渣浆泵用准环形压水室水力设计方法和渣浆泵压水室技术

本发明专利技术涉及矿山用流体机械，提供了一种渣浆泵用准环形压水室水力设计方法，包括步骤S1：选取压水室的若干断面位置；S2：第1断面与第i断面之间选取圆弧线型光滑连接，所述第i断面与第n断面之间选取螺旋线型光滑连接；S3：选取安放角设置隔舌。本发明专利技术还提供一种采用本发明专利技术渣浆泵用准环形压水室水力设计方法形成的渣浆泵压水室。本发明专利技术渣浆泵用准环形压水室水力设计方法，改善固体颗粒在压水室内部流动状态，减少隔舌处磨损，提高效率，延长使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
渣浆泵用准环形压水室水力设计方法和渣浆泵压水室


[0001]本专利技术涉及矿山用流体机械，具体地，涉及一种渣浆泵用准环形压水室水力设计方法。另外，本专利技术还涉及一种渣浆泵压水室。

技术介绍

[0002]渣浆泵主要应用于矿山选矿工艺中的磨机出料浆体输送，旋流器给矿、浮选和精尾矿输送等领域。由于渣浆泵输送的浆体中含有大量固体颗粒，造成渣浆泵过流部件磨损严重，渣浆泵的效率下降，使用寿命短，维护检修成本高。
[0003]压水室是渣浆泵核心的水力部件，其作用是将叶轮甩出的流体收集，并实现动能向压力能的转换。离心式渣浆泵一般采用介于螺旋线和环形之间的压水室，即准环形压水室或准螺旋形压水室(以下统称准环形压水室)，兼顾考虑了颗粒通过能力、磨损和效率等因素。但是，由于渣浆泵输送固体颗粒直径大，浓度高，准环形压水室局部区域的磨损问题依旧严重。
[0004]现有技术中，为降低渣浆泵压水室的磨损，提高使用寿命，一般都采用双壳体的形式，在金属压水室内腔设计可更换的橡胶护套，利用橡胶材料的高耐磨性和自身的弹性变形，吸收固体颗粒的动能和冲击，实现减小磨损本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渣浆泵用准环形压水室水力设计方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：选取压水室的若干断面位置；S2：第1断面(1)与第i断面之间选取圆弧线型光滑连接，所述第i断面与第n断面之间选取螺旋线型光滑连接；其中，所述第1断面(1)高度为H1，所述第i断面高度为H
i
，所述第n断面高度为H
n
，所述圆弧线的半径为所述螺旋线线型起始于所述第i断面，终止于所述第n断面，所述螺旋线起始半径为终止半径为D3为所述压水室的基圆直径；第i断面与第n断面之间的夹角为i从2至n
‑
1中选取；S3：选取安放角设置隔舌(9)，其中，为所述隔舌(9)对应的第0断面(0)与所述第n断面之间的夹角，大于所述第n断面至所述第1断面(1)之间的夹角。2.根据权利要求1所述的渣浆泵用准环形压水室水力设计方法，其特征在于，步骤S1中，将所述压水室分为相邻断面之间夹角为45
°
的8个断面，所述断面形状为矩形、圆形或梯形。3.根据权利要求2所述的渣浆泵用准环形压水室水力设计方法，其特征在于，所述断面形状为矩形，断面倒圆半径R与断面高度H的比值其中，K取值范围为0.4～0.6。4.根据权利要求3所述的渣浆泵用准环形压水室水力设计方法，其特征在于，所述断面倒圆半径R包括断面前倒圆半径R
F
和断面后倒圆半径R
B
，其中，R
F
≠R
B
。5.根据权利要求4所述的渣浆泵用准环形压水室水力设计方法，其特征在于，步骤S2中，所述第8断面(8)高度H8通过所述第8断面(8)面积...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡自强，吴强波，郑昊，何文兵，季晓超，
申请(专利权)人：江西耐普矿机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：