高附着性自粘双玻璃丝包薄膜烧结铜扁线的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种高附着性自粘双玻璃丝包薄膜烧结铜扁线的制作方法，它将放线、在铜扁线上叠包聚酰亚胺一氟４６复合薄膜、高频烧结、双层玻璃丝包浸漆烘焙、自粘固化、收捲等多道工序集成在一起，一机连续完成，得到高附着性自粘双玻璃丝包薄膜烧结铜扁线。本发明专利技术实现了高效、短流程、低成本生产，提高了多复合绝缘绕组线的附着性能，避免了产品在绕制线圈时开裂失去附着性损坏绝缘性能现象，满足了使用要求，延长了使用寿命。本发明专利技术适用于牵引电机等大型电机、电器产品的多复合绝缘绕组线圈。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
牵引电机等大型电机、电器产品所用的多复合绝缘绕组线，目前生产过程通常采用薄膜叠包、高频烧结、玻纤包浸烘焙、自粘固化等多道工序逐次分机单独完成，最多也就是薄膜叠包连同烧结以及玻纤包浸烘焙连同自粘固化一起制作。如图1(a)所示，首先完成放线、薄膜叠包、收捲的工序；然后再次采取放线、高频烧结、收捲的工序，最后再通过玻纤包浸烘焙、自粘固化等多道工序来完成整个包薄膜烧结铜扁线的制作。如图1(b)，目前另一种制作方法是首先完成放线、薄膜叠包、高频烧结、收捲的工序，然后再完成玻纤包浸烘焙及自粘固化工序。以上两种方法虽然有区别，但仍为分机断续加工方法。现有技术中采用多道工序分段方法，这样产品在生产过程中多次往返轮盘放线传递收捲各复合层分段制作，这种加工方法需要多次往返轮盘放线传递收捲且多复合绝缘断续制作，这种加工方法的缺点是由于过多的弯曲牵引和断续生产对多复合绝缘的连续精制及附着性有不利影响，使产品在绕制线圈时再次受力部位容易出现开裂失去附着性现象，损坏绝缘性能，缩短了铜扁线的使用寿命，不能满足使用要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高附着性自粘双玻璃丝包薄膜烧结铜扁线的制作方法，其特征在于它包括以下步骤：１）将待加工铜扁线放线；２）在铜扁线上叠包薄膜；３）对已经叠包薄膜的铜扁线高频烧结熔敷；４）将上述高频烧结熔敷后的铜扁线进行双层玻 璃丝包浸漆烘焙处理；５）在经过处理的铜扁线外表涂自粘漆烘焙固化；６）收捲，得到高附着性自粘双玻璃丝包薄膜烧结铜扁线。

【技术特征摘要】
1.一种高附着性自粘双玻璃丝包薄膜烧结铜扁线的制作方法，其特征在于它包括以下步骤1)将待加工铜扁线放线；2)在铜扁线上叠包薄膜；3)对已经叠包薄膜的铜扁线高频烧结熔敷；4)将上述高频烧结熔敷后的铜扁线进行双层玻璃丝包浸漆烘焙处理；5)在经过处理的铜扁线外表涂自粘漆烘焙固化；6)收捲，得到高附着性自粘双玻璃丝包薄膜烧结铜扁线。2.根据权利要求1所述的高附着性自粘双玻璃丝包薄膜烧结铜扁线的制作方法，其特征在于在步骤2)中，在铜扁线上叠包聚酰亚胺一氟46复合薄膜。3.根据权利要求1所述的高附着性自粘双...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑标，王应瑚，
申请(专利权)人：江苏五洲电磁线有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]