一种玻璃丝缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃丝缠绕机，包括外壳本体,所述外壳本体上安装有与其旋转连接的旋转轴，所述旋转轴的表面固定有挡板，所述挡板设在外壳本体外端，所述旋转轴从外壳本体延伸至挡板的一端与锥形体可拆卸式连接，所述锥形体和旋转轴的中心轴方向设有通孔，所述锥形体上设有从其边缘延伸至通孔的距离为2CM的槽，所述槽和通孔之间设有入线孔，所述通孔外壁上固定有齿轮A，所述齿轮A与外壳本体内的齿轮B齿合，所述齿轮B固定在电机驱动轴上，所述电机固定在外壳本体上。本实用新型专利技术可以有效的在铜线上缠绕玻璃丝，而且该设备成本低，体积小，操作简单。

Glass filament winding machine

The utility model discloses a glass fiber winding machine, which comprises a shell body, wherein the shell body is arranged on the rotating shaft and rotating connection, a baffle is fixed surface of the rotating shaft, the baffle plate is arranged at one end and the outer end of the casing body, a conical body of the rotating shaft extends from the shell body to baffle a detachable connection, the center of the cone and the axis of rotation axis is provided with a through hole, the cone is arranged on the edge of the through hole extending from a distance of 2CM between the groove and the groove is provided with a through hole into the hole, the through hole on the outer wall of the fixed gear A gear. The gear tooth B A and shell body, wherein the gear B is fixed on the motor drive shaft, wherein the motor is fixed on the shell body. The utility model has the advantages of low cost, small size and simple operation, and the utility model can be used for winding the glass wire on the copper wire.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜线制作设备领域，具体涉及一种玻璃丝缠绕机。
技术介绍
现有的铜线主要成品依次从内到外的顺序是导体-涂漆层-玻璃丝-涂漆层，玻璃丝有很好的绝缘性和防腐性能，但是现有的玻璃丝缠绕机价格比较昂贵，并不适合在所有中小形企业使用。针对上述不足，需要设计和开发一种玻璃丝缠绕机，能够补足上述各个缺点。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种玻璃丝缠绕机。本技术是通过以下技术方案实现：一种玻璃丝缠绕机，包括外壳本体,所述外壳本体上安装有与其旋转连接的旋转轴，所述旋转轴的表面固定有挡板，所述挡板设在外壳本体外端，所述旋转轴从外壳本体延伸至挡板的一端与锥形体可拆卸式连接，所述锥形体和旋转轴的中心轴方向设有通孔，所述锥形体上设有从其边缘延伸至通孔的距离为2CM的槽，所述槽和通孔之间设有入线孔，所述通孔外壁上固定有齿轮A，所述齿轮A与外壳本体内的齿轮B齿合，所述齿轮B固定在电机驱动轴上，所述电机固定在外壳本体上。优选的，所述入线孔内设有硅胶层。优选的，所述通孔的直径为3CM。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以有效的在铜线上缠绕玻璃丝，而且该设备成本低，体积小，操作简单。附图说明图1是本技术所述结构的示意图；图2是本技术所述锥形体的主视图。图中：1、外壳本体；2、旋转轴；3、通孔；4、齿轮A；5、电机；6、齿轮B；7、挡板；8、锥形体；8-1、槽；8-2、入线孔。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2所示，一种玻璃丝缠绕机，包括外壳本体1,所述外壳本体1上安装有与其旋转连接的旋转轴2，所述旋转轴2的表面固定有挡板7，所述挡板7设在外壳本体1外端，所述旋转轴2从外壳本体1延伸至挡板7的一端与锥形体8可拆卸式连接，所述锥形体8和旋转轴2的中心轴方向设有通孔3，所述锥形体8上设有从其边缘延伸至通孔3的距离为2CM的槽8-1，所述槽8-1和通孔3之间设有入线孔8-2，所述通孔3外壁上固定有齿轮A4，所述齿轮A4与外壳本体1内的齿轮B6齿合，所述齿轮B6固定在电机5驱动轴上，所述电机5固定在外壳本体1上，所述入线孔8-2内设有硅胶层，所述通孔3的直径为3CM。工作原理：铜线是通过通孔3内穿出路过，挡板7和锥形体8之间的旋转轴2上固定玻璃丝卷，玻璃丝卷也会与旋转轴2同步转动，玻璃丝通过槽8-1进入入线孔8-2，随着电机5的转动，锥形体8也会转动，从而达到玻璃丝缠绕在铜线上的目的，更换玻璃丝卷时把锥形体8从旋转轴2上拆卸下来即可。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃丝缠绕机，其特征在于：包括外壳本体（1）,所述外壳本体（1）上安装有与其旋转连接的旋转轴（2），所述旋转轴（2）的表面固定有挡板（7），所述挡板（7）设在外壳本体（1）外端，所述旋转轴（2）从外壳本体（1）延伸至挡板（7）的一端与锥形体（8）可拆卸式连接，所述锥形体（8）和旋转轴（2）的中心轴方向设有通孔（3），所述锥形体（8）上设有从其边缘延伸至通孔（3）的距离为2CM的槽（8‑1），所述槽（8‑1）和通孔（3）之间设有入线孔（8‑2），所述通孔（3）外壁上固定有齿轮A（4），所述齿轮A（4）与外壳本体（1）内的齿轮B（6）齿合，所述齿轮B（6）固定在电机（5）驱动轴上，所述电机（5）固定在外壳本体（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃丝缠绕机，其特征在于：包括外壳本体（1）,所述外壳本体（1）上安装有与其旋转连接的旋转轴（2），所述旋转轴（2）的表面固定有挡板（7），所述挡板（7）设在外壳本体（1）外端，所述旋转轴（2）从外壳本体（1）延伸至挡板（7）的一端与锥形体（8）可拆卸式连接，所述锥形体（8）和旋转轴（2）的中心轴方向设有通孔（3），所述锥形体（8）上设有从其边缘延伸至通孔（3）的距离为2CM的槽（8-1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴国新，
申请(专利权)人：江阴市新艺铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32