一种高氯酸钾废水蒸发装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高氯酸钾废水蒸发装置，包括物料分离器，物料分离器通过第二加热器连通有循环泵，循环泵通过第一加热器与物料分离器连通，第一加热器连接有进料泵；物料分离器的分离出口通过出料泵与物料分离器的循环进口连通；出料泵的输出端连通有稠厚器，稠厚器连通有离心机，离心机连通有母液罐；母液罐通过母液泵与循环泵连通；离心机连通有漂洗泵；稠厚器连通有溢流缓冲罐，溢流缓冲罐与清液泵连通。该高氯酸钾废水蒸发装置利用漂洗泵引入去溶解氯化钠原液进行离心固体洗涤，防止结晶堵塞，不仅降低了回收的氯化钠中钾离子浓度，而且避免引入清洁水源造成污染水量增加，降低了运行成本。降低了运行成本。降低了运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高氯酸钾废水蒸发装置


[0001]本技术涉及蒸发结晶装置
，尤其是涉及一种高氯酸钾废水蒸发装置。

技术介绍

[0002]高氯酸钾是高氯酸盐的重要品种之一。高氯酸钾复分解母液中主要含有氯化钠、高氯酸钾、氯酸钠、氯化钾等，直接排放势必造成环境污染，且浪费资源。
[0003]目前高氯酸钾复分解母液的回收方法主要有以下三种：1、蒸发浓缩后直接返回氯酸钠电解槽。此方法没有对复分解母液中的氯化钠、高氯酸钾、氯酸钾、氯化钾等进行分离，返回氯酸钠电解槽导致钾离子含量过高，造成氯酸钠电解槽电解能耗大幅上升，同时高氯酸根会对氯酸钠电解槽镀层造成严重腐蚀，另外电解过程中高氯酸钾会随着氯酸钠的浓度增加而析出结晶，造成电解槽结垢，严重影响生产；2、采用MVR蒸发器蒸发回收高氯酸钾复分解母液，离心分离回收的氯化钠时，由于母液夹带等原因，导致回收的氯化钠中钾离子含量过高，同样造成氯酸钠电解槽电解能耗大幅升高；3、采用MVR蒸发器蒸发回收高氯酸钾复分解母液，从母液罐内抽取母液去冷却冷冻回收高氯酸钾、氯酸钾、氯化钾，但由于离心机都存在跑料问题，母液罐内有大量氯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高氯酸钾废水蒸发装置，包括物料分离器（1），所述物料分离器（1）通过第二加热器（2）连通有循环泵（3），所述循环泵（3）通过第一加热器（4）与所述物料分离器（1）的分离进口（1a）连通，所述第一加热器（4）的第一加热进口（4a）连接有进料泵（29）；所述物料分离器（1）的分离出口（1b）通过出料泵（5）与所述物料分离器（1）的循环进口（1c）连通；所述出料泵（5）的输出端连通有稠厚器（6），所述稠厚器（6）的沉积出口（6c）连通有离心机（7），所述离心机（7）的离心液体出口（7b）连通有母液罐（8），离心固体出口（7c）与外界连通；所述母液罐（8）的母液出口（8b）通过母液泵（9）与所述循环泵（3）的输出端连通；其特征在于：所述离心机（7）的离心进口（7a）连通有漂洗泵（10），所述漂洗泵（10）的输入端用于连接物料管；所述稠厚器（6）的清液溢流口（6b）连通有溢流缓冲罐（11），所述溢流缓冲罐（11）上设置有溢流清液出口（11b）和溢流母液出口（11c），所述溢流清液出口（11b）通过清液泵（12）与外界连通，所述溢流母液出口（11c）与所述母液罐（8）连通。2.根据权利要求1所述的高氯酸钾废水蒸发装置，其特征在于：所述清液泵（12）的输入端与所述漂洗泵（10）的输出端连通。3.根据权利要求1所述的高氯酸钾废水蒸发装置，其特征在于：所述离心机（7）的离心液体出口（7b）连通有洗水罐（13），所述洗水罐（13）上设置有洗水出口（13b），所述洗水出口（13b）通过洗水泵（14）与外界连通。4.根据权利要求1所述的高氯酸钾废水蒸发装置，其特征在于：还包括冷凝水罐（15）；所述第一加热器（4）的第一冷凝水出口（4e）和所述第二加热器（2）的第二冷凝水出口（2e）均与所述冷凝水罐（15）的冷凝水进口（15a）连通，所述冷凝水罐（15）上设置有喷淋出口（15c），所述喷淋出口（15c）通过喷淋泵（31）与所述离心机（7）的离心进口（7a）连通。5.根据权利要求4所述的高氯酸钾废水蒸发装置，其特征在于：所述漂洗泵（10）与所述清液泵（12）之间设置有漂洗水预热器（16），所述漂洗水预热器（16）的热媒进口通过冷凝水泵（17）与冷凝水罐（15）的冷凝出口（15b）连通，热媒出口与外界连通，进料口与所述漂洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡继忠，张方平，
申请(专利权)人：江阴市江中设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：