑块沿着第二滑槽滑动。
[0007]优选的，所述漏斗内部前壁焊接固定有抗剪块，所述抗剪块设在垂直切料板下方，避免紧固螺栓受剪且便于垂直切料板水平移动调节。
[0008]优选的，所述漏斗一侧固定设有支撑座，所述支撑座顶端设有电动推杆，所述电动推杆的缸体端与支撑座顶端通过铰座活动连接，所述支撑座的活塞杆端通过转轴连接有连
接杆，所述连接杆远离电动推杆的一端固定设有转杆，所述转杆贯穿漏斗且固定设在调节板底端，电动推杆用于通过连接杆、转杆来调试调节板的位置。
[0009]优选的，所述漏斗两侧壁均开设有腰孔，所述转杆的两端分别贯穿两个腰孔且与腰孔活动连接，便于转杆转动。
[0010]优选的，所述漏斗两侧均固定设有固定座，所述固定座设在支撑座上方，两个所述固定座顶端均固定设有轴承座，两个所述轴承座分别设在转杆两端且与转杆活动连接，用于转杆的灵活转动。
[0011]优选的，两个所述分叉斗下方均设有输送机，用于输送物料。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、本技术的物料落入分叉漏斗内，垂直切料板将料流沿1/2宽度方向切开，其中1/2料流沿漏斗壁落入一侧分叉斗中，另1/2料流沿固定导流板进入另一侧分叉斗中，实现分叉漏斗双侧相对均为分料功能；
[0014]2、通过垂直切料板可根据后方皮带机跑偏情况及料流中心的偏置情况沿漏斗水平人工调节，实现均匀分料功能。
[0015]3、通过电动推杆带动连接杆运动，从而带动转杆转动，进而带动调节板转动可将调节板调至对应位置，当调节板居中布置时，实现双侧均匀分料，当调节板调至对应的极限位置时，实现分叉漏斗单侧直通功能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术的侧视图；
[0019]图3为本技术的图2中局部结构图；
[0020]图4为本技术的漏斗俯视图；
[0021]图5为本技术的垂直切料板主视图；
[0022]图6为本技术的垂直切料板侧视图；
[0023]图7为本技术的垂直切料板俯视图；
[0024]图8为本技术的单侧直通工况示意图；
[0025]图9为本技术的单侧直通工况示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、漏斗；2、固定导流板；3、垂直切料板；4、紧固螺栓；5、抗剪块；6、调节板；7、电动推杆；8、支撑座；9、固定座；10、转杆；11、连接杆；12、分叉斗。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0029]如图1
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图4所示的一种新型的均匀分料三通装置，包括由漏斗1和两个分叉斗12组
成的分叉漏斗，两个所述分叉斗12对称固定在漏斗1底端且均与漏斗1连通，两个所述分叉斗12下方均设有输送机，物料落在输送机上由输送机运输到需求位置，所述漏斗1内部前壁焊接固定有固定导流板2，所述固定导流板2下端延伸至漏斗1中心，所述漏斗1内部前壁设有垂直切料板3，所述垂直切料板3设在固定导流板2下方。物料由后方皮带落入分叉漏斗内，垂直切料板3将料流沿1/2宽度方向切开，其中1/2料流沿漏斗壁落入一侧分叉斗12中，另1/2料流沿固定导流板2进入另一侧分叉斗12中，实现分叉漏斗双侧相对均为分料功能。
[0030]如图1
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7所示，所述垂直切料板3一侧与漏斗1内部前壁通过多个紧固螺栓4连接，且多个紧固螺栓4分别设在漏斗1前侧开设的多个第一滑槽中，所述垂直切料板3前端另一侧固定设有多个滑块，多个滑块分别设在漏斗1内部前壁开设的多个第二滑槽中。使用时，垂直切料板3可根据后方皮带机跑偏情况及料流中心的偏置情况沿漏斗1水平人工调节，实现均匀分料，具体操作为：拧松紧固螺栓4，然后移动垂直切料板3，此时紧固螺栓4沿着第一滑槽滑动，滑块沿着第二滑槽滑动，然后再将紧固螺栓4拧紧对垂直切料板3固定即可。
[0031]如图1
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3所示，所述漏斗1内部前壁焊接固定有抗剪块5，所述抗剪块5设在垂直切料板3下方，避免紧固螺栓4受剪且便于垂直切料板3水平移动调节。
[0032]如图1
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3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的均匀分料三通装置，其特征在于：包括由漏斗(1)和两个分叉斗(12)组成的分叉漏斗，两个所述分叉斗(12)对称固定在漏斗(1)底端且均与漏斗(1)连通，所述漏斗(1)内部前壁焊接固定有固定导流板(2)，所述固定导流板(2)下端延伸至漏斗(1)中心，所述漏斗(1)内部前壁设有垂直切料板(3)，所述垂直切料板(3)设在固定导流板(2)下方，所述漏斗(1)与分叉斗(12)交界的中心居中处设有调节板(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型的均匀分料三通装置，其特征在于：所述垂直切料板(3)一侧与漏斗(1)内部前壁通过多个紧固螺栓(4)连接，且多个紧固螺栓(4)分别设在漏斗(1)前侧开设的多个第一滑槽中。3.根据权利要求2所述的一种新型的均匀分料三通装置，其特征在于：所述垂直切料板(3)前端另一侧固定设有多个滑块，多个滑块分别设在漏斗(1)内部前壁开设的多个第二滑槽中。4.根据权利要求1所述的一种新型的均匀分料三通装置，其特征在于：所述漏斗(1)内部前壁焊接固定有抗剪块(5)，所述抗剪块(5)设在垂直切料...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓虎，王崔华，
申请(专利权)人：江苏工力重机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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