一种陶瓷加工用吸尘机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷加工用吸尘机，包括接尘箱，接尘箱中箱体的顶端面开口设置，且箱体的开口端设置在位于抛光设备的打磨平台正下方，箱体的一端可拆卸组装有插板，且箱体的底面上竖直向下连通有导气管；储灰件中储灰筒的顶端与导气管的另一端贯通连接，且储灰筒的底端开口设置有螺纹，且储灰筒底端开口处螺纹安装有螺盖，且螺盖的底端连通固定有用于排出储灰筒中空气的高压风机。本实用新型专利技术克服现有吸尘机工作时抽取的烟尘中存在颗粒大小不一的杂质，粒径较大的颗粒缺少过滤除杂装置，单一的滤网不能充分分散过滤不同粒径大小的杂质颗粒，容易堵塞导气管道和滤网，影响除尘效率的问题。尘效率的问题。尘效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用吸尘机


[0001]本技术涉及陶瓷加工设备
，尤其涉及一种陶瓷加工用吸尘机。

技术介绍

[0002]陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工，陶瓷产品在包装前需要对表面进行抛光处理，抛光时需要使用抛光设备上的抛光砂轮对陶瓷产品进行打磨，抛光设备在对陶瓷产品进行打磨时，产生的粉尘会飘散在环境中，形成烟尘污染了施工环境遮挡了加工视线，现有的陶瓷加工用抛光处理采用吸尘机吸取烟尘，烟尘跟随空气经过导气管道进入过滤网，经过过滤网过滤去除吸入空气的烟尘，实现陶瓷产品抛光降尘处理。
[0003]现有吸尘机工作时抽取的烟尘中存在颗粒大小不一的杂质，粒径较大的颗粒缺少过滤除杂装置，这些粒径较大杂质跟随气流流入导气管道中，杂质较大的颗粒堵塞在导气管道中，影响了空气流通量，同时颗粒不一的杂质堆积在滤网上，堵塞了滤孔，影响了空气流通量，影响了滤网的过滤效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷加工用吸尘机，旨在改善现有吸尘机工作时抽取的烟尘中存在颗粒大小不一的杂质，粒径较大的颗粒缺少过滤除杂装置，单一的滤网不能充分分散过滤不同粒径大小的杂质颗粒，容易堵塞导气管道和滤网，影响除尘效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种陶瓷加工用吸尘机，包括抛光设备，还包括：
[0006]接尘箱，接尘箱包括箱体、插板和封板，其中箱体的顶端面开口设置，且箱体的开口端设置在位于抛光设备的打磨平台正下方，箱体的一端可拆卸组装有插板，且箱体的底面上竖直向下连通有导气管；
[0007]储灰件，储灰件包括储灰筒、螺盖和高压风机，其中储灰筒的顶端与导气管的另一端贯通连接，且储灰筒的底端开口设置有螺纹，且储灰筒底端开口处螺纹安装有螺盖，且螺盖的底端连通固定有用于排出储灰筒中空气的高压风机。
[0008]进一步的，插板的一端沿竖直方向设置有插接在箱体中依次固定有滤栏和孔板，且滤栏和孔板的一端倾斜向下设置。
[0009]进一步的，箱体的一端面上开口设置有滑槽，且滑槽与插板竖直滑动插接。
[0010]进一步的，箱体的另一端面贯穿开设有清理窗，且清理窗中通过螺栓组装有封板。
[0011]进一步的，箱体的底面竖直向下插接在导气管中设置有滤筒。
[0012]进一步的，螺盖的内部水平固定有滤网。
[0013]进一步的，滤栏的栏杆间隙大于孔板上的孔径。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用中启动高压风机产生负压带动外部空气携带陶瓷在抛光设备打磨平台上产生放入粉尘，向下通过抛光设备打磨平台上的间隙落入接尘箱中，空气携带粉尘依次通过滤栏、孔板、滤筒和滤网分类过滤不同粒径大小
的粉尘，从而有效避免单一过滤组件容易导致导气管中堵塞粉尘和滤网被阻挡滤孔，导致空气流通量小，影响除尘效率的问题，分类过滤不同粒径大小的粉尘，保证空气流通量，保证除尘效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的分解结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例中接尘箱的分解结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例中箱体的分解结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例中储灰件的分解结构示意图。
