一种集成电路板的在线检测装置制造方法及图纸

技术编号:33592430 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-01 23:07
本实用新型专利技术公开了一种集成电路板的在线检测装置,包括底座和检测台,所述底座顶端的一侧固定连接有支架,所述支架的顶端固定连接有控制箱,所述支架的一侧固定连接有检测气缸,所述检测气缸的输出端固定连接有检测探头。该集成电路板的在线检测装置通过底座的一侧固定连接有支撑架,支撑架的内部设置有传送带,使用时,检测完成的集成电路板传动至检测台顶部的另一侧时,启动下料气缸,下料气缸收缩可以拉动拉板,拉板会将检测完成的电路板从检测台上拉下,并掉落在传送带上,在传送带上输送至下一加工工位,这样就实现了自动下料输送,便于该装置的使用,解决的是不具有自动下料输送的结构,使用不够便利的问题。使用不够便利的问题。使用不够便利的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种集成电路板的在线检测装置


[0001]本技术涉及集成电路板的在线检测
,具体为一种集成电路板的在线检测装置。

技术介绍

[0002]集成电路板是载装集成电路的一个载体,是采用半导体制作工艺,在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件,并按照多层布线或隧道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路,集成电路板在生产完成后出厂前还需要对其进行在线检测,目前的集成电路板的在线检测装置不方便自动切换集成电路板,影响检测效率;不具有可折叠的台面,不方便放置待检测的集成电路板;不具有自动下料输送的结构,使用不够便利;现针对上述提出的问题对一种集成电路板的在线检测装置进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种集成电路板的在线检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出不方便自动切换集成电路板,影响检测效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种集成电路板的在线检测装置,包括底座和检测台,所述底座顶端的一侧固定连接有支架,所述支架的顶端固定连接有控制箱,所述支架的一侧固定连接有检测气缸,所述检测气缸的输出端固定连接有检测探头,所述底座的前端设置有凹槽,所述底座的顶端设置有壳体,所述壳体的内部活动连接有转轴,所述检测台固定连接在转轴的顶端。
[0005]优选的,所述转轴的外部固定连接有蜗轮,所述壳体内部的一侧活动连接有蜗杆,所述蜗杆的前端固定安装有步进电机。
[0006]优选的,所述步进电机的输出端与蜗杆的一端固定连接,所述蜗轮与蜗杆之间啮合连接。
[0007]优选的,所述凹槽内部的顶端活动铰接有支撑台,所述支撑台底部前端的两侧分别活动铰接有支杆,所述凹槽内部的两侧分别开设有插槽,所述支杆的底端插接在插槽的内部。
[0008]优选的,所述底座的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的内部设置有传送带,所述支撑架顶端的一侧固定连接有固定架,所述固定架的顶端固定连接有下料气缸,所述下料气缸的输出端固定连接有拉板。
[0009]优选的,所述下料气缸与检测台相互平行,且下料气缸的输出端延伸至检测台顶端的一侧,所述拉板与下料气缸相互垂直。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该集成电路板的在线检测装置不仅实现了方便自动切换集成电路板,提高检测效率,实现了具有可折叠的台面,方便放置待检测的集成电路板,而且实现了具有自动下料输送的结构,使用便利;
[0011](1)通过转轴的外部固定连接有蜗轮,壳体内部的一侧活动连接有蜗杆,蜗杆的前
端固定安装有步进电机,在使用时,将待检测的集成电路板放置在检测台的顶部,然后启动步进电机,步进电机驱动蜗杆转动,蜗杆驱动蜗轮转动,蜗轮带动转轴转动,从而使检测台转动一定的角度,这样集成电路板在检测台顶部转动至检测探头的底部时,启动检测气缸,检测气缸驱动检测探头对集成电路板进行检测,检测完成后再次启动步进电机,检测台再次转动一定的角度将检测完成的集成电路板向后传动,并且将待检测的集成电路板传动至检测探头的底部进行检测,这样就实现了集成电路板的自动转换,能够有效提高检测效率;
[0012](2)通过凹槽内部的顶端活动铰接有支撑台,支撑台底部前端的两侧分别活动铰接有支杆,凹槽内部的两侧分别开设有插槽,支杆的底端插接在插槽的内部,在使用时,将支撑台从凹槽的内部翻转至水平状态,然后将支杆的底部插入插槽的内部,这样支撑台就能作为放置待检测集成电路板的水平台面,在不使用时将支杆的底部从插槽内部拔出,这样即可将支撑台折叠收入凹槽的内部,减小装置的占地面积;
[0013](3)通过底座的一侧固定连接有支撑架,支撑架的内部设置有传送带,支撑架顶端的一侧固定连接有固定架,固定架的顶端固定连接有下料气缸,下料气缸的输出端固定连接有拉板,在使用时,检测完成的集成电路板传动至检测台顶部的另一侧时,启动下料气缸,下料气缸收缩可以拉动拉板,拉板会将检测完成的电路板从检测台上拉下,并掉落在传送带上,在传送带上输送至下一加工工位,这样就实现了自动下料输送,便于该装置的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术的壳体俯视剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术的支撑架侧视结构示意图;
[0017]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、凹槽;3、支撑台;4、壳体;5、检测台;6、支架;7、控制箱;8、检测气缸;9、检测探头;10、转轴;11、拉板;12、步进电机;13、下料气缸;14、传送带;15、支撑架;16、蜗轮;17、蜗杆;18、固定架;19、支杆;20、插槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1:请参阅图1

