本实用新型专利技术公开了一种用于铜管的辅助折弯装置，辅助折弯装置设置于铜管生产线的工作台上，辅助折弯装置包括折弯驱动机构、压紧机构和旋转折弯机构，所述折弯驱动机构与所述旋转折弯机构均设置于工作台上，所述压紧机构设置于所述旋转折弯机构的后侧，所述折弯驱动机构的输出端与所述旋转折弯机构的前侧活动连接，所述折弯驱动机构用于驱动所述旋转折弯机构在工作台上做回转运动，所述压紧机构用于将经过所述旋转折弯机构上部的铜管进行压紧动作；本实用新型专利技术能够达到对铜管的固定折弯角度，折弯效果稳定，结构简单，操作简便，有效避免折弯角度不稳定产生的不良率，折弯效率高，具有良好的市场应用价值。具有良好的市场应用价值。具有良好的市场应用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铜管的辅助折弯装置
[0001]本技术涉及铜管折弯设备
，尤其涉及到一种用于铜管的辅助折弯装置。
技术介绍
[0002]铜管是有色金属管的一种，常用于自来水管道、供热以及制冷管道，作为安装管有质地坚硬，不易腐蚀，耐高温、耐高压等优点，可在不同环境中使用，铜管集金属与非金属管的优点于一身，在冷热水系统中独占熬头，是最佳的连接管道，铜管耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，也不会有老化现象，目前铜管广泛运用于各个领域当中，在一些制造过程中便需要对铜管进行折弯，以便满足生产生活的需要，目前的铜管折弯机存在加工繁琐，折弯角度不统一，折弯效果不稳定，导致折弯角度过量或过少产生不良品。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术存在的缺陷，本技术提供了一种用于铜管的辅助折弯装置。
[0005]本技术提供的技术文案，一种用于铜管的辅助折弯装置，辅助折弯装置设置于铜管生产线的工作台上，辅助折弯装置包括折弯驱动机构、压紧机构和旋转折弯机构，所述折弯驱动机构与所述旋转折弯机构均设置于工作台上，所述压紧机构设置于所述旋转折弯机构的后侧，所述折弯驱动机构的输出端与所述旋转折弯机构的前侧活动连接，所述折弯驱动机构用于驱动所述旋转折弯机构在工作台上做回转运动，所述压紧机构用于将经过所述旋转折弯机构上部的铜管进行压紧动作，所述旋转折弯机构用于在所述折弯驱动机构的驱动作用下配合所述压紧机构对铜管进行折弯动作。
[0006]优选地，所述旋转折弯机构包括角度底板、旋转轴、旋转臂和回转气缸耳环座，所述角度底板设置于工作台上，所述旋转轴竖直设置于所述角度底板的前侧，所述旋转臂套设于所述旋转轴上，所述回转气缸耳环座设置于所述旋转臂的前侧部。
[0007]优选地，所述角度底板的后侧设置有一个可以调整位置的角度阻挡块，所述角度阻挡块通过螺栓固定于所述角度底板上。
[0008]优选地，所述旋转轴上部还固定套设有辅助支撑板，所述辅助支撑板用于放置待折弯的铜管。
[0009]优选地，所述压紧机构包括压紧驱动气缸、活动连杆组件、水平滑座组件、压模和滑块连接件，所述压紧驱动气缸设置于所述旋转臂的后侧，所述活动连杆组件设置于所述压紧驱动气缸的输出端，所述水平滑座组件设置于所述旋转臂的上部，所述滑块连接件的下部固定于所述活动连杆组件上端部左侧，所述滑块连接件的上部固定于所述水平滑座的前端底部，所述压模的底部固定于所述水平滑座的前端上部，所述活动连杆组件的上端部右侧固定于所述旋转臂的内侧。
[0010]优选地，所述水平滑座组件由左压块、右压块和滑块组成，所述滑块设置于所述左压块和所述右压块之间，所述滑块的前端底部用于固定所述滑块连接件，所述滑块的前端上部用于固定所述压模。
[0011]优选地，所述活动连杆组件由前连杆、后连杆和气缸耳环组成，所述前连杆、后连杆和气缸耳环的结合部通过销轴转动连接，所述前连接杆固定于所述滑块连接件的下部。
[0012]优选地，所述折弯驱动机构为电动液压缸，所述电动液压缸的输出端与所述回转气缸耳环座通过轴承座活动连接。
[0013]相对于现有技术的有益效果是：本技术通过折弯驱动机构驱动旋转折弯机构，进而带动压紧机构随之运动，达到对铜管的固定折弯角度，折弯效果稳定，结构简单，操作简便，有效避免折弯角度不稳定产生的不良率，折弯效率高，具有良好的市场应用价值。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的旋转折弯机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的压紧机构结构示意图；
