一种冷灰机及锅炉总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷灰机及锅炉总成，所述冷灰机包括冷灰机本体、进灰装置和出灰斗，所述冷灰机本体具有滚筒、驱动装置和底座，所述进灰装置设置在所述滚筒旁，所述进灰装置的出灰口经所述滚筒的进灰口伸入到所述滚筒内，其用以将锅炉灰送入到所述滚筒内，所述出灰斗为侧方设有开口且底部设有出灰口的壳体，所述滚筒的出灰口经所述出灰斗的开口伸入到所述出灰斗内，并与所述出灰斗密封并转动连接，所述滚筒内设有冷却管，且所述出灰斗外固定设有一个旋转接头，且所述冷却管的两端分别延伸至与所述旋转接头的旋转入口和旋转出口连通，所述旋转接头的固定入口用以通入冷却水，所述旋转接头的固定出口用以排出换热后的热水，其结构简单。其结构简单。其结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种冷灰机及锅炉总成


[0001]本技术属于热电设备领域，尤其涉及一种冷灰机及锅炉总成。

技术介绍

[0002]对于造纸公司而言，其所匹配的独立热电站的CFB锅炉(循环流化床锅炉)需焚烧公司内部所产生的污泥垃圾燃料，从而形成大量积灰，锅炉循环灰量大，由于循环灰量大造成床温偏低，750～800℃，机械不完全燃烧热损失增加，锅炉效率低，烟气排放CO易超标。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的之一在于提供一种结构简单，且可对锅炉灰中热量进行回收利用的冷灰机。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种冷灰机，包括冷灰机本体、进灰装置和出灰斗，所述冷灰机本体具有滚筒、驱动装置和底座，所述滚筒卧置，并转动安装在所述底座上，所述驱动装置安装在所述底座上，其用以驱动所述滚筒同轴转动，所述滚筒两端敞口，且其内部设有螺旋叶片，所述滚筒两端的敞口处分别构成所述滚筒的进灰口和出灰口，所述进灰装置设置在所述滚筒旁，其具有进灰口和出灰口，所述进灰装置的出灰口经所述滚筒的进灰口伸入到所述滚筒内，其用以将锅炉灰送入到所述滚筒内，所述出灰斗为侧方设有开口且底部设有出灰口的壳体，所述出灰斗固定安装在所述底座上，所述滚筒的出灰口经所述出灰斗的开口伸入到所述出灰斗内，并与所述出灰斗密封并转动连接，所述滚筒内设有冷却管，且所述出灰斗外固定设有一个旋转接头，所述旋转接头具有位于所述出灰斗内的旋转入口、旋转出口和位于所述出灰斗外的固定入口和固定出口，所述旋转接头与所滚筒同轴分布，且所述冷却管的两端分别延伸至与所述旋转接头的旋转入口和旋转出口连通，所述旋转接头的固定入口用以通入冷却水，所述旋转接头的固定出口用以排出换热后的热水。
[0005]上述技术方案的有益效果在于：如此可利用进灰装置将锅炉灰导入到滚筒内，而冷灰机的滚筒在驱动装置的驱动下滚转，从而加速滚筒内锅炉灰与空气之间的热交换，另外通过在滚筒内设置冷却管，从而使得锅炉灰中的热量与冷却管进行热交换，从而进一步的加速锅炉灰的冷却，同时实现对锅炉灰中的余热进行利用，另外设置出灰斗可避免锅炉灰排出时出现扬尘。
[0006]上述技术方案中所述出灰斗的上端还设有与其内部连通的吸灰口，所述吸灰口用以与除尘设备的进灰口连通。
[0007]上述技术方案的有益效果在于：如此可通过在吸灰口连通除尘设备来对出灰斗内的扬尘进行处理，从而避免滚筒和出灰斗内的扬尘逸出。
[0008]上述技术方案中所述进灰装置包括进灰管，所述进灰管竖向设置，其下端斜向下弯折至经所述滚筒的进灰口伸入到所述滚筒内。
[0009]上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且进灰管不与滚筒接触，从而使得进
灰管不会影响滚筒的转动。
[0010]上述技术方案中所述进灰管的弯折处还设有一个通孔，且所述通孔处可拆卸的安装有一个封堵盲板。
[0011]上述技术方案的有益效果在于：如此可在进灰管出现堵塞时打开盲板对进灰管内的积尘进行清理。
[0012]上述技术方案中所述冷却管盘设在所述滚筒内。
[0013]上述技术方案的有益效果在于：如此使得冷却管的换热效率更高。
[0014]本技术的目的之二在于提供一种结构简单，且可对锅炉灰的余热进行充分利用的锅炉总成。
[0015]为了实现上述目的，本技术的另一技术方案如下：一种锅炉总成，包括循环流化床锅炉和如上所述的冷灰机，所述循环流化床锅炉的放灰管与所述进灰装置的进灰口连通，所述循环流化床锅炉的进水管与所述旋转接头的固定出口连通，所述旋转接头的固定入口用以通入脱盐水。
