一种高适用性的渣浆泵制造技术

技术编号:33590671 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-01 23:03
本实用新型专利技术公开了一种高适用性的渣浆泵,涉及渣浆泵技术领域,所述泵体的顶端固定安装有驱动装置,所述泵体的一侧底端固定安装有出水管,所述泵体的中部外沿套接有调节框架,所述调节框架的中部活动安装有支撑板,所述支撑板通过调节框架固定安装在泵体的中部,所述调节框架包括顶板、底板、螺纹杆、辅助杆、垫板和调节块。本实用新型专利技术将支撑板通过调节框架固定安装在泵体上,在根据不同池体深度安装时,通过转动调节块使调节块在螺纹杆上一端,在垫板的作用下带动支撑板进行移动调节,移动至合适位置时即可停止,在通过卡箍与出水管固定连接即可将支撑板固定安装,可根据池体的深度进行渣浆泵的高度调节,提高了渣浆泵的适用性。提高了渣浆泵的适用性。提高了渣浆泵的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高适用性的渣浆泵


[0001]本技术涉及渣浆泵
,具体涉及一种高适用性的渣浆泵。

技术介绍

[0002]渣浆泵是指通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域;泵轴位置与水平面垂直时叫做立式渣浆泵。因为一般立式渣浆泵用在浆池坑来抽渣浆,泵头部分要放在液面以下,所以又称液下渣浆泵,但并不是所有的整体全部潜入水中。
[0003]现有的立式渣浆泵结构都是固定的,无法根据池体的深度进行渣浆泵的高度调节,适应性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高适用性的渣浆泵,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的立式渣浆泵结构都是固定的,无法根据池体的深度进行渣浆泵的高度调节,适应性较低的问题。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种高适用性的渣浆泵,包括泵体、调节框架和支撑板,所述泵体的顶端固定安装有驱动装置,所述泵体的一侧底端固定安装有出水管,所述泵体的中部外沿套接有调节框架,所述调节框架的中部活动安装有支撑板,所述支撑板通过调节框架固定安装在泵体的中部,所述调节框架包括顶板、底板、螺纹杆、辅助杆、垫板和调节块,所述泵体的顶部焊接有顶板,所述泵体的底部焊接有底板,所述顶板和底板之间两侧位置处对称设置有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆的一端与顶板焊接,另一端与底板焊接,所述顶板和底板之间另两侧位置处对称设置有两个辅助杆,两个所述辅助杆的一端与顶板焊接,另一端与底板焊接,两个所述螺纹杆的表面均活动套接有垫板,两个所述螺纹杆的表面位于垫板的底部均活动套接有调节块,且所述调节块的一侧表面与垫板相抵接。
[0007]优选的,所述支撑板包括套孔、水管凹槽、固定卡箍、活动卡箍、第一孔洞和第二孔洞,所述支撑板的中部靠近泵体的一侧开设有与泵体相匹配的套孔,所述支撑板的一侧中部开设与出水管相匹配的水管凹槽,所述支撑板的上端位于水管凹槽的一侧焊接有固定卡箍,所述固定卡箍的一侧可拆卸连接有活动卡箍,所述支撑板的中部位于套孔的两侧开设有第一孔洞,所述支撑板的中部位于套孔的另两侧开设有第二孔洞。
[0008]优选的,所述螺纹杆和辅助杆交错呈十字形设置,所述第一孔洞和螺纹杆的位置相对应,且所述第一孔洞与螺纹杆相匹配,所述第二孔洞和辅助杆的位置相对应,且所述第二孔洞与辅助杆相匹配,所述支撑板通过第一孔洞和第二孔洞套接在螺纹杆和辅助杆的表面。
[0009]优选的,所述垫板的顶部表面与支撑板的底端表面相抵接,所述垫板的顶部通过
调节块与支撑板底端表面固定连接。
[0010]优选的,所述套孔位于呈十字形设置的螺纹杆和辅助杆之间中部位置。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种高适用性的渣浆泵,具备以下有益效果:
[0012]本技术将支撑板通过调节框架固定安装在泵体上,在根据不同池体深度安装时,通过转动调节块使调节块在螺纹杆上一端,在垫板的作用下带动支撑板进行移动调节,移动至合适位置时即可停止,在通过卡箍与出水管固定连接即可将支撑板固定安装,可根据池体的深度进行渣浆泵的高度调节,提高了渣浆泵的适用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种高适用性的渣浆泵结构示意图;
[0014]图2为本技术的调节框架的一个视角下结构示意图;
[0015]图3为本技术的调节框架的另一个视角下结构示意图;
[0016]图4为本技术的支撑俯视结构示意图;
[0017]图中标号为:
[0018]1、泵体;2、驱动装置;3、出水管;4、调节框架;5、支撑板;6、顶板; 7、底板;8、螺纹杆;9、辅助杆;10、垫板;11、调节块;12、套孔;13、水管凹槽;14、固定卡箍;15、活动卡箍;16、第一孔洞;17、第二孔洞。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]参照图1

