本实用新型专利技术公开了一种硫酸钠四效蒸发结晶装置，包括一效分离器、二效分离器、三效分离器、四效分离器、一效加热器、二效加热、三效加热器和四效加热器；一效分离器的一效分离出口通过一效循环泵与一效加热器的一效加热进口连通且通过一效转料泵与二效分离器的二效分离进口连通，一效加热器的一效加热出口与一效分离器的一效分离进口连通；一效循环泵的输入端连接有进料泵。该硫酸钠四效蒸发结晶装置采用了循环蒸发结晶的方式，能够对各种浓度的硫酸钠溶液进行蒸发结晶，防止进料浓度变化引起堵管；不仅如此，本装置采用四效蒸发的方式，充分利用蒸汽热量对物料换热，从而减少蒸汽消耗，降低处理成本。降低处理成本。降低处理成本。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸钠四效蒸发结晶装置
[0001]本技术涉及蒸发结晶装置
，尤其是涉及一种硫酸钠四效蒸发结晶装置。
技术介绍
[0002]硫酸钠蒸发结晶器是用于蒸发结晶硫酸钠溶液的设备，通过蒸发结晶硫酸钠溶液，达到盐水分离的目的。硫酸钠蒸发结晶器运行时，含硫酸钠溶液物料经过预热后，由原料泵进入加蒸发器循环管，经换热器升温后温度升高，溶液下降至蒸发器底部，然后在循环泵的吸引下泵入换热器升温，进入下一次循环，当晶浆固液比达到要求时出料；物料经加热器加热升温后进入分离器蒸发，蒸发过程是在全密闭状态下连续进行，硫酸钠蒸发结晶器内温度、压力及料液浓度均可保持在适宜蒸发的状态，经加热器加热后的物料进入结晶器，汽液混合物在蒸发器内蒸发分离。
[0003]但是现有的硫酸钠蒸发结晶装置运行时，随着蒸发的持续进行，物料的浓度逐渐增加，进料浓度升高后，膜式蒸发器内部容易发生堵管，影响物料的正常流动；并且现有的硫酸钠蒸发结晶器大都为单效，蒸发结晶过程中的多余热量不能充分利用，导致蒸汽消耗高，增加了蒸发结晶的能耗，且蒸发处理过程中，冷却用水过多，增加了处理成本；此外，在溶液沸腾蒸发后，晶体在蒸发器内停留时间过短，导致沉积的晶体颗粒物过小，容易导致在离心处理时离心机跑料，影响正常固液分离效果。
[0004]因此，有必要对现有技术中的硫酸钠四效蒸发结晶装置进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种节约能耗、、减少冷却水消耗、且避免离心机跑料并防止浓度升高后引起堵管的硫酸钠四效蒸发结晶装置。
[0006]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种硫酸钠四效蒸发结晶装置，包括一效分离器、二效分离器、三效分离器、四效分离器、一效加热器、二效加热器、三效加热器和四效加热器；所述一效分离器的一效分离出口通过一效循环泵与所述一效加热器的一效加热进口连通且通过一效转料泵与所述二效分离器的二效分离进口连通，所述一效加热器的一效加热出口与所述一效分离器的一效分离进口连通；所述一效循环泵的输入端连接有进料泵；所述二效分离器的二效分离出口通过二效循环泵与所述二效加热器的二效加热进口连通且通过二效转料泵与所述三效分离器的三效分离进口连通，所述二效加热器的二效加热出口与所述二效分离进口连通；所述三效分离器的三效分离出口通过三效循环泵与所述三效加热器的三效加热进口连通且通过三效转料泵与所述四效分离器的四效分离进口连通，所述三效加热器的三效加热出口与所述三效分离进口连通；所述四效分离器的底端设置有四效盐腿，所述四效分离器的四效分离出口通过四效循环泵与所述四效加热器的四效加热进口连通，所述四效盐腿通过四效出料泵与固液分离装置连通，所述四效加热器的四效加热出口与所述四效分离进口连通。
