一种非金属矿物加工抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非金属矿物加工抛光设备，技术要点包括操作台，操作台的顶部固定连接有凹型箱，凹型箱内腔的顶部设置有移动组件，移动组件的底部固定连接有电动气缸，电动气缸的伸缩端固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有旋转电机。本实用新型专利技术通过设置第一竖板、转柄和螺杆，可以带动第一夹板向中间移动，通过第一夹板和第二夹板对非金属矿物进行固定，通过设置电动气缸、连接板、旋转电机和抛光盘，可以对非金属矿物进行抛光，通过设置驱动电机、转轴和第二夹板，可以带动非金属矿物翻转，对非金属矿物进行翻面，通过设置以上结构，具备在对非金属矿物进行固定之后可以对非金属矿物的角度进行翻面调节的优点。非金属矿物的角度进行翻面调节的优点。非金属矿物的角度进行翻面调节的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种非金属矿物加工抛光设备


[0001]本技术涉及抛光加工
，具体为一种非金属矿物加工抛光设备。

技术介绍

[0002]非金属矿是指与金属矿相对而言的，主要为金刚石、玛瑙、石灰岩、白云岩、耐火粘土、大理岩等等。非金属矿物在加工时通常需要对其进行抛光处理，这就需要使用到抛光设备，传统的抛光设备固定效果较差，在对非金属矿物进行固定之后无法对非金属矿物的角度进行翻面调节，当需要对其他几面进行抛光时，还需将非金属矿物取下从新固定，使用较为不便，为此我们提出一种非金属矿物加工抛光设备，用以解决此类问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种非金属矿物加工抛光设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种非金属矿物加工抛光设备，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有凹型箱，所述凹型箱内腔的顶部设置有移动组件，所述移动组件的底部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有抛光盘，所述操作台顶部的左侧固定连接有第一竖板，所述第一竖板的左侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右侧贯穿第一竖板且固定连接有第一夹板，所述螺杆的左侧固定连接有转柄，所述操作台顶部的右侧固定连接有第二竖板，所述第二竖板的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左侧固定连接有第二夹板。
[0006]作为上述方案的进一步描述，所述移动组件包括伺服电机，所述伺服电机与凹型箱内腔左侧的顶部固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧与凹型箱内腔的右侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部与电动气缸的顶部固定连接。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述凹型箱内腔的顶部开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述操作台的顶部开设有通孔，所述通孔的内表面活动连接有收集盒，所述收集盒的底部与操作台内腔的底部紧密贴合。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述操作台内腔底部的左侧固定连接有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述第一夹板的右侧固定连接有第一防护垫，所述第二夹板的左侧固定连接有第二防护垫。
[0011]作为上述方案的进一步描述，所述凹型箱的正面通过铰链活动连接有箱门，所述操作台的正面通过螺丝固定连接有检修板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置第一竖板、转柄和螺杆，可以带动第一夹板向中间移动，通过第一夹板和第二夹板对非金属矿物进行固定，通过设置电动气缸、连接板、旋转电机和抛光盘，可以对非金属矿物进行抛光，通过设置驱动电机、转轴和第二夹板，可以带动非金属矿物翻转，对非金属矿物进行翻面，通过设置以上结构，具备在对非金属矿物进行固定之后可以对非金属矿物的角度进行翻面调节的优点，解决了传统的抛光设备固定效果较差，在对非金属矿物进行固定之后无法对非金属矿物的角度进行翻面调节，当需要对其他几面进行抛光时，还需将非金属矿物取下从新固定，使用较为不便的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构剖视图；
[0016]图3为本技术结构图2中A处的局部放大图；
[0017]图4为本技术收集盒结构立体图。
