一种高强混凝土无尘搅拌系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高强混凝土无尘搅拌系统，包括箱体，所述箱体的内侧设有搅拌结构，所述搅拌结构包括转杆、斜板、竖筒、齿轮一、齿轮二、齿轮三和电机，所述竖筒的外壁上方通过轴承与箱体的顶部内壁转动连接，所述竖筒的内壁通过轴承转动连接有转杆，所述竖筒的一侧下方固定设置有斜板。该高强混凝土无尘搅拌系统，通过箱体、外壳一、壳体、外壳二、阀门、底座和搅拌结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动齿轮三转动，齿轮三带动齿轮一和齿轮二转动，齿轮一带动竖筒转动，齿轮二带动转杆转动，竖筒带动斜板转动，进而便于工作人员对混凝土进行双向搅拌，使对混凝土的搅拌更加均匀，避免影响混凝土的成型。避免影响混凝土的成型。避免影响混凝土的成型。

【技术实现步骤摘要】
一种高强混凝土无尘搅拌系统


[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种高强混凝土无尘搅拌系统。

技术介绍

[0002]混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]现有技术中的高强混凝土无尘搅拌系统，不便于工作人员对混凝土进行双向搅拌，进而容易导致对混凝土的搅拌不均匀，进而影响混凝土的成型，且现有技术中的高强混凝土无尘搅拌系统，不便于工作人员对产生的灰尘进行收集，进而影响工作环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强混凝土无尘搅拌系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的高强混凝土无尘搅拌系统，不便于工作人员对混凝土进行双向搅拌，进而容易导致对混凝土的搅拌不均匀，进而影响混凝土的成型的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强混凝土无尘搅拌系统，包括箱体，所述箱体的内侧设有搅拌结构；
[0006]所述搅拌结构包括转杆、斜板、竖筒、齿轮一、齿轮二、齿轮三和电机；
[0007]所述竖筒的外壁上方通过轴承与箱体的顶部内壁转动连接，所述竖筒的内壁通过轴承转动连接有转杆，所述竖筒的一侧下方固定设置有斜板，所述竖筒的顶部固定设置有齿轮一，所述转杆的顶部固定设置有齿轮二，所述转杆的外壁上方与齿轮一的内壁间隙配合，所述齿轮一和齿轮二的一侧啮合连接有齿轮三，所述齿轮三的一端与电机的输出端固定连接，所述电机的外壁预设的电机座与箱体的顶部一侧固定连接。这样设计可以更加均匀的对混凝土进行搅拌。
[0008]优选的，所述箱体的顶部固定设置有外壳一，所述箱体的底部固定设置有底座。底座对箱体起到支撑作用。
[0009]优选的，所述箱体的一侧上方固定设置有外壳二，所述外壳二的顶部固定设置有壳体，所述箱体的一侧下方内壁安装有阀门。阀门用于取出混凝土。
[0010]优选的，所述外壳二的内侧设有除尘结构；
[0011]所述除尘结构包括收集箱、滤网和风机；
[0012]所述收集箱的底部与外壳二的内壁底部相贴合，所述收集箱的顶部一侧贴合有滤网，所述滤网的外壁上方与外壳二的顶部内壁固定连接，所述滤网的一侧设有风机，所述风机的外壁与外壳二的一端内壁固定连接。这样设计可以对灰尘进行收集。
[0013]优选的，所述外壳二的上方设有敲击结构；
[0014]所述敲击结构包括滑杆、斜杆、圆块、曲杆、弹簧和曲块；
[0015]所述滑杆的底部与外壳二的顶部固定连接，所述滑杆的外壁滑动卡接有曲块，所
述曲块的一端固定设置有曲杆，所述曲杆的外壁一侧与壳体的一端内壁间隙配合，所述曲块的一端与滤网的一侧上方相贴合，所述曲杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与曲杆的外壁和壳体的内壁一端固定连接，所述曲杆的前端面一侧固定设置有圆块，所述圆块的外壁滑动卡接有斜杆，所述斜杆的前端面一侧通过销轴与壳体的一侧下方转动连接。这样设计可以对附着在滤网上方的灰尘进行收集。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高强混凝土无尘搅拌系统，通过箱体、外壳一、壳体、外壳二、阀门、底座和搅拌结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动齿轮三转动，齿轮三带动齿轮一和齿轮二转动，齿轮一带动竖筒转动，齿轮二带动转杆转动，竖筒带动斜板转动，进而便于工作人员对混凝土进行双向搅拌，使对混凝土的搅拌更加均匀，避免影响混凝土的成型；
