本实用新型专利技术涉及金属配件抛光技术领域，且公开了一种精密金属零件加工用的抛光机构，包括抛光机构和辅助组件；所述抛光机构包括电钻、底座、轴体和砂轮，所述电钻的底部设置有所述底座，所述底座的输出端设置有所述轴体，所述轴体的外侧壁套设有所述砂轮；所述辅助组件包括固定座、支撑座、固定块一、螺杆和固定块二，所述轴体的外侧壁套设有所述固定座；该精密金属零件加工用的抛光机构，通过在电钻和砂轮之间的轴体上设置一个固定装置，通过两个固定块、螺杆和螺母，使抛光机构固定在桌面上，从而对电钻进行支撑和固定，使电钻在启动的时候不需要工人继续用手去努力扶持，大大的方便了工人在抛光过程的操作，减轻了劳动强度。减轻了劳动强度。减轻了劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种精密金属零件加工用的抛光机构
[0001]本技术涉及金属配件抛光
，具体为一种精密金属零件加工用的抛光机构。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
[0003]现有的一种抛光机构，通过将用来打磨抛光的砂轮与电钻固定，增加了抛光机构的便携性，放大了电钻的实用性，但是电钻在对金属配件打磨抛光时，仍然有很大的缺陷，电钻不能进行固定，需要空出一只手去扶住电钻，且在扶持的时候较为费力。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密金属零件加工用的抛光机构，具备固定抛光机构的优点，解决了抛光机构不好固定的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密金属零件加工用的抛光机构，包括抛光机构和辅助组件；
[0008]所述抛光机构包括电钻、底座、轴体和砂轮，所述电钻的底部设置有所述底座，所述底座的输出端设置有所述轴体，所述轴体的外侧壁套设有所述砂轮；
[0009]所述辅助组件包括固定座、支撑座、固定块一、螺杆和固定块二，所述轴体的外侧壁套设有所述固定座，所述固定座与所述轴体转动连接，所述固定座的底部设置有所述支撑座，所述支撑座的底部设置有所述固定块一，所述固定块一的底部设置有所述螺杆，所述螺杆的外侧壁套设有所述固定块二和螺母，所述螺母与所述螺杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述固定块一与所述底座的底部处于同一水平面。
[0011]通过采用上述方案，固定块一与底座的底部处于同一水平面。
[0012]优选的，所述支撑座的顶部设置有卡块一，所述支撑座的底部开设有配合所述卡块一的凹槽一。
[0013]通过采用上述方案，支撑座的顶部设置有卡块一，支撑座的底部开设有配合卡块一的凹槽一，便于支撑座的拆卸和安装。
[0014]优选的，所述电钻的外侧壁套设有环体，所述环体的外侧壁设置有杆体，所述杆体的外侧壁套设有管体，所述支撑座的外侧壁开设有配合所述管体的通孔。
[0015]通过采用上述方案，电钻的外侧壁套设有环体，环体的外侧壁设置有杆体，杆体的外侧壁套设有管体，支撑座的外侧壁开设有配合管体的通孔，通过环体、杆体和管体对电钻进行固定，防止电钻发生转动或者是晃动。
[0016]优选的，所述管体与所述杆体螺纹连接，所述管体的一端设置有限位块。
[0017]通过采用上述方案，管体与杆体螺纹连接，既能调整环体余管体之间的距离，适用不同长度的电钻，又能方便进行固定，管体的一端设置有限位块，防止管体与支撑座分离。
[0018]优选的，所述固定座的外侧壁设置有壳体，所述壳体的外侧壁设置有卡块二，所述固定座的顶部对称开设有配合所述卡块二的凹槽二。
[0019]通过采用上述方案，固定座的外侧壁设置有壳体，使砂轮在对金属配件打磨抛光时，能够阻挡火星的飞溅，壳体的外侧壁设置有卡块二，固定座的顶部对称开设有配合卡块二的凹槽二，便于壳体的固定和更换。
[0020]优选的，所述壳体为半圆形结构。
[0021]通过采用上述方案，壳体为半圆形结构，避免对抛光造成阻碍。
[0022]优选的，所述卡块一和所述卡块二均为T型结构。
[0023]通过采用上述方案，卡块一和卡块二均为T型结构，使壳体和支撑座都能很好的与固定座进行固定。
[0024](三)有益效果
[0025]与现有技术相比，本技术提供了一种精密金属零件加工用的抛光机构，具备以下有益效果：
