一种防卡、防垢、防异物沉积叶导轮结构及离心泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防卡、防垢、防异物沉积叶导轮结构及离心泵，包括阀体、花键套、泵座总成、底部导轮、压紧导轮、压紧叶轮、第一导轮、第二叶轮、沉积导轮、压紧导轮、压紧叶轮、锁紧总成、壳体、防倒块、泵头总成、轴。本实用新型专利技术所述装置采用压紧结构，压紧叶轮上设有一层防垢涂层，第一导轮、第二叶轮、沉积叶轮选用高硬度的司特利合金，改善其结垢程度和异物、垢对叶轮的磨损；本实用新型专利技术所述装置设有沉积导轮结构，使流体中的异物集中沉积，降低启动摩擦力和对叶轮的磨损，增强其实用寿命。增强其实用寿命。增强其实用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防卡、防垢、防异物沉积叶导轮结构及离心泵


[0001]本技术涉及离心泵，具体涉及一种防卡、防垢、防异物沉积叶导轮结构及离心泵。

技术介绍

[0002]在油田开采过程中，离心泵是必不可少的工具。而现有离心泵叶导轮设计容易被液体中砂、垢、杂质卡堵，因此需要一种新型防卡、防垢，防异物堵塞的叶导轮，提高离心泵的使用寿命。
[0003]公开(公告)号：CN107160159A，公开(公告)日：2017
‑
09
‑
15公开了一种锁紧离心压缩机叶轮的装置，包括座体和液压千斤顶，所述座体中部设置有用于与叶轮轴螺纹连接的连接座，所述液压千斤顶固定在座体上，且液压千斤顶对称设置在连接座的两侧，所述液压千斤顶的顶杆端部固定设置有作用于叶轮的顶块。通过利用液压千斤顶先拉伸叶轮轴再拧紧锁紧螺母的方式来达到预期的锁紧力，解决了现有技术中锁紧装置结构复杂和操作不便的问题。
[0004]公开(公告)号：CN109209991A，公开(公告)日：2019
‑
01
‑
15公开了用于离心压缩机的叶轮锁紧装置，包括叶轮、主轴、基座、键和锁紧螺母，叶轮的轴孔的内壁上设置叶轮键槽，主轴的外表面上设置与叶轮键槽对应的主轴键槽，叶轮键槽与主轴键槽的径向截面均为光滑曲线，主轴包括螺纹端和轴肩端，螺纹端上设置有外螺纹，轴肩端上设置有轴肩，基座上设置有座体和液压千斤顶，座体中部设置施加于锁紧螺母作用力的作用环，液压千斤顶对称设置在座体两侧，液压千斤顶的顶杆端部固定设置有作用于叶轮外圈的顶块，锁紧螺母内部设置有与外螺纹配套的内螺纹。具有紧锁时更方便、锁紧时不易造成锁紧螺母损伤和提高叶轮强度等优点。
[0005]公开(公告)号：CN112879313A，公开(公告)日：2021
‑
06
‑
01公开了一种机泵一体化的潜油离心泵。包括上接头、下接头、输送装置、扶正轴承、止推轴承、机械密封装置以及叶导轮，上接头为可拆卸部件；输送装置采用电机与离心泵一体化的输送方式，在电机的外壳内部设立多级离心泵，在顶端设立诱导轮，多级的叶导轮装置，分为首段、中段和尾段；离心泵两端采用双电机设置，拥有两套定转子结构，转子为中空转子，通过平键与泵轴相连；在转子的外表面贴附永磁体；定子的中段设有定子隔磁器，将绕组放置在下线的铁芯内部；电机嵌入壳体内部。本种离心泵不需要联轴器，结构紧凑，在斜井、定向井等特殊工况下具备较好的适应性。
[0006]公开(公告)号：CN202560628U，公开(公告)日：2012
‑
11
‑
28涉及一种叶导轮,包括导壳和叶轮，所述叶轮上均匀设置有6～12枚叶轮叶片，叶轮叶片的形状为扭曲形，叶轮叶片的入口安放角为10～40
°
，叶轮叶片的厚度为1～4mm，叶轮叶片的包角为75～150
°
，叶轮叶片的出口安放角为15～65
°
；导壳的导壳叶片为扭曲形，导壳叶片的入口角10～50
°
，导壳叶片出口角60～90
°
，导壳叶片的包角为70～120
°
，导壳叶片的数量为8～14枚均布，导壳叶片的厚度为1～5mm；叶轮位于导壳内，导壳内的突起部与叶轮的凹槽部相配合，叶轮叶片位
于与凹槽部相对的另一面。结构简单，叶轮叶片位于与凹槽部相对的另一面，使水力性能提高，在扬程没有变化的情况下降低了功率，提高了效率，节约了能源。
[0007]公开(公告)号：CN106762805A，公开(公告)日：2017
‑
05
‑
31涉及一种高压化工离心泵叶轮防松装置，包括第一、二叶轮螺母和止退螺钉，第一、二叶轮螺母的螺距不同，第一、二叶轮螺母由离心泵泵轴外端向内旋合于泵轴上并紧将叶轮固定连接在泵轴上，第一叶轮螺母的外端面罩于泵轴外端面，第一叶轮螺母的外端面上设有与泵轴轴心偏置的螺孔，止退螺钉旋紧螺孔抵紧泵轴外端面。
[0008]中国技术CN208702704U公开了一种改进密封结构的离心泵，其在所述泵体口环上设置密封圈和防砂圈，所述防砂圈设置在所述泵体口环的高压端，所述密封圈设置在所述泵体口环的中部区域。该泵可以防止叶轮与泵的磨损，但不能有效防止流体中异物、垢的沉积而造成的卡堵。
[0009]中国技术CN208997015U公开了一种新型防砂潜油离心泵，包括壳体，所述壳体的一端固定连接有头部，所述壳体远离头部的一端固定连接有底座，所述壳体内转动连接有泵轴，所述泵轴分别贯穿壳体的两端并分别向头部和底座内延伸，所述泵轴位于壳体内的一端固定套接有多个短叶轮，所述泵轴靠近头部的一端转动套接有第一轴承，所述泵轴位于第一轴承内的一端固定套接有第一轴承内圈，所述第一轴承内圈的外壁上固定套接有第一轴承外圈，所述泵轴靠近底座的一端转动套接有第二轴承，所述泵轴位于第二轴承内的一端固定套接有第二轴承内圈。该离心泵主要通过密封机构，防止砂石进入泵中。
[0010]中国技术CN213331548U公开了一种耐磨组合式柔性离心泵，其包括上接头、下接头、泵壳、传动轴、轴承支架、耐磨限位套和工作总成，工作总成包括多个由叶轮和导壳构成的一级设备；其中上接头和下接头安装在泵壳的两端并将轴承支架和导壳压紧，轴承支架对传动轴起到扶正作用且与传动轴之间设有耐磨限位套，耐磨限位套中的内套和叶轮构成浮动式结构并可以一起进行有限制的浮动。该技术中设有多个这样的浮动式结构使得整个离心泵能够被分解成多个浮动式结构减少轴向力并增高扬程；叶轮和导壳之间设计有减磨垫，传动轴和轴承支架之间设计有耐磨限位套，可以起到耐磨防砂的作用，并提高整个离心泵的使用寿命。该装置结构较为复杂。

