无堵塞式潜污泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无堵塞式潜污泵，包括：具有抽吸内腔的泵壳，抽吸内腔中转动设有用于产生抽吸力的离心转子，泵壳连接有与抽吸内腔连通的吸污口。吸污口中设有配合作用且穿设离心转子设置的刀盘和刀组，刀盘与泵壳固定，刀组位于刀盘的进污侧且与离心转子固定。刀组用于在旋转过程中搅动进入吸污口的粪污水中的渣滓，并配合刀盘作用对渣滓进行切割。本实用新型专利技术的无堵塞式潜污泵，能保证潜污泵和管道能够连续正常工作而不堵塞，降低清理和维护难度，及使用成本，适合大范围推广和使用，对流向吸污口的渣滓，能进行充分的搅动和切割，特别是对于成团的渣滓，具有极明显的搅动和切割效果，防止发生纤维缠绕离心转子的现象。防止发生纤维缠绕离心转子的现象。防止发生纤维缠绕离心转子的现象。

【技术实现步骤摘要】
无堵塞式潜污泵


[0001]本技术涉及吸污车领域，特别地，涉及一种无堵塞式潜污泵。

技术介绍

[0002]粪污水因含有各类渣滓，如长条状纤维、团状衣物、禽类羽毛等，极易堵塞各类潜污泵。粪污水的转运，目前主要采用非接触方式，使用真空泵抽吸，避免堵塞泵和管道。需要泵送粪污水时，有两种方案可供选择：
[0003]1、使用一般潜污泵或带切割功能的潜污泵。这种方案，对于粪污水中渣滓长度较短、体积较小的状况，比较适用；一旦渣滓稍多，就容易产生堵塞泵或管道的现象。一般的粪污水，因含有各类渣滓，如长条状纤维、团状衣物、禽类羽毛等，易堵塞各类潜污泵及其相连的管道；管道堵塞后，因堵塞的粪污渣滓，导致清理或维修困难；且粪污水中渣滓较多，堵塞频繁，基本不具有连续作业的能力。
[0004]2、可先将粪污水过滤，去掉其中分米级别或者厘米级别的粗渣，再使用潜污泵直接泵送。这种方案的难点，在于过滤费时费力，成本高，不适合大范围推广使用。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种无堵塞式潜污泵，以解决现有的潜污泵易堵塞导致清理和维修困难、不具有连续作业能力，及粪污水过滤费时费力、成本高的技术问题。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种无堵塞式潜污泵，包括：具有抽吸内腔的泵壳，抽吸内腔中转动设有用于产生抽吸力的离心转子，泵壳连接有与抽吸内腔连通的吸污口；吸污口中设有配合作用且穿设离心转子设置的刀盘和刀组，刀盘与泵壳固定，刀组位于刀盘的进污侧且与离心转子固定；刀组用于在旋转过程中搅动进入吸污口的粪污水中的渣滓，并配合刀盘作用对渣滓进行切割。
[0008]进一步地，离心转子包括转动设置的安装轴、及固定装设于安装轴外圆上的离心叶轮；刀盘和刀组沿吸污口的断面设置，安装轴依次穿设刀盘和刀组后伸出，且刀组与安装轴固定。
[0009]进一步地，刀盘包括环状的安装外环和安装内环、及沿安装内环的周向依次间隔设置且两端分别连接安装内环和安装外环的阻动杆，安装外环与泵壳固定，安装内环穿套于安装轴的外圆上；安装外环、安装内环、及相邻两根阻动杆之间的间隙形成供粪污水穿设的进污口；阻动杆用于对渣滓进行阻动，以使旋转的刀组对渣滓进行切割。
[0010]进一步地，安装外环和安装内环同轴布设；阻动杆的数量为多根，多根阻动杆沿安装内环的周向均匀间隔布设。
[0011]进一步地，刀组包括固定装设于安装轴外圆上的刀片，刀片呈条状，以在旋转过程中搅动粪污水中的渣滓，并配合阻动杆作用对渣滓进行切割。
[0012]进一步地，刀片的中心设有供安装轴穿设的中心孔，刀片包括关于中心孔的中心
对称设置的两段刀片段；刀片段由其端部至中心方向的宽度逐渐增加；和/或刀片段相对刀盘的内侧面为平面，且刀片段由其端部至中心方向的厚度逐渐增加。
[0013]进一步地，刀组包括同轴固定于安装轴外圆上的切割片和搅动片，且切割片位于刀盘和搅动片之间；搅动片用于在旋转过程中搅动粪污水中的渣滓；切割片用于配合阻动杆作用对渣滓进行切割。
[0014]进一步地，刀组呈盘状，包括环状的连接外环和连接内环、及沿连接内环的周向依次间隔设置且两端分别连接连接内环和连接外环的切割刀，连接内环固定装设于安装轴的外圆上；连接外环和连接内环用于对切割刀进行安装和支撑；切割刀用于配合阻动杆作用对渣滓进行切割。
[0015]进一步地，吸污口呈直筒状，其端部与泵壳外壁面固定；或者吸污口呈漏斗状，其缩口端与泵壳外壁面固定。