[0021]图中：1、抛光设备；2、接尘箱；21、箱体；211、滑槽；212、滤筒；213、清理窗；22、插板；23、滤框；24、孔板；25、封板；3、导气管；4、储灰件；41、储灰筒；42、螺盖；43、滤网；44、高压风机。
实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种陶瓷加工用吸尘机，包括抛光设备1，还包括：
[0024]接尘箱2，接尘箱2包括箱体21、插板22和封板25，其中箱体21的顶端面开口设置，且箱体21的开口端设置在位于抛光设备1的打磨平台正下方，箱体21的一端可拆卸组装有插板22，且箱体21的底面上竖直向下连通有导气管3；
[0025]储灰件4，储灰件4包括储灰筒41、螺盖42和高压风机44，其中储灰筒41的顶端与导气管3的另一端贯通连接，且储灰筒41的底端开口设置有螺纹，且储灰筒41底端开口处螺纹安装有螺盖42，且螺盖42的底端连通固定有用于排出储灰筒41中空气的高压风机44，使用中启动高压风机44产生负压带动外部空气携带陶瓷在抛光设备1打磨平台上产生放入粉尘，向下通过抛光设备1打磨平台上的间隙落入接尘箱2中，空气携带粉尘依次通过滤栏23、孔板24、滤筒212和滤网43分类过滤不同粒径大小的粉尘，从而有效避免单一过滤组件容易导致导气管3中堵塞粉尘和滤网43被阻挡滤孔，导致空气流通量小，影响除尘效率。
[0026]请参阅图1，插板22的一端沿竖直方向设置有插接在箱体21中依次固定有滤栏23和孔板24，滤栏23的栏杆间隙大于孔板24上的孔径，分类过滤杂质，且滤栏23和孔板24的一端倾斜向下设置，箱体21的一端面上开口设置有滑槽211，且滑槽211与插板22竖直滑动插接。箱体21的另一端面贯穿开设有清理窗213，且清理窗213中通过螺栓组装有封板25，使用中经过的空气携带的粉尘被滤栏23过滤和孔板24过滤，使粉尘在倾斜的滤栏23和孔板24向着清理窗213滑动，从而导致过滤的粉尘在清理窗213中堆积，后期打开封板25集中清理，有效避免滤栏23的间隙和孔板24孔洞被过滤的杂质堵塞，影响空气流通量。
[0027]请参阅图4和图5，箱体21的底面竖直向下插接在导气管3中设置有滤筒212，滤筒212外表面上均匀开设有多个滤孔，滤孔的孔径小于孔板24的孔径，对进入导气管3中的空气进行除尘，避免大颗粒杂质进入堵塞导气管3，影响空气的流通量，滤筒212过滤的粉尘清理时，向上拉动插板22滑出箱体21的滑槽211，使滤栏23和孔板24拔出箱体21，然后向上拉出滤筒212拔出箱体21，然后倾倒杂质，螺盖4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用吸尘机，包括抛光设备（1），其特征在于，还包括：接尘箱（2），所述接尘箱（2）包括箱体（21）、插板（22）和封板（25），其中箱体（21）的顶端面开口设置，且箱体（21）的开口端设置在位于所述抛光设备（1）的打磨平台正下方，所述箱体（21）的一端可拆卸组装有插板（22），且箱体（21）的底面上竖直向下连通有导气管（3）；储灰件（4），所述储灰件（4）包括储灰筒（41）、螺盖（42）和高压风机（44），其中储灰筒（41）的顶端与所述导气管（3）的另一端贯通连接，且储灰筒（41）的底端开口设置有螺纹，且储灰筒（41）底端开口处螺纹安装有所述螺盖（42），且螺盖（42）的底端连通固定有用于排出储灰筒（41）中空气的高压风机（44）。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用吸尘机，其特征在于，所述插板（22）的一端沿竖直方向设置有插接在所述箱体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣，
申请(专利权)人：刘欣，
类型：新型
国别省市：