一种机器人不锈钢无飞溅高速焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机器人不锈钢无飞溅高速焊接设备，包括支撑座，所述支撑座顶部的一侧安装有调节组件，且调节组件顶端的一侧安装有转盘，所述调节组件两端的一侧均设置有稳定结构，所述稳定结构包括伸缩杆，所述伸缩杆均安装在调节组件两端的一侧，所述伸缩杆的一端均安装有固定块。本实用新型专利技术通过设置有稳定结构，将工件安装在转盘的顶端，随之转动把手，会带动第一螺纹杆在固定块的内部上下移动，随之便可带动支撑块上下移动，将防滑块调节至与工件底部的两端相互贴合，随之便可对工件的两端进行支撑，提高焊接过程中的稳定性，防止产生晃动的现象，提高焊接的精准度，实现了该装置便于对工件的两端进行支撑，增加稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种机器人不锈钢无飞溅高速焊接设备


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种机器人不锈钢无飞溅高速焊接设备。

技术介绍

[0002]由于不锈钢具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质，不锈钢在日常的生活中使用较为普遍，不锈钢在生产的过程中，需要使用到焊接设备通过加热、加压将工件连接起来，随着社会的不断发展，机器人钙素焊接设备的使用逐渐普及，取代了手工焊接，提高了安全性和焊接的效率，但是现有的机器人不锈钢无飞溅高速焊接设备存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的机器人不锈钢无飞溅高速焊接设备，不便于对工件的两端进行支撑，在焊接过程中，会产生安装不够稳定产生晃动的现象，导致降低了焊接的精准度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机器人不锈钢无飞溅高速焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对工件的两端进行支撑的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机器人不锈钢无飞溅高速焊接设备，包括支撑座，所述支撑座顶部的一侧安装有调节组件，且调节组件顶端的一侧安装有转盘，所述调节组件两端的一侧均设置有稳定结构，所述稳定结构包括伸缩杆，所述伸缩杆均安装在调节组件两端的一侧，所述伸缩杆的一端均安装有固定块，且固定块的内部均安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端均安装有把手，所述第一螺纹杆的顶端均安装有支撑块，且支撑块的顶端均安装有防滑块，所述支撑座顶部的另一侧安装有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有壳体，所述壳体的内部设置有调节结构，所述壳体的一侧设置有预留槽，且预留槽的内部安装有从动块，所述从动块的顶端和底端均设置有卡槽，所述从动块的一侧安装有焊接头，且焊接头的外部设置有防护结构。
[0006]优选的，所述第一螺纹杆的长度相等，所述第一螺纹杆关于转盘的中轴线呈对称分布。
[0007]优选的，所述调节结构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿于壳体的内部，所述第二螺纹杆的外部安装有活动块，所述第二螺纹杆的顶端安装有转把，所述活动块的一侧和从动块的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述活动块的内部设置有内螺纹，所述活动块内部的内螺纹和第二螺纹杆相互适配，所述活动块内部的内螺纹和第二螺纹杆构成螺纹连接。
[0009]优选的，所述防护结构包括防护罩，所述防护罩安装在焊接头的外部，所述防护罩顶部和底部的一侧均安装有活动杆，且活动杆的一端均安装有拉环，所述活动杆的外部均安装有伸缩弹簧。
[0010]优选的，所述活动杆的外部横截面小于卡槽的内部横截面，所述活动杆和卡槽构成插接结构。
[0011]优选的，所述活动杆设置有两组，所述防护罩关于防护罩的中轴线呈对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机器人不锈钢无飞溅高速焊接设备结构合理，具有以下优点：
[0013](1)通过设置有稳定结构，将工件安装在转盘的顶端，随之转动把手，会带动第一螺纹杆在固定块的内部上下移动，随之便可带动支撑块上下移动，将防滑块调节至与工件底部的两端相互贴合，随之便可对工件的两端进行支撑，提高焊接过程中的稳定性，防止产生晃动的现象，提高焊接的精准度，实现了该装置便于对工件的两端进行支撑，增加稳定性；
[0014](2)通过设置有调节结构，转动转把，会带动第二螺纹杆进行转动，随之便可带动活动块在第二螺纹杆的外部进行升降，调节结构会随着活动块在预留槽的内部进行升降，随之达到调节焊接头的高度的目的，便于对不同高度的工件进行焊接，使用更加便捷，实现了提高该装置的适用性，便于对不同高度的工件进行焊接；