[0016]上述技术方案的有益效果在于：如此由冷灰机对循环流化床锅炉内排出的锅炉灰进行处理，而热交换后的热量又随脱盐水回流至锅炉内，从而实现废热的回收利用。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1所述冷灰机的结构简图；
[0018]图2为本技术实施例1所述滚筒与出灰斗的连接示意图；
[0019]图3为本技术实施例2所述锅炉总成的结构简图。
[0020]图中：1冷灰机、11冷灰机本体、111滚筒、1111冷却管、112驱动装置、113底座、12进灰装置、121进灰管、122封堵盲板、13出灰斗、131吸灰口、14旋转接头、2循环流化床锅炉。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1和图2所示，本实施例提供了一种冷灰机，包括冷灰机本体11、进灰装置12和出灰斗13，所述冷灰机本体11具有滚筒111、驱动装置112和底座113，所述滚筒111卧置，并转动安装在所述底座113上，所述驱动装置112安装在所述底座113上，其用以驱动所述滚筒111同轴转动，所述滚筒111两端敞口，且其内部设有螺旋叶片，所述滚筒111两端的敞口处分别构成所述滚筒111的进灰口和出灰口，所述进灰装置12设置在所述滚筒111旁，其具有进灰口和出灰口，所述进灰装置12的出灰口经所述滚筒111的进灰口伸入到所述滚筒111内，其用以将锅炉灰送入到所述滚筒111内，所述出灰斗13为侧方设有开口且底部设有出灰口的壳体，所述出灰斗13固定安装在所述底座113上，所述滚筒111的出灰口经所述出灰斗13的开口伸入到所述出灰斗13内，并与所述出灰斗13密封并转动连接，所述滚筒111内设有冷却管1111，且所述出灰斗13外固定设有一个旋转接头14，所述旋转接头14具有位于所述出灰斗13内的旋转入口、旋转出口和位于所述出灰斗13外的固定入口和固定出口，所述旋转接头14与所滚筒111同轴分布，且所述冷却管1111的两端分别延伸至与所述旋转接头14
的旋转入口和旋转出口连通，所述旋转接头14的固定入口用以通入冷却水，所述旋转接头14的固定出口用以排出换热后的热水，如此可利用进灰装置将锅炉灰导入到滚筒内，而冷灰机的滚筒在驱动装置的驱动下滚转，从而加速滚筒内锅炉灰与空气之间的热交换，另外通过在滚筒内设置冷却管，从而使得锅炉灰中的热量与冷却管进行热交换，从而进一步的加速锅炉灰的冷却，同时实现对锅炉灰中的余热进行利用，另外设置出灰斗可避免锅炉灰排出时出现扬尘。
[0024]其中，所述冷灰机本体为现有技术，在此不作赘述，其底座上设有两对间隔分布的拖轮组，每对拖轮组具有两个拖轮，四个所述拖轮共同将滚筒托起，而驱动装置包括驱动电机和减速器均安装在所述底座上，所述驱动电机的动力输出端与所述减速器的动力输入端传动连接，所述减速器的动力输出端设有齿轮，而滚筒外壁上同轴设有齿纹圈，且所述齿纹圈与减速器动力输出端的齿轮相互啮合，而驱动电机通过减速器驱动滚筒在拖轮上同轴滚转。
[0025]上述技术方案中所述出灰斗13的上端还设有与其内部连通的吸灰口131，所述吸灰口131用以与除尘设备的进灰口连通，如此可通过在吸灰口连通除尘设备来对出灰斗内的扬尘进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷灰机，其特征在于，包括冷灰机本体(11)、进灰装置(12)和出灰斗(13)，所述冷灰机本体(11)具有滚筒(111)、驱动装置(112)和底座(113)，所述滚筒(111)卧置，并转动安装在所述底座(113)上，所述驱动装置(112)安装在所述底座(113)上，其用以驱动所述滚筒(111)同轴转动，所述滚筒(111)两端敞口，且其内部设有螺旋叶片，所述滚筒(111)两端的敞口处分别构成所述滚筒(111)的进灰口和出灰口，所述进灰装置(12)设置在所述滚筒(111)旁，其具有进灰口和出灰口，所述进灰装置(12)的出灰口经所述滚筒(111)的进灰口伸入到所述滚筒(111)内，其用以将锅炉灰送入到所述滚筒(111)内，所述出灰斗(13)为侧方设有开口且底部设有出灰口的壳体，所述出灰斗(13)固定安装在所述底座(113)上，所述滚筒(111)的出灰口经所述出灰斗(13)的开口伸入到所述出灰斗(13)内，并与所述出灰斗(13)密封并转动连接，所述滚筒(111)内设有冷却管(1111)，且所述出灰斗(13)外固定设有一个旋转接头(14)，所述旋转接头(14)具有位于所述出灰斗(13)内的旋转入口、旋转出口和位于所述出灰斗(13)外的固定入口和固定出口，所述旋转接头(14)与所滚筒(111)同轴分布，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖东鹏，
申请(专利权)人：湖北荣成再生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：