一种大流量的永磁屏蔽增压泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大流量的永磁屏蔽增压泵，包括具有泵体输入口和泵体输出口的泵体，其特征在于：所述泵体的内腔分为第一泵腔、第二泵腔、进水腔及出水腔，第一泵腔和第二泵腔并联设置，第一泵腔具有第一输入通道和第一输出通道，第二泵腔具有第二输入通道和第二输出通道；还包括第一直流永磁电机和第二直流永磁电机，第一直流永磁电机的第一定子和第一转子彼此隔离设置，第一转子位于第一泵腔内，第一转子上安装有第一叶轮；第二直流永磁电机的第二定子和第二转子彼此隔离设置，第二转子位于第二泵腔内，第二转子上安装有第二叶轮。该永磁屏蔽增压泵可以使得泵体内的液体下获得更大的流量，同时满足大流量、低噪音和微型化的要求。的要求。的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种大流量的永磁屏蔽增压泵


[0001]本技术涉及增压泵领域，尤其涉及一种大流量的永磁屏蔽增压泵。

技术介绍

[0002]现有小型家用的增压泵以离心泵为主，以满足极高的微型化和静音要求。离心泵工作时，入口管路内的液体在离心叶轮的牵引下进入到叶轮流道内，然后随着叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，使得液体获得动能，随叶轮转动的液体由于惯性被甩出叶轮流道，这样液体从该过程中获得动能而具有一定的动压，同时被输运出叶轮流道进入泵内腔，最后源源不断的有压液体从叶轮甩出，挤压泵内腔液体从增压泵的出口输出。
[0003]现有的增压泵有常规异步电机驱动和永磁电机驱动两类，市场主流以单级泵为主。前者需要220v电源，电机转速在1000rpm～2900rpm范围内，整泵的体积较大，叶轮相对也较大，同时由于其电机一般采用风冷散热，整机噪音也较高；后者较为广泛的采用屏蔽式，即将电机转子和叶轮做成一体，由外定子产生的磁场驱动内转子转动，规避了动密封的同时可以对电机转速进行按需调控，转速可达10000rpm甚至更高，且电源可以采用直流电源，控制在人体安全电压以下(36V)，能效优势显著。
[0004]在同等的功率水平下，更高转速则意味着泵的叶轮外径必须更小，优势是整泵体积可以做的更加紧凑符合家用近起居空间的要求，不足则是小外径叶轮所能达到的泵流量都相对常规增压离心泵更小，流量过小影响使用的舒适性。可见，低直流电压驱动的单级永磁屏蔽式增压泵，仅仅依靠一个离心叶轮做功所达到的泵性能受限，无法满足更高流量范围输出的实际需要，如需要将液体大流量输出至用水终端(如酒店别墅用水)，其应用范围无法进一步扩大，能效和体积优势无法释放。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种大流量的永磁屏蔽增压泵。该永磁屏蔽增压泵可以使得泵体内的液体下获得更大的流量，确保了整泵效率维持在高水平，同时满足大流量、低噪音和微型化的要求。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种大流量的永磁屏蔽增压泵，包括具有泵体输入口和泵体输出口的泵体，其特征在于：所述泵体的内腔分为第一泵腔、第二泵腔、进水腔及出水腔，所述泵体输入口与进水腔连通，所述泵体输出口与出水腔连通；所述第一泵腔和第二泵腔并联设置，第一泵腔具有第一输入通道和第一输出通道，第二泵腔具有第二输入通道和第二输出通道，所述第一输入通道和第二输入通道均直接与所述进水腔连通，所述第一输出通道和第二输出通道均直接与所述出水腔连通；还包括第一直流永磁电机和第二直流永磁电机，所述第一直流永磁电机的第一定子和第一转子彼此隔离设置，第一转子位于第一泵腔内，第一转子上安装有第一叶轮；所述第二直流永磁电机的第二定子和第二转子彼此隔离设置，第二转子位于第二泵腔内，第二转子上安装有第二叶轮。
[0007]进一步改进，上述第一泵腔由串联设置的第一初级泵腔和第一次级泵腔，第一初级泵腔和第一次级泵腔直接通过第一衔接流道连通，所述第一输入通道与第一初级泵腔相通，所述第一输出通道与第一次级泵腔相通；所述第一初级泵腔和第一次级泵腔内均设有所述第一转子和第一叶轮。该结构能增加一路水路的动压，从而提升扬程。
[0008]首先，通过在泵体内设置至少两个相互连通的第一初级泵腔和第一次级泵腔，且第一初级泵腔和第一次级泵腔内均设有所述第一转子和第一叶轮，这样，可以使得泵体内的液体在串联的两个第一叶轮的作用下获得更高的动压，该永磁屏蔽增压泵输出的液体具有更高的扬程，而且由于组合式多级离心泵的级联效果，有效地降低了单台驱动电机的负载，同时满足高扬程、低噪音和微型化的要求；
[0009]其次，在针对相同扬程的情况时，该组合式永磁屏蔽增压泵通过至少两个直流永磁电机来达到高扬程，而非单纯依靠一个直流永磁电机实现高扬程，从而可以有效降低直流永磁电机在达到高扬程时的噪声，并且成功突破单个直流永磁电机的性能极限。不仅如此，也不需要采用体积较大的叶轮，这样就可以有效节省泵体内的空间，提高泵体内空间利用率；
[0010]最后，由于泵内各腔室彼此独立，各直流永磁电机的叶轮也彼此独立，因各叶轮不在同一个腔室，这样叶轮在旋转时所带动的水流不会在一个腔室内引起干涉，使得所有叶轮的功效更能有效叠加，增加扬程的效率更高。