[0015](3)通过设置有防护结构，在不适用的过程中防护罩会对焊接头进行防护，防止焊接头产生损坏，提高焊接头的使用寿命，将拉环向一端拉动，会带动伸缩弹簧进行收缩，随之便可带动活动杆从卡槽的内部脱离，随之便可将防护罩从焊接头的外部取下进行使用，实现了该装置便于对焊接头进行防护，提高焊接头的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的壳体正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的稳定结构侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的防护结构局部正视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、调节组件；2、转盘；3、稳定结构；301、伸缩杆；302、固定块；303、第一螺纹杆；304、把手；305、支撑块；306、防滑块；4、支撑座；5、支撑杆；6、壳体；7、从动块；8、调节结构；801、第二螺纹杆；802、活动块；803、转把；9、防护结构；901、防护罩；902、活动杆；903、伸缩弹簧；904、拉环；10、焊接头；11、预留槽；12、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种机器人不锈钢无飞溅高速焊接设备，包括支撑座4，支撑座4顶部的一侧安装有调节组件1，且调节组件1顶端的一侧安装有转盘2，调节组件1两端的一侧均设置有稳定结构3，稳定结构3包括伸缩杆301，伸缩杆301均安装在调节组件1两端的一侧，伸缩杆301的一端均安装有固定块302，且固定块302的内部均安装有第一螺纹杆303，第一螺纹杆303的底端均安装有把手304，第一螺纹杆303的顶端均安装有支撑块305，且支撑块305的顶端均安装有防滑块306，第一螺纹杆303的长度相等，第一螺纹杆303关于转盘2的中轴线呈对称分布，便于支撑，提高稳定性；
[0023]将工件安装在转盘2的顶端，将调节组件1调节至合适的角度，随之转动把手304，
由于把手304和固定块302内部的内螺纹相互适配，随之便可带动第一螺纹杆303在固定块302的内部升降，随之便可带动支撑块305上下移动，将防滑块306调节至与工件底部的两端相互贴合的位置，支撑块305便可对工件的两端进行支撑，提高工件的稳定性；
[0024]支撑座4顶部的另一侧安装有支撑杆5，且支撑杆5的顶端安装有壳体6，壳体6的内部设置有调节结构8，调节结构8包括第二螺纹杆801，第二螺纹杆801贯穿于壳体6的内部，第二螺纹杆801的外部安装有活动块802，第二螺纹杆801的顶端安装有转把803，活动块802的一侧和从动块7的一侧固定连接，活动块802的内部设置有内螺纹，活动块802内部的内螺纹和第二螺纹杆801相互适配，活动块802内部的内螺纹和第二螺纹杆801构成螺纹连接，便于调节焊接高度；
[0025]转动转把803，转把803会带动第二螺纹杆801进行转动，由于活动块802内部的内螺纹和第二螺纹杆801相互适配，随之便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机器人不锈钢无飞溅高速焊接设备，包括支撑座(4)，其特征在于：所述支撑座(4)顶部的一侧安装有调节组件(1)，且调节组件(1)顶端的一侧安装有转盘(2)，所述调节组件(1)两端的一侧均设置有稳定结构(3)，所述稳定结构(3)包括伸缩杆(301)，所述伸缩杆(301)均安装在调节组件(1)两端的一侧，所述伸缩杆(301)的一端均安装有固定块(302)，且固定块(302)的内部均安装有第一螺纹杆(303)，所述第一螺纹杆(303)的底端均安装有把手(304)，所述第一螺纹杆(303)的顶端均安装有支撑块(305)，且支撑块(305)的顶端均安装有防滑块(306)，所述支撑座(4)顶部的另一侧安装有支撑杆(5)，且支撑杆(5)的顶端安装有壳体(6)，所述壳体(6)的内部设置有调节结构(8)，所述壳体(6)的一侧设置有预留槽(11)，且预留槽(11)的内部安装有从动块(7)，所述从动块(7)的顶端和底端均设置有卡槽(12)，所述从动块(7)的一侧安装有焊接头(10)，且焊接头(10)的外部设置有防护结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种机器人不锈钢无飞溅高速焊接设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(303)的长度相等，所述第一螺纹杆(303)关于转盘(2)的中轴线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种机器人不锈钢无飞溅高速焊接设备，其特征在于：所述调节结...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，张强，潘明，
申请(专利权)人：江苏润杨机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：