一种折弯机组合式上压刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机组合式上压刀，包括刀架，该刀架下端两侧还均安装有位于同一直线上的刀座，两刀座之间相应嵌装有置中压刀，且两侧刀座上还均嵌装有上压刀，所述的上压刀均可在刀座上左右移动；且所述的上压刀中设置每三个上压刀为一组。本装置中设置的上压刀是相应通过设置的嵌装凹槽嵌装在刀座上的，是可以相应左右移动的，并不是固定安装的，因此上压刀的位置是可以随意方便调节的；并且本装置中设置三个上压刀为一组，设置三个上压刀的厚度依次变大，可以用来较为方便组装拼装上压刀，误差较小，并且设置上压刀的上端的嵌装凹槽的厚度是相同的，这样上压刀的上端嵌装凹槽的位置处拼装方便。凹槽的位置处拼装方便。凹槽的位置处拼装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机组合式上压刀


[0001]本技术涉及折弯机中上料机构
，具体说是一种折弯机组合式上压刀。

技术介绍

[0002]现有技术中，折弯机通常设置有位于上方的上压刀组件和位于下方的下压刀组件，用于将工件上下压紧固定，例如：公告号为CN209379700U的专利中就公开了“一种多轴驱动折弯机”，该折弯机中就公开了上压刀组件，但是该上压刀组件是设置为一体式的结构，并且其位置是固定安装的，而在实际折弯时，有时候需要调整上压刀的位置，现有技术中通常是通过拆卸安装来调整上压刀位置，过程较为麻烦，并且现有的上压刀的厚度尺寸设置较大，而且厚度设置一致，这就导致在组合拆装的时候，上压刀的调节误差较大，使用不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种折弯机组合式上压刀。
[0004]技术方案：本技术解决问题所采用的技术方案为：一种折弯机组合式上压刀，包括刀架，该刀架下端两侧还均安装有位于同一直线上的刀座，两刀座之间相应嵌装有置中压刀，且两侧刀座上还均嵌装有上压刀，所述的上压刀均可在刀座上左右移动。
[0005]所述的上压刀在两侧刀座上设置有若干组，每一组均至少设置有两个上压刀，且每一组的上压刀的刀身厚度按照排列顺序依次增大。
[0006]进一步地，每一组上压刀的刀身厚度按照n、2n、3n、
……
xn的规律排列，其中n为正整数，x为每组上压刀的设置数量。
[0007]进一步地，所述上压刀的上端设置有嵌装凹槽，所述的上压刀通过设置的嵌装凹槽可移动的安装在刀座上；且每一上压刀上端的嵌装凹槽的厚度均相同。
[0008]进一步地，每一组的上压刀均设置有三个，三个上压刀的刀身厚度按照排列顺序依次设置为n、2n和3n，其中n为正整数。
[0009]进一步地，设置n为8，同一组的三个上压刀的刀身厚度设置为8mm、16mm 和24mm，而上压刀上端的嵌装凹槽的厚度相同，使得相邻上压刀侧面拼装时为嵌装拼合结构。
[0010]进一步地，所述的置中压刀的厚度设置为200mm，该置中压刀两侧分别设置为16mm和8mm的上压刀；置中压刀两侧的上压刀按照8mm、16mm和24mm 的规律排列。
[0011]有益效果：本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0012](1)本装置中设置的上压刀是相应通过设置的嵌装凹槽嵌装在刀座上的，是可以相应左右移动的，并不是固定安装的，因此上压刀的位置是可以随意方便调节的；并且本装置中设置三个上压刀为一组，设置三个上压刀的厚度依次变大，可以用来较为方便组装拼装上压刀，误差较小，并且设置上压刀的上端的嵌装凹槽的厚度是相同的，这样上压刀的上端嵌装凹槽的位置处拼装方便；
[0013](2)本装置中的上压刀不同于以往技术中的上压刀，现有技术中每一上压刀的厚度都是相同的，在调节时误差是较大的，而本装置中特定设置每三个上压刀为一组，三个上压刀的刀身厚度按照排列的顺序设置为n、2n、3n，并且优选为8mm、16mm和24mm，并且本装置中还设置有置中压刀，设置置中压刀的厚度为200mm，置中压刀两侧的上压刀的厚度分别是16mm和8mm，两侧的上压刀的厚度再按照8mm、16mm和24mm的规律依次重复排列，这样对于任意厚度的拼装下压刀拼装出来后，其偏差都在8mm以内，结构合理，调节十分的方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构图；