4,一种集成电路板的在线检测装置,包括底座1和检测台5,底座1顶端的一侧固定连接有支架6,支架6的顶端固定连接有控制箱7,支架6的一侧固定连接有检测气缸8,检测气缸8的输出端固定连接有检测探头9,底座1的前端设置有凹槽2,底座1的顶端设置有壳体4,壳体4的内部活动连接有转轴10,检测台5固定连接在转轴10的顶端;
[0021]转轴10的外部固定连接有蜗轮16,壳体4内部的一侧活动连接有蜗杆17,蜗杆17的前端固定安装有步进电机12,步进电机12的输出端与蜗杆17的一端固定连接,蜗轮16与蜗
杆17之间啮合连接;
[0022]具体地,如图1和图2所示,在使用时,将待检测的集成电路板放置在检测台5的顶部,然后启动步进电机12,步进电机12驱动蜗杆17转动,蜗杆17驱动蜗轮16转动,蜗轮16带动转轴10转动,从而使检测台5转动一定的角度,这样集成电路板在检测台5顶部转动至检测探头9的底部时,启动检测气缸8,检测气缸8驱动检测探头9对集成电路板进行检测,检测完成后再次启动步进电机12,检测台5再次转动一定的角度将检测完成的集成电路板向后传动,并且将待检测的集成电路板传动至检测探头9的底部进行检测,这样就实现了集成电路板的自动转换,能够有效提高检测效率。
[0023]实施例2:凹槽2内部的顶端活动铰接有支撑台3,支撑台3底部前端的两侧分别活动铰接有支杆19,凹槽2内部的两侧分别开设有插槽20,支杆19的底端插接在插槽20的内部;
[0024]具体地,如图1和图4所示,在使用时,将支撑台3从凹槽2的内部翻转至水平状态,然后将支杆19的底部插入插槽20的内部,这样支撑台3就能作为放置待检测集成电路板的水平台面,在不使用时将支杆19的底部从插槽20内部拔出,这样即可将支撑台3折叠收入凹槽本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成电路板的在线检测装置,包括底座(1)和检测台(5),其特征在于:所述底座(1)顶端的一侧固定连接有支架(6),所述支架(6)的顶端固定连接有控制箱(7),所述支架(6)的一侧固定连接有检测气缸(8),所述检测气缸(8)的输出端固定连接有检测探头(9),所述底座(1)的前端设置有凹槽(2),所述底座(1)的顶端设置有壳体(4),所述壳体(4)的内部活动连接有转轴(10),所述检测台(5)固定连接在转轴(10)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种集成电路板的在线检测装置,其特征在于:所述转轴(10)的外部固定连接有蜗轮(16),所述壳体(4)内部的一侧活动连接有蜗杆(17),所述蜗杆(17)的前端固定安装有步进电机(12)。3.根据权利要求2所述的一种集成电路板的在线检测装置,其特征在于:所述步进电机(12)的输出端与蜗杆(17)的一端固定连接,所述蜗轮(16)与蜗杆(17)之间啮合连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClG零一R三一零一
申请(专利权)人:徐州彤宇自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1