[0018]图中：1、操作台；2、凹型箱；3、移动组件；31、伺服电机；32、螺纹杆；33、螺纹套；4、电动气缸；5、连接板；6、旋转电机；7、抛光盘；8、第一竖板；9、螺杆；10、第一夹板；11、转柄；12、第二竖板；13、驱动电机；14、转轴；15、第二夹板；16、滑块；17、滑槽；18、通孔；19、收集盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种非金属矿物加工抛光设备，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有凹型箱2，凹型箱2内腔的顶部设置有移动组件3，移动组件3的底部固定连接有电动气缸4，电动气缸4的伸缩端固定连接有连接板5，连接板5的底部固定连接有旋转电机6，旋转电机6的输出端固定连接有抛光盘7，操作台1顶部的左侧固定连接有第一竖板8，第一竖板8的左侧螺纹连接有螺杆9，螺杆9的右侧贯穿第一竖板8且固定连接有第一夹板10，螺杆9的左侧固定连接有转柄11，操作台1顶部的右侧固定连接有第二竖板12，第二竖板12的右侧固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定连接有转轴14，转轴14的左侧固定连接有第二夹板15，通过设置第一竖板8、转柄11和螺杆9，可以带动第一夹板10向中间移动，通过第一夹板10和第二夹板15对非金属矿物进行固定，通过设置电动气缸4、连接板5、旋转电机6和抛光盘7，可以对非金属矿物进行抛光，通过设置驱动电机13、转轴14和第二夹板15，可以带动非金属矿物翻转，对非金属矿物进行翻面，通过设置以上结构，具备在对非金属矿物进行固定之后可以对非金属矿物的角度进行翻面调节的优点，解决了传统的抛光设备固定效果较差，在对非金属矿物进行固定之后无法对非金属矿物的角度进行翻面调节，当需要对其他几面进行抛光时，还需将非金属矿物取下从新固定，使用较为不便的问题。
[0021]其中，移动组件3包括伺服电机31，伺服电机31与凹型箱2内腔左侧的顶部固定连
接，伺服电机31的输出端固定连接有螺纹杆32，螺纹杆32的右侧与凹型箱2内腔的右侧通过轴承转动连接，螺纹杆32的外表面螺纹连接有螺纹套33，螺纹套33的底部与电动气缸4的顶部固定连接，通过设置伺服电机31、螺纹杆32和螺纹套33，可以带动电动气缸4、连接板5、旋转电机6和抛光盘7左右移动，可以对非金属矿物的左右两侧进行抛光。
[0022]具体的，螺纹套33的顶部固定连接有滑块16，凹型箱2内腔的顶部开设有配合滑块16使用的滑槽17，滑块16的外表面与滑槽17的内表面滑动连接，通过设置滑块16和滑槽17，可以对螺纹套33的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套33的移动进行限位。
[0023]本技术中，操作台1的顶部开设有通孔18，通孔18的内表面活动连接有收集盒19，收集盒19的底部与操作台1内腔的底部紧密贴合，通过设置通孔18和收集盒19，可以对碎屑进行收集。
[0024]其中，操作台1内腔底部的左侧固定连接有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池，通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非金属矿物加工抛光设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有凹型箱(2)，所述凹型箱(2)内腔的顶部设置有移动组件(3)，所述移动组件(3)的底部固定连接有电动气缸(4)，所述电动气缸(4)的伸缩端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的底部固定连接有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端固定连接有抛光盘(7)，所述操作台(1)顶部的左侧固定连接有第一竖板(8)，所述第一竖板(8)的左侧螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的右侧贯穿第一竖板(8)且固定连接有第一夹板(10)，所述螺杆(9)的左侧固定连接有转柄(11)，所述操作台(1)顶部的右侧固定连接有第二竖板(12)，所述第二竖板(12)的右侧固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的左侧固定连接有第二夹板(15)。2.根据权利要求1所述的一种非金属矿物加工抛光设备，其特征在于：所述移动组件(3)包括伺服电机(31)，所述伺服电机(31)与凹型箱(2)内腔左侧的顶部固定连接，所述伺服电机(31)的输出端固定连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的右侧与凹型箱(2)内腔的右侧通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚健，韦胜，彭正平，刘桥峰，李柏林，阳斌，
申请(专利权)人：深圳市宇泰隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：