技术实现思路

[0011]本技术的目的是提供一种防卡、防垢、防异物沉积叶导轮及离心泵，本技术所述叶导轮采用压紧结构，并设有异物暂存槽的沉积导轮，通过流速改变，使流体中的异物集中沉积，可有效防止离心泵卡堵，并且降低启动摩擦力和对叶轮的磨损，提高叶轮的效率和使用寿命。
[0012]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0013]一种防卡、防垢、防异物沉积叶导轮结构，包括底部导轮；
[0014]还包括前压紧叶导轮、沉积叶导轮、后压紧叶导轮；所述底部导轮、前压紧叶导轮、沉积叶导轮、后压紧叶导轮自先至后依次装配在离心泵的轴上；
[0015]所述沉积叶导轮包括自先至后依次设置的第一导轮、第二叶轮、沉积导轮，所述沉积导轮上设置有能沉积异物的凹槽。
[0016]进一步地，所述沉积叶导轮总成材质均为司特利合金。
[0017]进一步地，所述前压紧叶导轮、后压紧叶导轮均配装压紧结构。
[0018]进一步地，所述前压紧叶导轮包括自先至后依次设置的压紧导轮一、压紧叶轮一，所述后压紧叶导轮包括自先至后依次设置的压紧导轮二、压紧叶轮二；
[0019]所述压紧叶轮一、压紧叶轮二表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防卡、防垢、防异物沉积叶导轮结构，包括底部导轮；其特征在于，还包括前压紧叶导轮、沉积叶导轮、后压紧叶导轮；所述底部导轮、前压紧叶导轮、沉积叶导轮、后压紧叶导轮自先至后依次装配在离心泵的轴上；所述沉积叶导轮包括自先至后依次设置的第一导轮、第二叶轮、沉积导轮，所述沉积导轮上设置有能沉积异物的凹槽。2.根据权利要求1所述防卡、防垢、防异物沉积叶导轮结构，其特征在于，所述沉积叶导轮总成材质均为司特利合金。3.根据权利要求1所述防卡、防垢、防异物沉积叶导轮结构，其特征在于，所述前压紧叶导轮、后压紧叶导轮均配装压紧结构。4.根据权利要求1或2或3所述防卡、防垢、防异物沉积叶导轮结构，其特征在于，所述前压紧叶导轮包括自先至后依次设置的压紧导轮一、压紧叶轮一，所述后压紧叶导轮包括自先至后依次设置的压紧导轮二、压紧叶轮二；所述压紧叶轮一、压紧叶轮二表面均具有一层防垢涂层。5.一种防卡、防垢、防异物沉积离心泵，包括壳体、轴、泵座总成、泵头总成、叶导轮结构；所述壳体两端分别连接泵座...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金志，袁杰，李永强，周天福，赵海珍，张延刚，苏家康，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：