一种拌合站用水泥仓除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拌合站用水泥仓除尘器，包括水泥仓主体，水泥仓主体的顶端安装有除尘器壳体，还包括门腔、门体、拆卸机构、风机和击打机构，门腔开设在除尘器壳体的外壁上；门体可上下滑动的设置在门腔的外侧；拆卸机构装配在除尘器壳体的内腔；风机安装在除尘器壳体的顶端。该装置解决了现有设备利用振动器对滤芯表面的灰尘进行击打的方式导致振动作用点单一的问题，采用多点交替往复对滤芯击打的方式使作用点覆盖面更广，进一步保证了滤芯全方位的振动，固相与气相分离效率较现有设备提高了10％，同时可一次性对所有的滤芯进行拆卸清洗和安装，操作更加方便省时省力，大大的提高了滤芯清洗的工作效率，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种拌合站用水泥仓除尘器


[0001]本技术属于拌合设备
，具体涉及一种拌合站用水泥仓除尘器。

技术介绍

[0002]拌合站是工业建设中用于土建搅拌施工等大型机械的统称，拌合站可以用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。仓顶除尘器是用于拌合站水泥仓顶的除尘装置，仓顶除尘器的滤尘是通过滤芯进行的，滤芯材料为玻纤，当含尘空气通过时，即可有效的使用固相与气相分离开来，玻纤的滤芯是一种多孔性的滤尘材料，当气流通过时，由于振动作用，使气流中的微粒吸附于滤芯上或沉降下来，净化后的空气即可排出；
[0003]现有设备在使用一段时间后，为了清除附着和沉入滤芯的灰尘，会在通风机停止运行时，利用振动器对滤芯表面的灰尘进行击打，使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内，但现有振动器只能对振动器与滤芯主体连接部分进行振动，导致振动作用点单一，进而导致振动效果差，阻留在滤芯表面的灰尘仍有残留，影响固相与气相的分离效果，最终影响除尘器工作的整体效果，同时，现有设备的滤芯在清洗时需要逐个拆卸，工作人员在进行清洗完毕后还需将滤芯逐个进行安装，该种方式操作起来繁琐且费时费力，因此，基于以上缺点，先提出一种拌合站用水泥仓除尘器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拌合站用水泥仓除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有设备利用振动器对滤芯表面的灰尘进行击打的方式振动作用点单一，振动效果差，阻留在滤芯表面的灰尘仍有残留，影响固相与气相的分离效果，同时工作人员需要逐个拆卸滤芯进行清洗并安装，操作麻烦费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拌合站用水泥仓除尘器，包括水泥仓主体，所述水泥仓主体的顶端安装有除尘器壳体，还包括门腔、门体、拆卸机构、风机和击打机构，门腔开设在所述除尘器壳体的外壁上；门体可上下滑动的设置在所述门腔的外侧；拆卸机构装配在所述除尘器壳体的内腔；风机安装在所述除尘器壳体的顶端；击打机构装配在所述除尘器壳体的内腔顶端；
[0006]所述拆卸机构包括第一卡槽、卡块、托板、第二卡槽、固定块、限位杆、第一弹簧和滤芯，第一卡槽开设在所述除尘器壳体内壁的一侧；卡块一端内嵌在所述第一卡槽的内腔；托板安装在所述卡块的另一端；第二卡槽开设在所述除尘器壳体内壁的另一侧；固定块安装在所述托板的外壁底端；限位杆呈L型，一端内嵌在所述第二卡槽的内腔，且另一端延伸出固定块的外壁；第一弹簧套接在所述限位杆的外壁上，且两端分别安装在所述限位杆的外壁和所述固定块的内壁上；滤芯数量为若干个，沿周向分别等距安装在所述托板外壁开设的通孔内，且每个所述滤芯的外壁内外两侧分别通过连接环连接；
[0007]所述击打机构包括电机、第一链轮、第二链轮、链条、旋转座、滑轨、滑球、限位板和击打杆，电机通过螺钉安装在所述除尘器壳体的顶端；第一链轮通过联轴器连接键锁紧在
所述电机的输出端；第二链轮通过轴承安装在所述除尘器壳体的内壁顶端右侧；链条啮合连接在所述第一链轮和第二链轮的外壁上；旋转座数量为两个，分别安装在所述第一链轮和第二链轮的底端，且所述旋转座(75)的外壁底端呈倾斜设置；滑轨沿周向开设在所述旋转座的外壁底端；滑球一侧可滑动的内嵌在所述滑轨的内腔；限位板安装在所述除尘器壳体的内壁上；击打杆安装在所述滑球的另一侧，且另一端向下贯穿限位板的外壁与滤芯的外壁顶端相接触。
[0008]优选的，所述限位杆内嵌入第二卡槽内腔的一侧外壁呈倾斜设置。
[0009]优选的，所述第一链轮与第二链轮以除尘器壳体的中心线为轴呈左右对称设置。
