【技术实现步骤摘要】
本申请涉及油田开采设备领域，尤其涉及一种潜油电泵机组用防垢装置。
技术介绍
1、潜油电泵是用于井下工作的多级离心泵，同油管一起下入井内，地面电源通过变压器、控制屏和动力电缆将电能输送给井下潜油电机，使潜油电机带动多级离心泵旋转，将电能转换成机械能，把油井中的井液举升到地面。
2、潜油电泵由三部分组成：井下部分，地面部分以及联系井下与地面的中间部分，井下部分是潜油电泵的主要电泵机组，起着抽油的主要作用。然而，由于油井液中含有许多ca离子、mg离子等高硬度物质，以颗粒物形式存在于井液中，在电泵机组抽油过程中，此类物质容易在电泵机组内结蜡结垢，影响电泵机组的散热，甚至在结垢堆积后可能造成电泵机组内部堵塞和卡泵，进而影响抽油作业的正常进行。
3、公布号为cn102094135a的中国专利公开了一种防垢合金材料，在该合金材料中，各成份的重量百分比含量范围分别为：52wt％＜cu＜65wt％、14.2wt％＜zn＜20wt％、15wt％＜ni＜19wt％2wt％＜pb＜3wt％、3wt％＜sn＜5wt％、0.23wt％＜fe＜0.43wt％、sb＜0.005wt％，其余的为s和mn。当流体以一定的流速与该合金材料接触时，流体中的粒子及缔合分子获得催化反应，影响分子能级的跃迁，流体分子被催化；由于催化，使粒子间相互排斥或碰撞，使分子健扭曲、伸长以致断裂取得自由能量低状态，故而有除垢功能。
4、针对上述的相关技术方案，该防垢合金材料使用时，井液需要与合金材料相接触，才能起到防蜡防垢的作用。然而，在合金材料设置
技术实现思路
1、基于此，本申请提供了一种潜油电泵机组用防垢装置，有利于井液与防垢合金材料的充分接触，降低电泵机组内部结蜡结垢的可能。
2、本申请提供的一种潜油电泵机组用防垢装置采用如下技术方案：
3、一种潜油电泵机组用防垢装置，包括用于与电泵机组相连接的连接筒以及沿连接筒轴线方向间隔布设的多组除垢机构，其中，每一除垢机构均包括支架结构和多个防垢芯片，支架结构固定于连接筒外周面；防垢芯片由防垢合金材料制成，各个防垢芯片分别转动连接于支架结构，并呈偏心设置，且防垢芯片的转轴线与连接筒的中轴线呈夹角设置；各个防垢芯片绕连接筒的中轴线等距布设。
4、通过采用上述的技术方案，本申请通过设置的连接筒能够与电泵机组相连接，通过由防垢合金材料制成的防垢芯片与井液相接触，能够起到防蜡防垢的作用；具体的，通过将各组除垢机构轴向布置、将除垢机构中的各个防垢芯片周向布设，有利于使各个防垢芯片共同包围连接筒的外周面，能够在潜油电泵机组抽油时提高井液与防垢芯片的接触充分性。
5、并且，通过将防垢芯片偏心转动安装于支架结构，调整防垢芯片使防垢芯片相对于连接筒保持倾斜，防垢芯片在重力作用下能够自然向下转动，使之局部抵靠于支架结构；在电泵机组抽油时，井液向上移动接触防垢芯片能够带动防垢芯片向上偏摆，并且在偏摆一定角度后防垢芯片能够重新抵靠于支架结构，即防垢芯片兼具摆动能力的同时可以在转动一定角度后进行定位，使得防垢芯片与井液接触的空间区域增大，有利于井液与防垢合金材料的充分接触，降低电泵机组内部结蜡结垢的可能。
6、可选的，两组相邻除垢机构中的其中一组防垢芯片设为第一防垢芯片，另一组防垢芯片设为第二防垢芯片；第一防垢芯片与第二防垢芯片的倾斜方向相反，且每一第一防垢芯片均朝向两个相邻第二防垢芯片的间隙处。
7、通过采用上述的技术方案，通过使第一防垢芯片朝向于相邻除垢机构的两个相邻防垢芯片的间隙处，且第一防垢芯片与第二防垢芯片倾斜方向相反，能够使同一轴向上的各个第一防垢芯片及各个防垢芯片共同形成蜿蜒回路，进而在电泵机组工作抽油时，能够延长井液向上移动的路径，并且有利于井液与防垢芯片碰撞接触后相互分散，有利于井液流经电泵机组的整体，进一步提高井液与各防垢芯片的接触充分性，具有良好的防蜡防垢效果。
8、可选的，支架结构包括滑动套设于连接筒的环形支架以及连接于环形支架的多个安装座，各个防垢芯片分别偏心转动安装于各个安装座；其中，用于安装第一防垢芯片的环形支架设为第一环形支架，第一环形支架内周面固定有第一插柱；连接筒的外周面设有条形孔，条形孔的延长方向与连接筒的轴线方向相同，第一插柱插设于条形孔并活动设置于条形孔内。