4所示,一种高适用性的渣浆泵,包括泵体1、调节框架4和支撑板5,泵体1的顶端固定安装有驱动装置2,泵体1的一侧底端固定安装有出水管3,泵体1的中部外沿套接有调节框架4,调节框架4的中部活动安装有支撑板5,支撑板5通过调节框架4固定安装在泵体1的中部,调节框架4包括顶板 6、底板7、螺纹杆8、辅助杆9、垫板10和调节块11,泵体1的顶部焊接有顶板6,泵体1的底部焊接有底板7,顶板6和底板7之间两侧位置处对称设置有两个螺纹杆8,两个螺纹杆8的一端与顶板6焊接,另一端与底板7焊接,顶板 6和底板7之间另两侧位置处对称设置有两个辅助杆9,两个辅助杆9的一端与顶板6焊接,另一端与底板7焊接,两个螺纹杆8的表面均活动套接有垫板10,两个螺纹杆8的表面位于垫板10的底部均活动套接有调节块11,且调节块11 的一侧表面与垫板10相抵接。
[0021]进一步的,支撑板5包括套孔12、水管凹槽13、固定卡箍14、活动卡箍15、第一孔洞16和第二孔洞17。支撑板5的中部靠近泵体1的一侧开设有与泵体1 相匹配的套孔12,支撑板5的一侧中部开设与出水管3相匹配的水管凹槽13,支撑板5的上端位于水管凹槽13的一侧焊接有固定卡箍14,固定卡箍14的一侧可拆卸连接有活动卡箍15,支撑板5的中部位于套孔12的两侧开设有第一孔洞16,支撑板5的中部位于套孔12的另两侧开设有第二孔洞17。
[0022]具体的,螺纹杆8和辅助杆9交错呈十字形设置,第一孔洞16和螺纹杆8 的位置相对应,且第一孔洞16与螺纹杆8相匹配,第二孔洞17和辅助杆9的位置相对应,且第二孔洞17与辅助杆9相匹配,支撑板5通过第一孔洞16和第二孔洞17套接在螺纹杆8和辅助杆9的表面。
[0023]具体的,垫板10的顶部表面与支撑板5的底端表面相抵接,垫板10的顶部通过调节块11与支撑板5底端表面固定连接,转动调节块11,在垫板10的作用下,从而带动支撑板5在螺纹杆8和辅助杆9的表面滑动。
[0024]具体的,套孔12位于呈十字形设置的螺纹杆8和辅助杆9之间中部位置,套孔12同于泵体1的插入,两个螺纹杆8和辅助杆9位于泵体的四周。
[0025]本技术在使用时,根据池体的深度转动调节块11,由于调节块11与螺纹杆8螺纹连接,从而使调节块11在螺纹杆8的表面移动,由于支撑板5通过第一孔洞16和第二孔洞17与螺纹杆8和辅助杆9活动安装,又在垫板10的作用下,从而带动支撑板5在螺纹杆8和辅助杆9的表面滑动,移动至合适安装位置时即可停止转动调节块11,此时在通过固定卡箍14和活动卡箍15出水管固定连接即可将支撑板固定安装,可根据池体的深度进行渣浆泵的高度调节,提高了渣浆泵的适用性。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高适用性的渣浆泵,包括泵体(1)、调节框架(4)和支撑板(5),其特征在于:所述泵体(1)的顶端固定安装有驱动装置(2),所述泵体(1)的一侧底端固定安装有出水管(3),所述泵体(1)的中部外沿套接有调节框架(4),所述调节框架(4)的中部活动安装有支撑板(5),所述支撑板(5)通过调节框架(4)固定安装在泵体(1)的中部,所述调节框架(4)包括顶板(6)、底板(7)、螺纹杆(8)、辅助杆(9)、垫板(10)和调节块(11),所述泵体(1)的顶部焊接有顶板(6),所述泵体(1)的底部焊接有底板(7),所述顶板(6)和底板(7)之间两侧位置处对称设置有两个螺纹杆(8),两个所述螺纹杆(8)的一端与顶板(6)焊接,另一端与底板(7)焊接,所述顶板(6)和底板(7)之间另两侧位置处对称设置有两个辅助杆(9),两个所述辅助杆(9)的一端与顶板(6)焊接,另一端与底板(7)焊接,两个所述螺纹杆(8)的表面均活动套接有垫板(10),两个所述螺纹杆(8)的表面位于垫板(10)的底部均活动套接有调节块(11),且所述调节块(11)的一侧表面与垫板(10)相抵接。2.根据权利要求1所述的一种高适用性的渣浆泵,其特征在于:所述支撑板(5)包括套孔(12)、水管凹槽(13)、固定卡箍(14)、活动卡箍(15)、第一孔洞(16)和第二孔洞(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙树超
申请(专利权)人:河北运泉泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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