[0015]图2为本技术上压刀安装图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0017]如图1所示，一种折弯机组合式上压刀，包括刀架1，该刀架1下端两侧还均安装有位于同一直线上的刀座2，两刀座2之间相应嵌装有置中压刀202，且两侧刀座2上还均嵌装有上压刀3，上压刀3均可在刀座2上左右移动。
[0018]上压刀3在两侧刀座2上设置有若干组，每一组均至少设置有两个上压刀3，且每一组的上压刀的刀身厚度按照排列顺序依次增大。
[0019]上压刀3的上端设置有嵌装凹槽31，上压刀3通过设置的嵌装凹槽31可移动的安装在刀座2上；且每一上压刀3上端的嵌装凹槽31的厚度均相同。
[0020]本装置中设置的上压刀是相应通过设置的嵌装凹槽嵌装在刀座上的，是可以相应左右移动的，并不是固定安装的，因此上压刀的位置是可以随意方便调节的；并且本装置中设置三个上压刀为一组，设置三个上压刀的厚度依次变大，可以用来较为方便组装拼装上压刀，误差较小，并且设置上压刀的上端的嵌装凹槽的厚度是相同的，这样上压刀的上端嵌装凹槽的位置处拼装方便。
[0021]每一组上压刀的刀身厚度按照n、2n、3n、
……
xn的规律排列，其中n为正整数，x为每组上压刀的设置数量。
[0022]本装置中设置x为3，每一组的上压刀均设置有三个，三个上压刀的刀身厚度按照排列顺序依次设置为n、2n和3n，其中n为正整数；当n取7时，设置同一组的三个上压刀的刀身厚度为7mm、14mm、21mm；根据本领域的技术人员的经验，优选n为8，此时，同一组的三个上压刀3的刀身厚度设置为8mm、 16mm和24mm，而上压刀3上端的嵌装凹槽31的厚度相同，使得相邻上压刀3 侧面拼装时为嵌装拼合结构。
[0023]另外，置中压刀202的厚度设置为200mm，该置中压刀202两侧分别设置为16mm和8mm的上压刀3；置中压刀202两侧的上压刀3按照8mm、16mm 和24mm的规律排列。
[0024]本装置中的上压刀不同于以往技术中的上压刀，现有技术中每一上压刀的厚度都是相同的，在调节时误差是较大的，而本装置中特定设置每三个上压刀为一组，三个上压刀的刀身厚度按照排列的顺序设置为n、2n、3n，并且优选为8mm、 16mm和24mm，并且本装置中
还设置有置中压刀，设置置中压刀的厚度为 200mm，置中压刀两侧的上压刀的厚度分别是16mm和8mm，两侧的上压刀的厚度再按照8mm、16mm和24mm的规律依次重复排列，这样对于任意厚度的拼装下压刀拼装出来后，其偏差都在8mm以内，结构合理，调节十分的方便。
[0025]上述具体实施方式只是本技术的一个优选实施例，并不是用来限制本技术的实施与权利要求范围的，凡依据本技术申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机组合式上压刀，其特征在于：包括刀架(1)，该刀架(1)下端两侧还均安装有位于同一直线上的刀座(2)，两刀座(2)之间相应嵌装有置中压刀(202)，且两侧刀座(2)上还均嵌装有上压刀(3)，所述的上压刀(3)均可在刀座(2)上左右移动；所述的上压刀(3)在两侧刀座(2)上设置有若干组，每一组均至少设置有两个上压刀(3)，且每一组的上压刀的刀身厚度按照排列顺序依次增大。2.根据权利要求1所述的一种折弯机组合式上压刀，其特征在于：每一组上压刀的刀身厚度按照n、2n、3n、
……
xn的规律排列，其中n为正整数，x为每组上压刀的设置数量。3.根据权利要求1所述的一种折弯机组合式上压刀，其特征在于：所述上压刀(3)的上端设置有嵌装凹槽(31)，所述的上压刀(3)通过设置的嵌装凹槽(31)可移动的安...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰周军，费秀峰，卜华，宁佳佳，甘代忠，宁冬冬，
申请(专利权)人：南京蓝昊智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：