一种防溢型机械制造用浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种防溢型机械制造用浇注装置，包括有底板、竖板、转轴、浇注筒、从动齿轮、传动杆、倾倒嘴和贯穿管，底板的上表面左右两侧均固定设置竖板，两块竖板的上表面均通过轴承旋转设置有转轴，两根转轴之间安装有浇注筒，左侧转轴的左端固定设置有从动齿轮。通过设置有贯穿管，当浇注筒内的金属液体过多时，浇注筒内的金属液体通过贯穿管进入到收集箱内进行收集，达到防止金属液体溢出的效果；通过设置有传动杆、主动齿轮转盘和从动齿轮，通过转盘的直径为主动齿轮直径的5

【技术实现步骤摘要】
一种防溢型机械制造用浇注装置


[0001]本技术涉及机械制造
，更具体的，涉及一种防溢型机械制造用浇注装置。

技术介绍

[0002]浇注装置是一种用来将金属液体倒入沙箱中的一种装置，使金属液体通过浇注装置进入沙箱的内部进行填充；
[0003]经检索发现，有一篇专利号为CN201821157764.1一种机械制造用浇注装置，该装置通过连接板与第一支架和第二支架固定连接，从而使浇注桶在进行旋转的过程中保持稳定性，防止浇注桶发生晃动，导致浇注桶内部的金属液体洒出，提高了该浇注装置操作过程中的安全性，通过固定板通过固定杆与浇注桶固定连接，从而使固定板与浇注桶之间具有间隙，当发生底板在隔板上进行滑动时金属液体渗到底板的下表面时，渗出的金属液体通过固定板与浇注桶之间的间隙排出；
[0004]其中，不足点如下：
[0005]由于浇筑装置在浇筑前通常需要将金属放置于浇注筒进行融化，由于有时候金属呈块状，块状金属放入到浇注筒内融化难以控制融化后的金属液体的容积，容易导致融化后的金属从倾倒嘴处或者浇注筒上方溢出，造成金属浪费。