[0016]进一步地，泵壳还连接有与抽吸内腔连通的排污口；排污口内通道的截面不大于吸污口内通道的截面。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术的无堵塞式潜污泵中，由于刀组位于刀盘的进污侧，刀组高速旋转时(转速一般大于2000n/min)，可搅动吸污口中流入的各类渣滓，包括成团渣滓和长条状纤维，同时刀组配合刀盘工作，将渣滓尺寸切割到小于潜污泵及管道的最小通经，使得切割后的渣滓和粪污水在离心转子的负压作用下，能实现连续泵送，从而保证潜污泵和管道能够连续正常工作而不堵塞，降低清理和维护难度，及使用成本，适合大范围推广和使用；本技术的刀组在外、刀盘在内的结构设置，对流向吸污口的渣滓，能进行充分的搅动和切割，特别是对于成团的渣滓，具有极明显的搅动和切割效果，防止发生纤维缠绕离心转子的现象，且本技术的刀组可切割任意长度的长纤维，避免纤维缠绕离心转子的现象发生。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1是本技术优选实施例的无堵塞式潜污泵的剖视主视结构示意图；
[0022]图2是图1中刀盘的第一实施例的俯视结构示意图；
[0023]图3是图1中刀盘的第二实施例的俯视结构示意图；
[0024]图4是图1中刀组的第一实施例的主视结构示意图；
[0025]图5是图4的俯视结构示意图；
[0026]图6是图1中刀组的第二实施例的主视结构示意图；
[0027]图7是图6的俯视结构示意图。
[0028]图例说明
[0029]10、泵壳；101、抽吸内腔；20、离心转子；21、安装轴；22、离心叶轮；30、吸污口；40、刀盘；401、进污口；41、安装外环；42、安装内环；43、阻动杆；50、刀组；501、中心孔；51、刀片；
511、刀片段；60、排污口。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0031]参照图1，本技术的优选实施例提供了一种无堵塞式潜污泵，包括：具有抽吸内腔101的泵壳10，抽吸内腔101中转动设有用于产生抽吸力的离心转子20，泵壳10连接有与抽吸内腔101连通的吸污口30。吸污口30中设有配合作用且穿设离心转子20设置的刀盘40和刀组50，刀盘40与泵壳10固定，刀组50位于刀盘40的进污侧且与离心转子20固定。刀组50用于在旋转过程中搅动进入吸污口30的粪污水中的渣滓，并配合刀盘40作用对渣滓进行切割。
[0032]本技术的无堵塞式潜污泵工作时，通过设置于潜污泵外的动力机构驱动离心转子20转动，离心转子20转动时，带动装设于其上的刀组50同步转动，而刀盘40固定不动，同时离心转子20转动时还产生抽吸负压，使外部的粪污水进入吸污口30，刀组50旋转过程中搅动吸污口30中粪污水中的渣滓，且刀组50配合刀盘40作用，对粪污水中的渣滓进行切割，切割破碎后的渣滓和粪污水再一起进入泵壳10的抽吸内腔101中，最后由抽吸内腔101向外泵出，实现潜污泵的连续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无堵塞式潜污泵，其特征在于，包括：具有抽吸内腔(101)的泵壳(10)，所述抽吸内腔(101)中转动设有用于产生抽吸力的离心转子(20)，所述泵壳(10)连接有与所述抽吸内腔(101)连通的吸污口(30)；所述吸污口(30)中设有配合作用且穿设所述离心转子(20)设置的刀盘(40)和刀组(50)，所述刀盘(40)与所述泵壳(10)固定，所述刀组(50)位于所述刀盘(40)的进污侧且与所述离心转子(20)固定；所述刀组(50)用于在旋转过程中搅动进入所述吸污口(30)的粪污水中的渣滓，并配合所述刀盘(40)作用对渣滓进行切割。2.根据权利要求1所述的无堵塞式潜污泵，其特征在于，所述离心转子(20)包括转动设置的安装轴(21)、及固定装设于所述安装轴(21)外圆上的离心叶轮(22)；所述刀盘(40)和所述刀组(50)沿所述吸污口(30)的断面设置，所述安装轴(21)依次穿设所述刀盘(40)和所述刀组(50)后伸出，且所述刀组(50)与所述安装轴(21)固定。3.根据权利要求2所述的无堵塞式潜污泵，其特征在于，所述刀盘(40)包括环状的安装外环(41)和安装内环(42)、及沿所述安装内环(42)的周向依次间隔设置且两端分别连接所述安装内环(42)和所述安装外环(41)的阻动杆(43)，所述安装外环(41)与所述泵壳(10)固定，所述安装内环(42)穿套于所述安装轴(21)的外圆上；所述安装外环(41)、所述安装内环(42)、及相邻两根所述阻动杆(43)之间的间隙形成供粪污水穿设的进污口(401)；所述阻动杆(43)用于对渣滓进行阻动，以使旋转的刀组(50)对渣滓进行切割。4.根据权利要求3所述的无堵塞式潜污泵，其特征在于，所述安装外环(41)和所述安装内环(42)同轴布设；所述阻动杆(43)的数量为多根，多根所述阻动杆(43)沿所述安装内环(42)的周向均匀间隔布设。5.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻志云，傅立荣，
申请(专利权)人：长沙中联重科环境产业有限公司，
类型：新型
国别省市：