[0007]上述技术方案的硫酸钠四效蒸发结晶装置运行时，通过进料泵将含硫酸钠的物料原液通过一效分离进口输送至一效分离器内，物料从一效分离出口流出，通过一效循环泵输送从一效加热进口输送至一效加热器内，在一效加热器内与蒸汽换热后，从一效加热出口流出，再通过一效分离进口进入一效分离器内。如此循环，使得物料在一效分离器和一效加热器之间循环流动并对物料加热，加热后的物料温度升高，并在一效分离器内沸腾蒸发，浓度增加，从而析出晶体。
[0008]当物料浓度上升到一定程度后，物料从一效分离出口流出，通过一效转料泵输送至二效加热进口处，物料从二效加热进口进入至二效加热器内，在二效加热器内与蒸汽换热使得其温度上升，而后物料从二效加热出口排出，通过二效分离进口进入二效分离器内，再从二效分离出口排出，在二效循环泵的推动作用下，从二效加热进口处进入至二效加热器内。如此使得物料在二效分离器和二效加热器内循环流动并使得物料温度升高，升温后的物料在二效分离器内继续蒸发结晶，析出晶体。
[0009]当物料浓度继续上升到一定程度后，物料从二效分离出口流出，通过二效转料泵输送至三效加热进口处，物料进入至三效加热器内，与三效加热器内流动的蒸汽换热，使得物料继续升温，并从三效加热出口排出，由三效分离进口进入三效分离器内，再从三效分离出口排出，在三效循环泵的推动作用下，从三效加热进口处进入三效加热器内。如此使得物料在三效分离器和三效加热器内循环流动并使得物料温度升高，升温后的物料在三效分离器内继续蒸发结晶，析出晶体。
[0010]当物料浓度继续上升至一定程度后，物料从三效分离出口流出，在三效转料泵的推动作用下从四效加热进口进入四效加热器内，再从四效分离出口排出，在四效循环泵的推动下，物料通过四效加热进口进入四效分离器内，与四效分离器内的蒸汽换热，使得物料升温后从四效分离进口进入至四效分离器内。如此循环，使得物料在四效分离器内沸腾蒸发，并通过结晶析出晶体，析出的晶体以及浓稠的溶液沉降在四效盐腿处；而后通过四效出料泵将析出的晶体和剩余残留溶液输送至固液分离装置实现固液分离。
[0011]本装置采用四效蒸发结晶的方式，充分利用蒸汽与物料进行换热，从而减耗蒸汽的消耗，降低硫酸钠的蒸发结晶处理成本；并且在进行四效蒸发处理时，采用强制循环蒸发结晶，防止进料浓度变化引起的堵管，保证了硫酸钠溶液蒸发结晶处理的顺利进行。
[0012]优选的，所述固液分离装置包括稠厚器和离心机，所述稠厚器的稠厚进口与所述四效出料泵的输出端连通，清液溢流口连通有母液罐，沉积出口与所述离心机的离心进口连通，所述离心机的离心固体出口与外界连通，离心液体出口与所述母液罐连通；所述母液罐上设置有母液出口，所述母液出口通过母液泵与所述四效盐腿连通。
[0013]通过采用上述技术方案，四效出料泵将晶体颗粒和浓稠的溶液输送至稠厚器内进行增稠处理，在增稠处理过程中，清液从清液溢流口排出，进入至母液罐内，而晶浆沉降在稠厚器内的底部，从稠厚器的沉积出口排出后进入至离心机内；利用离心机对浓稠的晶浆进行离心分离处理，得到的离心固体排出系统，而离心液体通过离心液体出口排出后，进入至母液罐内。之后，母液泵启动，从母液出口抽取母液罐内的溶液，输送至四效盐腿，将母液中的晶体颗粒继续沉积，并通过稠厚器和离心机分离处理，如此循环，实现固液分离。
[0014]优选的，所述一效加热器上设置有一效热水出口和一效平衡口，所述一效热水出口连通有热水罐，所述热水罐上设置有热水平衡口，所述热水平衡口与所述一效平衡口连
通。
[0015]通过采用上述技术方案，蒸汽在一效加热器内与物料进行换热后，蒸汽冷凝成热水，从一效热水出口排出后进入至热水罐内，热水平衡口与一效平衡口连通，保证一效加热器产生的热水能够顺利进入至热水罐内。通过热水罐收集产生的热水，能够用作物料的预热，充分利用热水热量，实现节能减耗，减少用水量，降低蒸发结晶成本。
