一种叶轮及导壳的防砂防垢机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种叶轮及导壳的防砂防垢机构，包括叶轮和导壳，所述导壳上设有导壳流道，叶轮上设有叶轮流道，导壳流道与叶轮流道相通；所述叶轮包括主体和叶片，叶片设置在主体的内部，内部的叶片形成叶轮流道；所述导壳内设有与叶轮主体配合安装的导壳孔，导壳孔内过盈配合设置有轴瓦，所述导壳流道内壁上均涂敷有防腐涂层，叶轮流道内壁和外壁是均涂敷有防腐涂层。本实用新型专利技术所述的一种叶轮及导壳的防砂防垢机构，大大减小叶轮和导壳之间径向的磨损，有利于提高叶轮和导壳的使用寿命，有利于降低泵的维护周期和维护费用。有利于降低泵的维护周期和维护费用。有利于降低泵的维护周期和维护费用。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮及导壳的防砂防垢机构


[0001]本技术属于潜油泵中的叶轮和导壳领域，尤其是涉及一种叶轮及导壳的防砂防垢机构。

技术介绍

[0002]泵广泛应用于工业、农业、石油的后期开采等各个领域，在国民经济发展中起着重要的作用，潜油离心泵是电泵机组的重要组成部分，这种多级离心泵是通过叶轮的高速旋转，将原油从标定井中抽送到地面集油系统。
[0003]潜油泵的叶轮和导壳在不断工作和摩擦中容易受损，进而影响叶轮和导壳的使用寿命。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种叶轮及导壳的防砂防垢机构，以解决叶轮与导壳的使用寿命短，摩擦受损的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种叶轮及导壳的防砂防垢机构，包括导壳和叶轮，所述导壳上设有导壳流道，叶轮上设有叶轮流道，导壳流道与叶轮流道相通；
[0007]所述叶轮包括主体和叶片，叶片设置在主体的内部，叶片的排列形成叶轮流道；
[0008]所述导壳内设有与叶轮主体配合安装的导壳孔，导壳孔内过盈配合设置有轴瓦；本装置通过导壳孔内设有轴瓦，大大减小叶轮和导壳之间径向的磨损，有利于增加叶轮和导壳的使用寿命。
[0009]所述防腐涂层的材质为氧化锆聚酰亚胺特氟龙，防腐涂层涂敷在叶轮流道和主体的外壁上，防腐涂层涂敷在导壳流道的内壁上。
[0010]进一步的，所述导壳的两端分别设置有第一环形上腔体和第二环形下腔体，所述导壳孔的两端分别与第一环形上腔体和第二环形下腔体相接通，所述叶轮主体由导壳位于第一环形上腔体的一端插入导壳孔内；
[0011]进一步的，所述导壳位于第二环形下腔体的位置内设置有第一密封口环，所述叶轮上设有与第一密封口环配合的第一密封卡槽，所述第一密封卡槽上设有下减磨垫，所述叶轮是的端部设有第二密封口环，所述导壳在第一环形上腔体与第二密封口环的位置安装有上减磨垫。本装置通过设有下减磨垫和上减磨垫，大大减小叶轮和导壳之间轴向的磨损，有利于增加叶轮和导壳的使用寿命，有利于降低泵的维护周期和维护费用。
[0012]进一步的，所述下减磨垫与第一密封卡槽安装的一侧设有下减磨垫定位台，第一密封卡槽上设有与下减磨垫定位台配合的下定位槽，所述上减磨垫与第二定位台安装的一侧设有上减磨垫定位台，第二定位上设有与上减磨垫定位柱配合的上定位槽。本装置下减磨垫定位台将下减磨垫安装到下定位槽，上定位柱将上减磨垫安装到上定位槽，叶轮与减磨垫相对固定，能够减少减磨垫与导壳的磨损，延长导壳的使用寿命。
[0013]进一步的，所述下减磨垫和上减磨垫在设有下减磨垫定位台和上减磨垫定位台的相对的一侧均设有存油槽，存油槽处设有存油板，存油板上是设有若干个平衡孔。通过存油板和平衡孔存油，能够减少下减磨垫和第一密封口环的摩擦和减少上减磨垫和第二密封口环的摩擦，起到润滑作用。
[0014]进一步的，所述防腐涂层的材质为氧化锆聚酰亚胺特氟龙，涂敷的防腐涂层能够提高抗腐蚀、抗冲蚀能力，并且能够减少摩阻。