[0017]通过箱体、外壳一、壳体、外壳二、阀门、底座和除尘结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过风机将箱体内部产生的灰尘抽入外壳二内部，灰尘经过滤网的过滤后落入收集箱内部，进而便于工作人员对产生的灰尘进行收集，避免影响工作环境；
[0018]通过箱体、外壳一、壳体、外壳二、阀门、底座和敲击结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过向左转动斜杆，斜杆带动圆块向左移动，圆块带动曲杆向左移动，曲杆带动曲块向左移动，松开斜杆，使弹簧带动曲杆向右移动，进而使曲块敲击滤网，进而便于工作人员收集附着在滤网上的灰尘，避免滤网堵塞。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中箱体、外壳一和底座的结构示意图；
[0021]图3为图1中齿轮一、齿轮二和齿轮三的结构示意图；
[0022]图4为图1中圆块、曲杆和弹簧的结构示意图。
[0023]图中：1、箱体，2、搅拌结构，201、转杆，202、斜板，203、竖筒，204、齿轮一，205、齿轮二，206、齿轮三，207、电机，3、除尘结构，301、收集箱，302、滤网，303、风机，4、敲击结构，401、滑杆，402、斜杆，403、圆块，404、曲杆，405、弹簧，406、曲块，5、外壳一，6、壳体，7、外壳二，8、阀门，9、底座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高强混凝土无尘搅拌系统，包括箱体1，箱体1的顶部固定设置有外壳一5，箱体1的底部固定设置有底座9，底座9对箱体1起到支撑作用，箱体1的一侧上方固定设置有外壳二7，外壳二7的顶部固定设置有壳体6，箱体1的一侧下方内壁安装有阀门8，阀门8用于取出混凝土，箱体1的内侧设有搅拌结构2，搅拌结构2包括转杆201、斜板202、竖筒203、齿轮一204、齿轮二205、齿轮三206和电机207，竖筒203的外壁上方通过轴承与箱体1的顶部内壁转动连接，轴承使竖筒203受力时可以在箱
体1的顶部内壁转动，竖筒203的内壁通过轴承转动连接有转杆201，竖筒203的一侧下方固定设置有斜板202，竖筒203的顶部固定设置有齿轮一204，转杆201的顶部固定设置有齿轮二205，转杆201的外壁上方与齿轮一204的内壁间隙配合，齿轮一204和齿轮二205的一侧啮合连接有齿轮三206，齿轮三206受力转动时，可以带动齿轮一204和齿轮二205转动，齿轮三206的一端与电机207的输出端固定连接，电机207的型号根据实际使用情况而定，电机207的外壁预设的电机座与箱体1的顶部一侧固定连接。
[0026]外壳二7的内侧设有除尘结构3，除尘结构3包括收集箱301、滤网302和风机303，收集箱301的底部与外壳二7的内壁底部相贴合，收集箱301的顶部一侧贴合有滤网302，滤网302的材质和目数根据实际使用情况而定，滤网302的外壁上方与外壳二7的顶部内壁固定连接，滤网302的一侧设有风机303，风机303的型号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强混凝土无尘搅拌系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧设有搅拌结构(2)；所述搅拌结构(2)包括转杆(201)、斜板(202)、竖筒(203)、齿轮一(204)、齿轮二(205)、齿轮三(206)和电机(207)；所述竖筒(203)的外壁上方通过轴承与箱体(1)的顶部内壁转动连接，所述竖筒(203)的内壁通过轴承转动连接有转杆(201)，所述竖筒(203)的一侧下方固定设置有斜板(202)，所述竖筒(203)的顶部固定设置有齿轮一(204)，所述转杆(201)的顶部固定设置有齿轮二(205)，所述转杆(201)的外壁上方与齿轮一(204)的内壁间隙配合，所述齿轮一(204)和齿轮二(205)的一侧啮合连接有齿轮三(206)，所述齿轮三(206)的一端与电机(207)的输出端固定连接，所述电机(207)的外壁预设的电机座与箱体(1)的顶部一侧固定连接；所述箱体(1)的顶部固定设置有外壳一(5)，所述箱体(1)的底部固定设置有底座(9)；所述箱体(1)的一侧上方固定设置有外壳二(7)，所述外壳二(7)的顶部固定设置有壳体(6)，所述箱体(1)的一侧下方内壁安装有阀门(8)；所述外壳二(7)的内侧设有除尘结构(3)；所述除尘结构(3)包括收集箱(301)、滤网(302)和风...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鑫，
申请(专利权)人：湖州鸿鼎混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：