[0011]作为选择，上述第一次级泵腔有一个或多个；若是多个则各第一次级泵腔前后串联并相互连通。第一次级泵腔越多，该处水路形成的动压越大，扬程越高。
[0012]进一步改进，上述第二泵腔由串联设置的第二初级泵腔和第二次级泵腔，第二初级泵腔和第二次级泵腔直接通过第二衔接流道连通，所述第二输入通道与第二初级泵腔相通，所述第二输出通道与第二次级泵腔相通；所述二初级泵腔和第二次级泵腔均设有所述第二转子和第二叶轮。该结构能增加一路水路的动压，进一步提升扬程。
[0013]作为选择，上述第二次级泵腔有一个或多个；若是多个则各第二次级泵腔前后串联并相互连通。第二次级泵腔越多，该处水路形成的动压越大，扬程越高。
[0014]作为改进，上述泵体包括泵盖，形成有所述泵体输入口、泵体输出口、进水腔及出水腔，泵盖上还形成有位于下部的两个第一下凹陷部和两个第二下凹陷部、及位于上部的第一上凹陷部和第二上凹陷部，相邻两个第一下凹陷部之间通过所述第一上凹陷部连通，相邻两个第二下凹陷部之间通过所述第二上凹陷部连通；泵壳，与泵盖相互组装，泵壳形成有两个用以安置所述第一转子的第一转子腔、及两个用以安置所述第二转子的第二转子腔，该泵壳的背部形成有两个与第一转子腔相对且隔离的第一定子腔、及两个与第二转子腔相对且隔离的第二定子腔，所述第一下凹陷部和所述第一转子腔形成所述的第一泵腔，所述第二下凹陷部和所述第二转子腔形成所述第二泵腔；底座，与泵壳组装在一起，并将第一定子腔和第二定子腔封盖；盖板，紧固在泵盖上，且将第一上凹陷部和第二上凹陷部封盖住，使得第一上凹陷部构成所述第一衔接流道，第二上凹陷部构成所述第二衔接流道。泵体的分体设置，利于组装个部件。
[0015]进一步改进，上述底座上安装有用以控制各第一直流永磁电机工作的第一电路板和控制各第二直流永磁电机工作的第二电路板，所述第一电路板上具有两组第一电源接口，所述第二电路板上设有两组第二电源接口。该结构可自由选择某个直流永磁电机工作
与否，以达到不同效果的组合。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：两个叶轮在各自泵腔内同时工作，流体经由进水腔，分成两路，一路经由第一泵腔汇入出水腔，另一路具有第二泵腔汇入出水腔，两路水路在出水腔汇合后从泵体输出口输出。这样，可以使得单位时间内泵体流出的液体流量更大，而且由于并联式多级离心泵的级联效果，有效地降低了单台驱动电机的负载，同时满足大流量、低噪音和微型化的要求；其次，在针对相同扬程的情况时，该组合式永磁屏蔽增压泵通过至少两个直流永磁电机来达到大流量，而非单纯依靠一个直流永磁电机实现大流量，从而可以有效降低增压泵在达到高扬程时的噪声，并且成功突破单个直流永磁电机的性能极限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大流量的永磁屏蔽增压泵，包括具有泵体输入口(1a)和泵体输出口(1b)的泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的内腔分为第一泵腔(2)、第二泵腔(3)、进水腔(4)及出水腔(5)，所述泵体输入口(1a)与进水腔(4)连通，所述泵体输出口(1b)与出水腔(5)连通；所述第一泵腔(2)和第二泵腔(3)并联设置，第一泵腔(2)具有第一输入通道(2a)和第一输出通道(2b)，第二泵腔(3)具有第二输入通道(3a)和第二输出通道(3b)，所述第一输入通道(2a)和第二输入通道(3a)均直接与所述进水腔(4)连通，所述第一输出通道(2b)和第二输出通道(3b)均直接与所述出水腔(5)连通；还包括第一直流永磁电机(6)和第二直流永磁电机(7)，所述第一直流永磁电机(6)的第一定子(61)和第一转子(62)彼此隔离设置，第一转子(62)位于第一泵腔(2)内，第一转子(62)上安装有第一叶轮(621)；所述第二直流永磁电机(7)的第二定子(71)和第二转子(72)彼此隔离设置，第二转子(72)位于第二泵腔(3)内，第二转子(72)上安装有第二叶轮(721)。2.根据权利要求1所述大流量的永磁屏蔽增压泵，其特征在于：所述第一泵腔(2)由串联设置的第一初级泵腔(21)和第一次级泵腔(22)，第一初级泵腔(21)和第一次级泵腔(22)直接通过第一衔接流道(2c)连通，所述第一输入通道(2a)与第一初级泵腔(21)相通，所述第一输出通道(2b)与第一次级泵腔(22)相通；所述第一初级泵腔(21)和第一次级泵腔(22)内均设有所述第一转子(62)和第一叶轮(621)。3.根据权利要求2所述大流量的永磁屏蔽增压泵，其特征在于：所述第一次级泵腔(22)有一个或多个；若是多个则各第一次级泵腔(22)前后串联并相互连通。4.根据权利要求2或3所述大流量的永磁屏蔽增压泵，其特征在于：所述第二泵腔(3)由串联设置的第二初级泵腔(31)和第二次级泵腔(32)，第二初级泵腔(31)和第二次级泵腔(32)直接通过第二衔接流道(3c)连通，所述第二输入通道(3a)与第二初级泵腔(31)相通，所述第二输出通道(3b)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈歌瑶，陈荣国，
申请(专利权)人：陈荣国，
类型：新型
国别省市：