[0010]优选的，所述滑轨开设的内腔底端宽度小于滑球的直径长度。
[0011]优选的，所述门腔沿除尘器壳体的中心线位置开设。
[0012]优选的，所述第一卡槽的内壁顶端开设的形状呈弧形设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该拌合站用水泥仓除尘器，通过第一卡槽和卡块的配合，可实现托板的初步固定，通过第二卡槽、限位杆和第一弹簧的配合可实现托板的固定或拆卸，通过门腔和门体可将拆卸下来的托板和滤芯经由门腔取出，在电机、第一链轮、第二链轮和链条的共同作用下，可实现旋转座进行转动，通过旋转座、滑轨、滑球、第二弹簧和限位板的配合，可促使击打杆对滤芯的外壁进行交替往复的击打，从而可将滤芯外壁的灰尘击落，该装置解决了现有设备利用振动器对滤芯表面的灰尘进行击打的方式导致振动作用点单一的问题，采用多点交替往复对滤芯击打的方式使作用点覆盖面更广，进一步保证了滤芯全方位的振动，固相与气相分离效率较现有设备提高了10％，同时可一次性对所有的滤芯进行拆卸清洗和安装，操作更加方便省时省力，大大的提高了滤芯清洗的工作效率，实用性更强。
附图说明
[0014]图1为本技术除尘器壳体的主视图；
[0015]图2为本技术滤芯的俯视图；
[0016]图3为本技术的A处放大图；
[0017]图4为本技术的B处放大图。
[0018]图中：1、水泥仓主体，2、除尘器壳体，3、门腔，4、门体，5、拆卸机构，51、第一卡槽，52、卡块，53、托板，54、第二卡槽，55、固定块，56、限位杆，57、第一弹簧，58、滤芯，6、风机，7、击打机构，71、电机，72、第一链轮，73、第二链轮，74、链条，75、旋转座，76、滑轨，77、滑球，78、击打杆，710、限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种拌合站用水泥仓除尘器，包括水泥仓主体1，水泥仓主体1的顶端安装有除尘器壳体2，还包括门腔3、门体4、拆卸机构5、风
机6和击打机构7，门腔3开设在除尘器壳体2 的外壁上；门体4可上下滑动的设置在门腔3的外侧，门体4与门腔3的配合可实现除尘器壳体2的封闭或开启，其为现有设备技术，原理可参考推拉门；拆卸机构5装配在除尘器壳体2的内腔；风机6安装在除尘器壳体2的顶端；击打机构7装配在除尘器壳体2的内腔顶端；
[0021]拆卸机构5包括第一卡槽51、卡块52、托板53、第二卡槽54、固定块 55、限位杆56、第一弹簧57和滤芯58，第一卡槽51开设在除尘器壳体2内壁的一侧；卡块52一端内嵌在第一卡槽51的内腔；托板53安装在卡块52 的另一端，托动托板53的右侧向下移动时，托板53的左侧将带动卡块52沿着第一卡槽51的内腔进行一定幅度的旋转；第二卡槽54开设在除尘器壳体2 内壁的另一侧；固定块55安装在托板53的外壁底端；限位杆56呈L型，一端内嵌在第二卡槽54的内腔，且另一端延伸出固定块55的外壁；第一弹簧 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拌合站用水泥仓除尘器，包括水泥仓主体(1)，所述水泥仓主体(1)的顶端安装有除尘器壳体(2)，其特征在于，还包括：门腔(3)，开设在所述除尘器壳体(2)的外壁上；门体(4)，可上下滑动的设置在所述门腔(3)的外侧；拆卸机构(5)，装配在所述除尘器壳体(2)的内腔；风机(6)，安装在所述除尘器壳体(2)的顶端；击打机构(7)，装配在所述除尘器壳体(2)的内腔顶端；所述拆卸机构(5)包括：第一卡槽(51)，开设在所述除尘器壳体(2)内壁的一侧；卡块(52)，一端内嵌在所述第一卡槽(51)的内腔；托板(53)，安装在所述卡块(52)的另一端；第二卡槽(54)，开设在所述除尘器壳体(2)内壁的另一侧；固定块(55)，安装在所述托板(53)的外壁底端；限位杆(56)，呈L型，一端内嵌在所述第二卡槽(54)的内腔，且另一端延伸出所述固定块(55)的外壁；第一弹簧(57)，套接在所述限位杆(56)的外壁上，且两端分别安装在所述限位杆(56)的外壁和所述固定块(55)的内壁上；滤芯(58)，数量为若干个，沿周向分别等距安装在所述托板(53)外壁开设的通孔内，且每个所述滤芯(58)的外壁内外两侧分别通过连接环连接；所述击打机构(7)包括：电机(71)，通过螺钉安装在所述除尘器壳体(2)的顶端；第一链轮(72)，通过连接键锁紧在所述电机(71)的输出端；第二链轮(73)，通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黑永涛，
申请(专利权)人：河南森鑫建工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：