【技术实现步骤摘要】
一种新型循环流化床锅炉燃烧室
[0001]本技术一种新型循环流化床锅炉燃烧室,属于循环流化床锅炉水冷壁防磨
技术介绍
[0002]目前,公知的循环流化床锅炉现有燃烧室密相区管排防磨方式为耐火材料防护,耐火材料存在导热性差、热惯性大、防磨质量受原材料质量及施工质量的影响较大,由于耐火材料导热性差,对水冷壁管排的吸热有很大影响,进而影响锅炉的带负荷能力,同时耐火材料具有热惯性大的缺陷,不利于锅炉的调峰能力,如果浇注料施工质量或材料有问题,容易造成脱落失去防磨效果,因此专利技术一种既能长期有效解决锅炉炉膛密相区水冷壁管的磨损问题,又可以解决耐火材料热惯性大的问题并能有利于水冷壁管排吸热,提高锅炉的带负荷能力同时达到节煤降耗的效果。
技术实现思路
[0003]本技术克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题为提供一种既能长期有效解决锅炉炉膛密相区水冷壁管的磨损问题,又可以解决耐火材料热惯性大的问题并能有利于水冷壁管排吸热,提高锅炉的带负荷能力同时达到节煤降耗的效果的新型燃烧室。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:通过设置蜂窝结构防磨装置、耐火材料、水冷壁管排;蜂窝结构防磨装置与耐火材料交错布置于水冷壁管排表面。
[0005]所述蜂窝结构防磨装置紧贴水冷壁管排,蜂窝结构防磨装置高出水冷壁管排表面 20mm
‑
50mm。
[0006]所述耐火材料表面高度高于蜂窝结构防磨装置40mm
‑
70mm。
[0007]所述蜂窝 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型循环流化床锅炉燃烧室,其特征在于,包括蜂窝结构防磨装置(1)、耐火材料(2)、水冷壁管排(3),蜂窝结构防磨装置(1)与耐火材料(2)交错布置于水冷壁管排(3)表面。2.根据权利要求1所述的新型循环流化床锅炉燃烧室,其特征在于:所述蜂窝结构防磨装置(1)紧贴水冷壁管排(3),同时蜂窝结构防磨装置(1)高出水冷壁管排...
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