[0026]该精密金属零件加工用的抛光机构，通过在电钻和砂轮之间的轴体上设置一个固定装置，通过两个固定块、螺杆和螺母，使抛光机构固定在桌面上，从而对电钻进行支撑和固定，使电钻在启动的时候不需要工人继续用手去努力扶持，大大的方便了工人在抛光过程的操作，减轻了劳动强度。
附图说明
[0027]图1为本技术结构示意图；
[0028]图2为本技术中辅助组件的结构示意图。
[0029]图中：1、抛光机构；11、电钻；12、底座；13、轴体；14、砂轮；2、辅助组件；21、固定座；211、凹槽一；212、凹槽二；22、支撑座；221、卡块一；222、通孔；23、固定块一；24、螺杆；241、螺母；25、固定块二；26、环体；261、杆体；27、管体；271、限位块；28、壳体；281、卡块二。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例一
[0032]一种精密金属零件加工用的抛光机构，包括抛光机构1和辅助组件2；
[0033]所述抛光机构1包括电钻11、底座12、轴体13和砂轮14，所述电钻11的底部设置有
所述底座12，所述底座12的输出端设置有所述轴体13，所述轴体13的外侧壁套设有所述砂轮14；
[0034]所述辅助组件2包括固定座21、支撑座22、固定块一23、螺杆24和固定块二25，所述轴体13的外侧壁套设有所述固定座21，所述固定座21与所述轴体13转动连接，所述固定座21的底部设置有所述支撑座22，所述支撑座22的底部设置有所述固定块一23，所述固定块一23的底部设置有所述螺杆24，所述螺杆24的外侧壁套设有所述固定块二25和螺母241，所述螺母241与所述螺杆24螺纹连接。
[0035]所述固定块一23与所述底座12的底部处于同一水平面，所述支撑座22的顶部设置有卡块一221，所述支撑座22的底部开设有配合所述卡块一221的凹槽一211，所述电钻11的外侧壁套设有环体26，所述环体26的外侧壁设置有杆体261，所述杆体261的外侧壁套设有管体27，所述支撑座22的外侧壁开设有配合所述管体27的通孔222，所述管体27与所述杆体261螺纹连接，所述管体27的一端设置有限位块271。
[0036]参阅图1
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2，在电钻11和砂轮14之间的轴体13上设置一个固定座21，固定座21的底部设置有支撑座22和固定块一23，转动螺母241，调节固定块二25的位置，使固定块一23和固定块二25夹住桌子的边缘，对电钻11进行固定和支撑，固定块一23与底座12的底部处于同一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密金属零件加工用的抛光机构，其特征在于：包括抛光机构(1)和辅助组件(2)；所述抛光机构(1)包括电钻(11)、底座(12)、轴体(13)和砂轮(14)，所述电钻(11)的底部设置有所述底座(12)，所述底座(12)的输出端设置有所述轴体(13)，所述轴体(13)的外侧壁套设有所述砂轮(14)；所述辅助组件(2)包括固定座(21)、支撑座(22)、固定块一(23)、螺杆(24)和固定块二(25)，所述轴体(13)的外侧壁套设有所述固定座(21)，所述固定座(21)与所述轴体(13)转动连接，所述固定座(21)的底部设置有所述支撑座(22)，所述支撑座(22)的底部设置有所述固定块一(23)，所述固定块一(23)的底部设置有所述螺杆(24)，所述螺杆(24)的外侧壁套设有所述固定块二(25)和螺母(241)，所述螺母(241)与所述螺杆(24)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种精密金属零件加工用的抛光机构，其特征在于：所述固定块一(23)与所述底座(12)的底部处于同一水平面。3.根据权利要求2所述的一种精密金属零件加工用的抛光机构，其特征在于：所述支撑座(22)的顶部设置有卡块...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，
申请(专利权)人：昆山模道精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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