技术实现思路

[0006]本技术旨在于解决背景中接线无法避免连接线外侧折弯损坏的问题，从而提供一种防溢型机械制造用浇注装置。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防溢型机械制造用浇注装置，包括有底板、竖板、转轴、浇注筒、从动齿轮、传动杆、倾倒嘴和贯穿管，所述底板的上表面左右两侧均固定设置竖板，两块所述竖板的上表面均通过轴承旋转设置有转轴，两根转轴之间安装有浇注筒，左侧所述转轴的左端固定设置有从动齿轮，左侧所述竖板的左侧表面上方通过轴承旋转设置有传动杆，所述浇注筒外侧表面上方安装有倾倒嘴，所述浇注筒的内侧表面上方贯穿设置有贯穿管。
[0008]进一步的，所述传动杆的中央安装有主动齿轮，所述传动杆的左端固定设置有转盘。
[0009]进一步的，所述转盘的直径为主动齿轮直径的5
‑
8倍。
[0010]进一步的，所述主动齿轮与从动齿轮的直径相同，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0011]进一步的，所述贯穿管的内端贯穿设置有收集箱，所述收集箱的内部安装有三角块，且三角块处于贯穿管的正下方。
[0012]进一步的，所述收集箱和三角块的表面均固定设置有岩棉保温层。
[0013]进一步的，所述三角块呈直角三角状，且三角块的顶部角度为 30
°
。
[0014]进一步的，所述贯穿管的水平高度低于倾倒嘴的水平高度，且贯穿管的贯穿处与
倾倒嘴之间的连接线穿过浇注筒的中心线。
[0015]本技术提供了一种防溢型机械制造用浇注装置，具有以下有益效果：
[0016]1、该种防溢型机械制造用浇注装置，通过设置有贯穿管，当浇注筒内的金属液体过多时，浇注筒内的金属液体通过贯穿管进入到收集箱内进行收集，达到防止金属液体溢出的效果；
[0017]2、该种防溢型机械制造用浇注装置，通过设置有传动杆、主动齿轮转盘和从动齿轮，通过转盘的直径为主动齿轮直径的5
‑
8倍，且主动齿轮与从动齿轮的直径相同，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，使得通过转动转盘来带动从动齿轮时候更加省力。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体平面结构示意图。
[0019]图2为本技术的收集箱整体结构示意图。
[0020]图3为本技术的图2竖切面结构示意图。
[0021]图1
‑
3中：1、底板；2、竖板；3、转轴；4、浇注筒；5、从动齿轮；6、传动杆；601、主动齿轮；602、转盘；7、倾倒嘴；8、贯穿管；801、收集箱；802、三角块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至3，本技术实施例中，
[0024]一种防溢型机械制造用浇注装置，包括有底板1、竖板2、转轴3、浇注筒4、从动齿轮5、传动杆6、倾倒嘴7和贯穿管8，底板1 的上表面左右两侧均固定设置竖板2，两块竖板2的上表面均通过轴承旋转设置有转轴3，两根转轴3之间安装有浇注筒4，左侧转轴3 的左端固定设置有从动齿轮5，左侧竖板2的左侧表面上方通过轴承旋转设置有传动杆6，浇注筒4外侧表面上方安装有倾倒嘴7，浇注筒4的内侧表面上方贯穿设置有贯穿管8。
[0025]传动杆6的中央安装有主动齿轮601，传动杆6的左端固定设置有转盘602。
[0026]转盘602的直径为主动齿轮601直径的5
‑
8倍。
[0027]主动齿轮601与从动齿轮5的直径相同，且主动齿轮601与从动齿轮5相啮合。
[0028]其中，通过转盘602带动传动杆6沿着轴承转动，使得传动杆6 上的主动齿轮601转动，通过主动齿轮601与从动齿轮5啮合，使得从动齿轮5带动转轴3旋转，使得转轴3带动浇注筒4转动，方便浇注筒4内的金属液体从倾倒嘴7倒出，由于转盘602的直径为主动齿轮601直径的5
‑
8倍，而主动齿轮601与从动齿轮5的直径相同，使得转盘602带动从动齿轮5旋转更加省力。
[0029]贯穿管8的内端贯穿设置有收集箱801，收集箱801的内部安装有三角块802，且三角块802处于贯穿管8的正下方。
[0030]其中，当浇注筒4内的金属液体过多时，金属液体通过贯穿管进入到收集箱801内进行收集，达到防止浇注筒4内的金属液体从倾倒嘴7处漏出的风险。
[0031]收集箱801和三角块802的表面均固定设置有岩棉保温层。
[0032]其中，通过岩棉保温层的设置，使得收集箱801内的金属液体不会过快凝固，保证流动性。
[0033]三角块802呈直角三角状，且三角块802的顶部角度为30
°
。
[0034]其中，在浇注筒4倾斜将金属液体从倾倒嘴7倒出时，在三角块 802的作用下，使得收集箱801内的金属液体会通过三角块802往贯穿管8处进行导向，从而使得收集箱801内的金属液体回流至浇注筒 4内，进行使用，不会造成金属液体的浪费。
[0035]贯穿管8的水平高度低于倾倒嘴7的水平高度，且贯穿管8的贯穿处与倾倒嘴7之间的连接线穿过浇注筒4的中心线。
[0036]其中，浇注筒4倾斜时，浇注筒4内的金属液体从倾倒嘴7处流出，此时贯穿管8沿着浇注筒4转动，方便收集箱801内的金属液体回流至浇注筒内。
[0037]以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防溢型机械制造用浇注装置，其特征在于：包括传动杆(6)和贯穿管(8)；传动杆(6)的右侧通过轴承安装于竖板(2)上；主动齿轮(601)，主动齿轮(601)安装于传动杆(6)的中央，所述传动杆(6)的左端固定设置有转盘(602)；贯穿管(8)贯穿于浇注筒(4)的内侧表面上方，贯穿管(8)的内端贯穿设置有收集箱(801)。2.根据权利要求1所述的防溢型机械制造用浇注装置，其特征在于：所述转盘(602)的直径为主动齿轮(601)直径的5
‑
8倍。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘强，
申请(专利权)人：江西工程学院，
类型：新型
国别省市：