[0016]优选的，所述热水罐上设置有热水排出口，所述热水排出口连通有热水泵；还包括热水预热器，所述热水预热器的热媒进口与所述热水泵的输出端连通，热媒出口与外界连通，进料口与所述进料泵的输出端连通，出料口与所述一效循环泵的输入端连通。
[0017本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫酸钠四效蒸发结晶装置，其特征在于：包括一效分离器（1）、二效分离器（2）、三效分离器（3）、四效分离器（4）、一效加热器（5）、二效加热器（6）、三效加热器（7）和四效加热器（8）；所述一效分离器（1）的一效分离出口（1b）通过一效循环泵（10）与所述一效加热器（5）的一效加热进口（5a）连通且通过一效转料泵（11）与所述二效分离器（2）的二效分离进口（2a）连通，所述一效加热器（5）的一效加热出口（5b）与所述一效分离器（1）的一效分离进口（1a）连通；所述一效循环泵（10）的输入端连接有进料泵（9）；所述二效分离器（2）的二效分离出口（2b）通过二效循环泵（12）与所述二效加热器（6）的二效加热进口（6a）连通且通过二效转料泵（13）与所述三效分离器（3）的三效分离进口（3a）连通，所述二效加热器（6）的二效加热出口（6b）与所述二效分离进口（2a）连通；所述三效分离器（3）的三效分离出口（3b）通过三效循环泵（14）与所述三效加热器（7）的三效加热进口（7a）连通且通过三效转料泵（15）与所述四效分离器（4）的四效分离进口（4a）连通，所述三效加热器（7）的三效加热出口（7b）与所述三效分离进口（3a）连通；所述四效分离器（4）的底端设置有四效盐腿（22），所述四效分离器（4）的四效分离出口（4b）通过四效循环泵（16）与所述四效加热器（8）的四效加热进口（8a）连通，所述四效盐腿（22）通过四效出料泵（17）与固液分离装置连通，所述四效加热器（8）的四效加热出口（8b）与所述四效分离进口（4a）连通。2.根据权利要求1所述的硫酸钠四效蒸发结晶装置，其特征在于：所述固液分离装置包括稠厚器（18）和离心机（19），所述稠厚器（18）的稠厚进口（18a）与所述四效出料泵（17）的输出端连通，清液溢流口（18b）连通有母液罐（20），沉积出口（18c）与所述离心机（19）的离心进口（19a）连通，所述离心机（19）的离心固体出口（19b）与外界连通，离心液体出口（19c）与所述母液罐（20）连通；所述母液罐（20）上设置有母液出口（20a），所述母液出口（20a）通过母液泵（21）与所述四效盐腿（22）连通。3.根据权利要求1所述的硫酸钠四效蒸发结晶装置，其特征在于：所述一效加热器（5）上设置有一效热水出口（5f）和一效平衡口（5g），所述一效热水出口（5f）连通有热水罐（23），所述热水罐（23）上设置有热水平衡口（23b），所述热水平衡口（23b）与所述一效平衡口（5g）连通。4.根据权利要求3所述的硫酸钠四效蒸发结晶装置，其特征在于：所述热水罐（23）上设置有热水排出口（23c），所述热水排出口（23c）连通有热水泵（24）；还包括热水预热器（25），所述热水预热器（25）的热媒进口与所述热水泵（24）的输出端连通，热媒出口与外界连通，进料口与所述进料泵（9）的输出端连通，出料口与所述一效循环泵（10）的输入端连通。5.根据权利要求4所述的硫酸钠四效蒸发结晶装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡继忠，
申请(专利权)人：江阴市江中设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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