[0017]图4为本技术的活动连杆组件结构示意图；
[0018]附图标记：1、折弯驱动机构；2、压紧机构；3、旋转折弯机构；21、压紧驱动气缸；22、活动连杆组件；23、水平滑座组件；24、压模；25、滑块连接件；221、前连杆；222、后连杆；223、气缸耳环；31、角度底板；32、旋转轴；33、旋转臂；34、回转气缸耳环座；35、角度阻挡块。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本技术说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明；附图中给出了本技术的较佳的实施例；但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例；相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同；本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。
[0023]下面结合附图对本技术作详细说明。
[0024]如图1至图4所示，本技术的实施例一：一种用于铜管的辅助折弯装置，辅助折弯装置设置于铜管生产线的工作台上，辅助折弯装置包括折弯驱动机构1、压紧机构2和旋
转折弯机构3，所述折弯驱动机构1与所述旋转折弯机构3均设置于工作台上，所述压紧机构2设置于所述旋转折弯机构3的后侧，所述折弯驱动机构1的输出端与所述旋转折弯机构3的前侧活动连接，所述折弯驱动机构1用于驱动所述旋转折弯机构3在工作台上做回转运动，所述压紧机构2用于将经过所述旋转折弯机构3上部的铜管进行压紧动作，所述旋转折弯机构3用于在所述折弯驱动机构1的驱动作用下配合所述压紧机构2对铜管进行折弯动作。
[0025]优选地，所述旋转折弯机构3包括角度底板31、旋转轴32、旋转臂33和回转气缸耳环223座，所述角度底板设置于工作台上，所述旋转轴32竖直设置于所述角度底板31的前侧，所述旋转臂33套设于所述旋转轴32上，所述回转气缸耳环223座设置于所述旋转臂33的前侧部。
[0026]优选地，所述角度底板31的后侧设置有一个可以调整位置的角度阻挡块35，所述角度阻挡块35通过螺栓固定于所述角度底板31上，通过对角度阻挡块35的调整，用于限制角度阻挡块35与旋转臂33的距离进而控制旋转臂33的旋转角度，进而达到调整铜管折弯角度的控制。
[0027]优选地，所述旋转轴32上部还固定套设有辅助支撑板，所述辅助支撑板用于放置待折弯的铜管。
[0028]优选地，所述压紧机构2包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铜管的辅助折弯装置，辅助折弯装置设置于铜管生产线的工作台上，其特征在于，辅助折弯装置包括折弯驱动机构、压紧机构和旋转折弯机构，所述折弯驱动机构与所述旋转折弯机构均设置于工作台上，所述压紧机构设置于所述旋转折弯机构的后侧，所述折弯驱动机构的输出端与所述旋转折弯机构的前侧活动连接，所述折弯驱动机构用于驱动所述旋转折弯机构在工作台上做回转运动，所述压紧机构用于将经过所述旋转折弯机构上部的铜管进行压紧动作，所述旋转折弯机构用于在所述折弯驱动机构的驱动作用下配合所述压紧机构对铜管进行折弯动作。2.根据权利要求1所述的一种用于铜管的辅助折弯装置，其特征在于，所述旋转折弯机构包括角度底板、旋转轴、旋转臂和回转气缸耳环座，所述角度底板设置于工作台上，所述旋转轴竖直设置于所述角度底板的前侧，所述旋转臂套设于所述旋转轴上，所述回转气缸耳环座设置于所述旋转臂的前侧部。3.根据权利要求2所述的一种用于铜管的辅助折弯装置，其特征在于，所述角度底板的后侧设置有一个可以调整位置的角度阻挡块，所述角度阻挡块通过螺栓固定于所述角度底板上。4.根据权利要求2所述的一种用于铜管的辅助折弯装置，其特征在于，所述旋转轴上部还固定套设有辅助支撑板，所述辅助支撑板用于放置待折弯的铜管。...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭孝兰，
申请(专利权)人：彭孝兰，
类型：新型
国别省市：
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