9、通过采用上述的技术方案，通过第一插柱与条形孔的配合，能够使第一环形支架与连接筒之间竖向滑移连接，在电泵机组工作抽油时，井液接触第一防垢芯片之时能够带着第一环形支架向上移动一段距离，从而起到缓冲卸力的作用，有利于减弱防垢芯片受到井液中颗粒物撞击时受到的损伤，并且降低防垢芯片受力后弯曲变形、导致转动时卡涩的可能。
10、可选的，安装座、第一环形支架及连接筒之间设有偏移结构，以实现第一环形支架向上移动时，第一防垢芯片能够沿第一环形支架周向偏转；
11、用于安装第二防垢芯片的环形支架设为第二环形支架，第二环形支架与第一环形支架之间设有联动结构，以实现第一环形支架向上移动时，第二环形支架能够沿连接筒整体周向偏转，并且第二环形支架的偏转方向与第一环形支架上的安装座的偏转方向相反。
12、通过采用上述的技术方案，当电泵机组工作抽油、井液带动第一环形支架向上移动时，通过设置的偏移结构使第一防垢芯片能够周向偏转，通过设置的联动结构使第二环形支架及各个第二防垢芯片一起周向偏转，且各个第一防垢芯片的偏转方向与各个第二防垢芯片的偏转方向相反，两者能够形成对井液挤压、搅动的效果，能够进一步提高井液与防垢芯片的接触充分性，具有良好的防蜡防垢效果。
13、可选的，偏移结构包括开设于第一环形支架外周面的活动孔、开设于连接筒外周面的引导槽以及连接于安装座的连接柱；其中，活动孔沿第一环形支架的外周面周向延伸，连接柱穿设于活动孔并活动设置于活动孔内；引导槽沿第一环形支架的中轴线倾斜延伸，连接柱的端部匹配插设于引导槽。
14、通过采用上述的技术方案，连接柱穿过活动孔后匹配插设于引导槽内，当井液带动第一环形支架向上移动时，连接柱能够抵于引导槽内壁、并沿着引导槽的倾斜方向移动，且此时连接柱能够在活动孔内、绕连接筒的中轴线周向偏转，进而使安装座及固定于安装座上的第一防垢芯片形成一定角度偏转的效果。
15、可选的，连接筒的外周面设有周向延伸的偏转孔，偏转孔贯通于连接筒内部；第二环形支架内周面固定有第二插柱，第二插柱插设于偏转孔并活动设置于偏转孔内；
16、联动结构设于连接筒内部；联动结构包括联动杆件和两个球面轴承，其中一个球面轴承嵌装于第一插柱的顶面，另一球面轴承嵌设于上方相邻第二插本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种潜油电泵机组用防垢装置，其特征在于：包括用于与电泵机组相连接的连接筒（1）以及沿连接筒（1）轴线方向间隔布设的多组除垢机构（2），其中，每一所述除垢机构（2）均包括支架结构（4）和多个防垢芯片（3），所述支架结构（4）固定于连接筒（1）外周面；所述防垢芯片（3）由防垢合金材料制成，各个所述防垢芯片（3）分别转动连接于支架结构（4），并呈偏心设置，且所述防垢芯片（3）的转轴（32）线与连接筒（1）的中轴线呈夹角设置；各个所述防垢芯片（3）绕连接筒（1）的中轴线等距布设。
2.根据权利要求1所述的潜油电泵机组用防垢装置，其特征在于：两组相邻所述除垢机构（2）中的其中一组防垢芯片（3）设为第一防垢芯片（33），另一组所述防垢芯片（3）设为第二防垢芯片（34）；所述第一防垢芯片（33）与第二防垢芯片（34）的倾斜方向相反，且每一所述第一防垢芯片（33）均朝向两个相邻所述第二防垢芯片（34）的间隙处。
3.根据权利要求2所述的潜油电泵机组用防垢装置，其特征在于：所述支架结构（4）包括滑动套设于连接筒（1）的环形支架（42）以及连接于环形支架（42）的多个安装
4.根据权利要求3所述的潜油电泵机组用防垢装置，其特征在于：所述安装座（41）、第一环形支架（43）及连接筒（1）之间设有偏移结构（5），以实现所述第一环形支架（43）向上移动时，所述第一防垢芯片（33）能够沿第一环形支架（43）周向偏转；
5.根据权利要求4所述的潜油电泵机组用防垢装置，其特征在于：所述偏移结构（5）包括开设于第一环形支架（43）外周面的活动孔（51）、开设于连接筒（1）外周面的引导槽（52）以及连接于安装座（41）的连接柱（53）；其中，所述活动孔（51）沿第一环形支架（43）的外周面周向延伸，所述连接柱（53）穿设于活动孔（51）并活动设置于活动孔（51）内；所述引导槽（52）沿第一环形支架（43）的中轴线倾斜延伸，所述连接柱（53）的端部匹配插设于引导槽（52）。