[0015]相对于现有技术，本技术所述的一种叶轮及导壳的防砂防垢机构具有以下有益效果：
[0016]1、本装置通过设有下减磨垫和上减磨垫和导壳孔内设有轴瓦，大大减小叶轮和导壳之间径向的磨损，有利于增加叶轮和导壳的使用寿命，有利于降低泵的维护周期和维护费用。
[0017]2、本装置通过设有下减磨垫和上减磨垫，大大减小叶轮和导壳之间轴向的磨损，有利于增加叶轮和导壳的使用寿命，有利于降低泵的维护周期和维护费用。
[0018]3、涂敷的防腐涂层能够提高抗腐蚀、抗冲蚀能力，并且能够减少摩阻。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例所述的一种叶轮及导壳的防砂防垢机构示意图；
[0021]图2为本技术实施例所述的导壳示意图；
[0022]图3为本技术实施例所述的叶轮示意图；
[0023]图4为本技术实施例所述的上减磨垫示意图；
[0024]图5为本技术实施例所述的上减磨垫和下减磨垫示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、导壳；2、叶轮；3、导壳流道；4、叶轮流道；5、主体；6、叶片；7、第一环形上腔体；8、第二环形下腔体；9、导壳孔；10、轴瓦；11、第二密封口环；12、上减磨垫；13、下减磨垫；14、第一密封口环；15、下减磨垫定位台；16、上定位柱；17、存油板；18、平衡孔；19、第一密封卡槽；20、第二卡槽。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0031]一种叶轮及导壳的防砂防垢机构，包括导壳1和叶轮2，导壳1上设有导壳1流道，叶轮2上设有叶轮流道4，导壳流道3与叶轮流道4相通；
[0032]叶轮2包括主体5和叶片6，叶片6设置在主体5的内部，叶片形成叶轮流道；
[0033]导壳1内设有与叶轮主体5配合安装的导壳孔9，导壳孔9内过盈配合设置有轴瓦10；
[0034]导壳流道3内部均涂敷有防腐涂层，叶轮流道4内部和外部均涂敷有防腐涂层。防腐涂层的材质为氧化锆聚酰亚胺特氟龙，防腐涂层涂敷在叶轮流道4和主体5的内壁和外壁上，防腐涂层涂敷在导壳流道3和导壳孔的内壁上，涂敷的防腐涂层能够提高抗腐蚀、抗冲蚀能力，并且能够减少摩阻。
[0035]导壳1的两端分别设置有第一环形上腔体7和第二环形下腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮及导壳的防砂防垢机构，其特征在于：包括导壳(1)和叶轮(2)，所述导壳(1)上设有导壳流道(3)，叶轮(2)上设有叶轮流道(4)，导壳流道(3)与叶轮流道(4)相通；所述叶轮(2)包括主体(5)和叶片(6)，叶片(6)设置在主体(5)的内部，叶片形成叶轮流道(4)；所述导壳(1)内设有与叶轮主体(5)配合安装的导壳孔(9)，导壳孔(9)内过盈配合设置有轴瓦(10)；所述导壳流道(3)内部均涂敷有防腐涂层，叶轮流道(4)内部和外部均涂敷有防腐涂层。2.根据权利要求1所述的一种叶轮及导壳的防砂防垢机构，其特征在于：所述导壳(1)的两端分别设置有第一环形上腔体(7)和第二环形下腔体(8)，所述导壳孔(9)的两端分别与第一环形上腔体(7)和第二环形下腔体(8)相接通，所述叶轮主体(5)由导壳(1)位于第一环形上腔体(7)的一端插入导壳孔(9)内。3.根据权利要求1所述的一种叶轮及导壳的防砂防垢机构，其特征在于：所述导壳(1)位于第二环形下腔体(8)的位置内设置有第一密封口环(14)，所述叶轮(2)上设有与第一密封口环(14)配合的第一密封卡槽(19)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉东，王雅然，王向红，苏翼，
申请(专利权)人：天津市百成油田采油设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：