6.根据权利要求4所述的潜油电泵机组用防垢装置，其特征在于：所述连接筒（1）的外周面设有周向延伸的偏转孔（12），所述偏转孔（12）贯通于连接筒（1）内部；所述第二环形支架（44）内周面固定有第二插柱（441），所述第二插柱（441）插设于偏转孔（12）并活动设置于偏转孔（12）内；
7.根据权利要求3所述的潜油电泵机组用防垢装置，其特征在于：所述安装座（41）包括用于偏心转动安装防垢芯片（3）的悬架部（411）以及用于与环形支架（42）相固定的基座部（412），所述悬架部（411）与基座部（412）之间设有用于调节防垢芯片（3）角度的调节结构（7）。
8.根据权利要求7所述的潜油电泵机组用防垢装置，其特征在于：所述调节结构（7）包括开设于基座部（412）的T形槽（71）以及连接于悬架部（411）的T形插块（72），所述T形插块（72）活动插接于T形槽（71）；所述T形插块（72）的端部设有第一齿形部（711），所述T形槽（71）的内端壁设有与第一齿形部（711）匹配咬合的第二齿形部（721）；
9.根据权利要求8所述的潜油电泵机组用防垢装置，其特征在于：所述调节结构（7）还包括活动插设于基座部（412）的限位插柱（74）以及设于限位插柱（74）与基座部（412）之间的第二弹簧（75），所述第二弹簧（75）常态迫使限位插柱（74）抵于T形插块（72）的台阶面，用于使所述第一齿形部（711）与第二齿形部（721）保持咬合。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的潜油电泵机组用防垢装置，其特征在于：所述防垢芯片（3）表面布设有若干通孔（31）。
...【技术特征摘要】
1.一种潜油电泵机组用防垢装置，其特征在于：包括用于与电泵机组相连接的连接筒（1）以及沿连接筒（1）轴线方向间隔布设的多组除垢机构（2），其中，每一所述除垢机构（2）均包括支架结构（4）和多个防垢芯片（3），所述支架结构（4）固定于连接筒（1）外周面；所述防垢芯片（3）由防垢合金材料制成，各个所述防垢芯片（3）分别转动连接于支架结构（4），并呈偏心设置，且所述防垢芯片（3）的转轴（32）线与连接筒（1）的中轴线呈夹角设置；各个所述防垢芯片（3）绕连接筒（1）的中轴线等距布设。
2.根据权利要求1所述的潜油电泵机组用防垢装置，其特征在于：两组相邻所述除垢机构（2）中的其中一组防垢芯片（3）设为第一防垢芯片（33），另一组所述防垢芯片（3）设为第二防垢芯片（34）；所述第一防垢芯片（33）与第二防垢芯片（34）的倾斜方向相反，且每一所述第一防垢芯片（33）均朝向两个相邻所述第二防垢芯片（34）的间隙处。
3.根据权利要求2所述的潜油电泵机组用防垢装置，其特征在于：所述支架结构（4）包括滑动套设于连接筒（1）的环形支架（42）以及连接于环形支架（42）的多个安装座（41），各个所述防垢芯片（3）分别偏心转动安装于各个安装座（41）；其中，用于安装所述第一防垢芯片（33）的环形支架（42）设为第一环形支架（43），所述第一环形支架（43）内周面固定有第一插柱（431）；所述连接筒（1）的外周面设有条形孔（11），所述条形孔（11）的延长方向与连接筒（1）的轴线方向相同，所述第一插柱（431）插设于条形孔（11）并活动设置于条形孔（11）内。
4.根据权利要求3所述的潜油电泵机组用防垢装置，其特征在于：所述安装座（41）、第一环形支架（43）及连接筒（1）之间设有偏移结构（5），以实现所述第一环形支架（43）向上移动时，所述第一防垢芯片（33）能够沿第一环形支架（43）周向偏转；
5.根据权利要求4所述的潜油电泵机组用防垢装置，其特征在于：所述偏移结构（5）包括开设于第一环形支架（43）外周面的活...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉东，刘立新，王雅然，
申请(专利权)人：天津市百成油田采油设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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